Reaktor SS316
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- štandard
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- bývalý
*** cenník
2. Prispôsobenie:
(1) Podpora dizajnu
(2) Priamo dodávajte starším výskumným a vývojovým organickým medziproduktom, skracujte svoj čas a náklady na výskum a vývoj
(3) Zdieľajte s vami pokročilú čistiacu technológiu
(4) Dodávajte vysoko kvalitné chemikálie a činidlo analýzy
(5) Chceme vám pomôcť pri chemickom inžinierstve (Auto CAD, Aspen Plus atď.)
3. Uistenie:
(1) CE a certifikácia ISO zaregistrované
(2) ochranná známka: Dosiahnite chem (od roku 2008)
(3) náhradné diely v rámci 1- roka zadarmo
Popis
Technické parametre
TenReaktor SS316Všeobecne sa skladá z príslušenstva, ako je telo reaktora, bunda, miešanie a tesnenie. Telo kanvice je jadrom zložkou kanvice reakcie z nehrdzavejúcej ocele, vyrobeného z 316L z nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa používa na obsah reakčného roztoku.
Bunda je vrstva dutiny mimo kanvice, ktorá sa používa na zahrievanie alebo ochladenie reakčnej kvapaliny. Miešanie sa používa na miešanie reakčného roztoku a na podporu chemických reakcií. Tesnenie je kľúčovou súčasťou reaktora, ktorá sa používa na zabezpečenie tesnenia tela reaktora, zabráni úniku reakčnej kvapaliny a vstupu vonkajších nečistôt do reaktora.
Chróm v ňom hrá rozhodujúcu úlohu. Určuje nielen kľúčové charakteristiky nehrdzavejúcej ocele, ako je odolnosť proti korózii, mechanické vlastnosti a vysoká teplota odporu, ale má tiež hlboký vplyv na celkový výkon nehrdzavejúcej ocele stabilizáciou austenitívnej fázy, spomaľovaním intergraničnej korózie, zlepšením odolnosti proti opotrebeniu a zvýšením výkonu spracovania.
Pri navrhovaní a použití by sa mala úloha a charakteristiky chrómu plne zvážiť, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka a dlhodobá účinnosť zariadenia.
PoskytujemeReaktor SS316, Podrobné špecifikácie a informácie o produkte nájdete v nasledujúcej webovej stránke.
Produkt:https://www.achiechem.com/chemical-equipment/stainlesseteel-reactor.html
Úvod produktu
Nerezová oceľ 316, známa tiež ako UNS S31600, je zliatinou z nehrdzavejúcej ocele odolnej voči korózii. Patrí k druhu austenitickej nehrdzavejúcej ocele a obsahuje určitý podiel legalingových prvkov, ako je chróm, nikel a molybdén.
Nasledujú hlavné komponenty nehrdzavejúcej ocele 316 a ich obsahové rozsahy:
Chróm (CR): 16%-18%
Nikel (ni): 10%-14%
Molybdén (MO): 2-3%
Zostatok železa (Fe)
Uhlík (c): 0. 08% max.
Mangán (MN): Max. 2. 0%
Kremík (Si): 1. 0% max.
Fosfor (p): 0. 045% max.
Síra (s): 0. 030% max.
Vlastnosti produktu
Chromium zohráva dôležitú úlohu vReaktor SS316. Nasledujú hlavné funkcie chrómu v nehrdzavejúcej oceli:
Odpor:
Chromium je jedným z hlavných legínových prvkov nehrdzavejúcej ocele. Reaguje s kyslíkom za vzniku vrstvy hustého oxidu chrómu (CR2O3), ktorá môže zabrániť ďalšej erózii kyslíka a vlhkosti vo vonkajšom prostredí. Tento oxidový film je ochrannou vrstvou nehrdzavejúcej ocele, vďaka ktorej má nehrdzavejúca oceľ vynikajúcu odolnosť proti korózii.
Prevencia hrdze:
Existencia chrómu môže zabrániť hrdzaveniu nehrdzavejúcej ocele a udržiavať jej povrch čistý a krásny. Keď je povrch z nehrdzavejúcej ocele poškriabaný alebo poškodený, chróm bude reagovať s kyslíkom v prostredí opäť, aby vytvoril nový oxidový film, čím sa ďalej bráni šíreniu korózie.
Vylepšiť mechanické vlastnosti:
Vhodné pridanie chrómu môže zlepšiť tvrdosť, pevnosť a pevnosť v ťahu nehrdzavejúcej ocele a z nehrdzavejúcej ocele majú dobré mechanické vlastnosti. To umožňuje z nehrdzavejúcej ocele odolávať vysokému tlaku, vysokému napätiu a iným mechanickým napätiam v priemyselnom poli.
Vysoká teplota:
Chróm môže zlepšiť oxidačnú stabilitu nehrdzavejúcej ocele pri vysokej teplote. Pri vysokej teplote môže oxidový film chrómu účinne zabrániť difúznej a oxidačnej reakcii kovových iónov na povrchu nehrdzavejúcej ocele a udržať stabilitu a trvanlivosť materiálu.
Neváhajte a kliknite nalaboratórne reaktoryZískanie ďalších podrobností. Po tom budete vedieť, ako kúpiť požadovanú položku zo zoznamu.
Aplikácia
|
|
|
Výkonnosť odolnosti proti korózii
Odolnosť proti korózii je najvýznamnejšou úlohou chrómu v nehrdzavejúcej oceli. Chróm sa môže kombinovať s kyslíkom, aby rýchlo vytvoril hustú vrstvu oxidu chrómu (CR2O3) na povrchu nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa nazýva pasivačná vrstva alebo oxidový film. Tento oxidový film je veľmi stabilný a ťažko prenikne, čo účinne bráni kyslíku, vode a ďalšiemu korozívnemu médiu v ďalšej korodovaní nehrdzavejúcej ocele, čím poskytuje silnú ochranu proti korózii. Ak obsah chrómu dosiahne určitú úroveň (napríklad 12,5% alebo viac), odolnosť nehrdzavejúcej ocele korózie sa výrazne zlepší a tento účinok sa zvyšuje so zvýšením obsahu chrómu.
Zlepšiť mechanický výkon
Chróm v nehrdzavejúcej oceli môže tiež zvýšiť svoju tvrdosť a pevnosť vytvorením špeciálnych zliatinových fáz, čím sa zlepší jej mechanické vlastnosti. Tieto zliatinové fázy môžu zvýšiť odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti únave a pevnosť v ťahu nehrdzavejúcej ocele, čo jej umožňuje udržiavať stabilný výkon aj za tvrdých podmienok, ako je tlak, náraz a opotrebenie. V reaktore SS316 je tento vylepšený mechanický výkon rozhodujúci pre zabezpečenie bezpečnej prevádzky a predĺženie servisnej životnosti zariadenia.
Výkonnosť s vysokým obsahom teploty
Pridanie chrómu môže tiež zlepšiť vysokú teplotu odporu nehrdzavejúcej ocele. V prostrediach s vysokou teplotou je nehrdzavejúca oceľ náchylná na oxidáciu a koróziu, ale prítomnosť chrómu môže tento proces spomaliť, čo umožňuje nehrdzavejúcej ocele udržiavať dobrý odolnosť proti oxidácii a stabilitu pri vysokých teplotách. Toto je obzvlášť dôležité pre reaktory, ktoré musia pracovať za vysokých teplotných podmienok, pretože môže zabezpečiť stabilné chemické reakcie pri vysokých teplotách a zároveň znižujú poruchy zariadenia a prestoje spôsobené degradáciou materiálu.
Stabilizujte austenitskú fázu
Chróm môže tiež tvoriť kontinuálny tuhý roztok so železom v nehrdzavejúcej oceli, čím sa znižuje oblasť austenitskej fázy. Austenit je fázová štruktúra, ktorá stabilne existuje pri vysokých teplotách a má dobrú plasticitu a húževnatosť. V SS316 môže kombinovaný účinok chrómu, niklu a ďalších prvkov stabilizovať fázu austenitu, čo umožňuje nehrdzavejúcej ocele udržiavať dobrú plasticitu a húževnatosť počas spracovania a používania. Táto stabilita má veľký význam pre výrobu a dlhodobé používanie reakčných ciev, čím sa zabezpečuje, že zariadenie dokáže udržať stabilný výkon za zložitých pracovných podmienok.
Znížiť intergranulárnu koróziu
Intergranulárna korózia je lokalizovaný jav korózie, ktorý sa vyskytuje v nehrdzavejúcej oceli za špecifických podmienok, hlavne na hraniciach zŕn. Pridanie chrómu môže do istej miery spomaliť výskyt intergranulárnej korózie. V SS316 sa intergranulárnej korózii zvyčajne ďalej bráni regulovaním obsahu uhlíka alebo pridaním prvkov, ako je titán a niób. Tieto opatrenia môžu zabezpečiť, aby z nehrdzavejúcej ocele počas dlhodobého používania zaistila závažné problémy s integránou koróziou, čím sa zabezpečí integrita a bezpečnosť zariadenia.
Zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu
Chróm môže tiež zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu v nehrdzavejúcej oceli. Po brúsení a iných spracovateľských ošetreniach môže povrch chrómu obsahujúcej nehrdzavejúcu oceľ dosiahnuť vysokú hladkosť a tvrdosť, čím odoláva opotrebeniu a škrabancom. V reaktore tento odpor opotrebenia zaisťuje, že zariadenie dokáže udržiavať dobrý povrch a výkon aj pri mechanických účinkoch, ako sú miešané čepele a erózia materiálu.
Zlepšiť výkon spracovania
Pridanie chrómu môže do istej miery tiež zlepšiť výkonnosť nehrdzavejúcej ocele. Aj keď pridanie chrómu môže zvýšiť tendenciu tvrdosti a krehkosti z nehrdzavejúcej ocele, a to prostredníctvom primeraného návrhu a procesov tepelného ošetrenia a spracovateľský výkon nerezovej ocele je možné optimalizovať, čo uľahčuje rezanie, zváranie a tvorbu. To má veľký význam pre výrobu a údržbu reaktorov, pretože môže znížiť výrobné náklady a zlepšiť efektívnosť výroby.
Hospodárstvo
Aj keď chróm hrá dôležitú úlohu v nehrdzavejúcej oceli, jej zdroje sú relatívne obmedzené a nerovnomerne rozložené. Preto pri navrhovaní a používaní reaktorov SS316 je potrebné plne zvážiť hospodárstvo a udržateľnosť chrómu. Optimalizáciou formulácií zliatiny, zlepšením využívania materiálu a znížením odpadu je možné znížiť závislosť od zdrojov chrómu a je možné podporiť trvalo udržateľný rozvoj priemyslu z nehrdzavejúcej ocele.
Znalosť
Existuje veľa druhov miešaných metód preReaktor SS316a tie bežné zahŕňajú nasledujúce:
- Mechanické miešanie: Mechanické miešanie je jednou z najbežnejších metód miešania. Používa zariadenie poháňané pre miešanie (ako je lopatka, vrtule alebo vrtuľa) na otáčanie v reakčnej kanvici na realizáciu miešania a miešania kvapaliny.
- Magnetické miešanie: Magnetické miešanie je poháňanie magnetického miešania v reakčnej kanvici, aby sa otáčala vonkajším magnetickým poľom, aby sa realizovala miešanie a miešanie. Magnetický miešač zvyčajne pozostáva z motorického a magnetického miešania.
- Zakrulenie plynu: Za miešanie plynu sa realizuje vstreknutím plynu do reakčnej kvapaliny cez plynovú trysku alebo deflektor. Tvorba a pohyb bublín produkujú miešací účinok kvapaliny.
- Ultrazvukové miešanie: ultrazvukové miešanie je vytváranie vysokofrekvenčných vibrácií ultrazvukovým vibrátorom, takže tekuté molekuly sa násilne pohybujú, čím sa realizujú miešanie a miešanie. Ultrazvukový agitátor sa zvyčajne skladá z ultrazvukového generátora a vibrátora.
- Miešanie typu mostu: Miešanie typu mosta sa vykonáva dvoma miešacími zariadeniami zavesenými na moste nad kanvicou reakcie. Táto metóda je vhodná pre veľké reaktory alebo nádoby a môže poskytnúť väčšiu mieru a rovnomernosť miešania kvapaliny.
Reaktor SS316 je vhodný, pre ktorý enzýmová trávková reakcia
Reakcia SS316 Kettle je vhodná na enzymatickú reakciu mnohých druhov enzýmov, zvlášť vhodných pre enzymatický proces, ktorý vyžaduje vysokú odolnosť proti korózii a hygienickú úroveň materiálu zariadenia a mierne reakčné podmienky. Nasledujú konkrétny rozsah uplatňovania a dôvody:
► Platené enzýmy
1) Proteáza
Alkalická proteáza (napr. Bacillus Licheniformis Source): Vysoká aktivita v rozsahu pH 8-10, bežne používaná pri hydrolýze rastlinných proteínov (napr. Sójový, pšenica).
Neutrálne proteázy (napr. Zdroj Bacillus subtilis): stabilné pri pH 6. 5-7. 5, vhodné na enzymatickú hydrolýzu živočíšnych proteínov (napr. Proteín srvátky).
Proteázy chutí: Používa sa na modifikáciu koncov peptidových reťazcov, znižovanie horkosti a zvýšenie príchute hydrolyzovaných výrobkov.
2) lipáza
Trichoderma harzianum lipáza: stabilné v organických rozpúšťadlách, vhodné na transesterifikáciu tukov a olejov (napr. Príprava bionafty) alebo syntéza esteru.
Antarktická pseudo-Saccharomyces kvasinková lipáza: lepšia teplotná odolnosť, sa môže použiť pri hydrolýze tukov a olejov na výrobu mastných kyselín a glycerolu.
3) glykozidáza
Celuláza: Rozdeľuje celulózu v stenách rastlinných buniek, aby sa uvoľnilo rozpustné cukry, vhodné na spracovanie ovocia a rastlín alebo konverziu biomasy.
Pectináza: Rozkladajte pektín, zlepšujte výťažok šťavy, bežne používaný pri čistení ovocia a zeleninovej šťavy.
4) oxidoreduktáza
Glukóza oxidáza: Katalyzuje oxidáciu glukózy za vzniku kyseliny glukónovej, ktorá sa používa pri ochrane potravín alebo prípravy glukonátu.
Kataláza: Rozkladajte peroxid vodíka, aby sa predišlo oxidačnému poškodeniu, ktoré sa bežne používa pri ochrane potravín alebo biosenzora.
► Dôvod žiadosti
1) Odolnosť proti korózii materiálu
SS316 z nehrdzavejúcej ocele obsahujúcej molybdén (MO), silná rezistencia voči jamkám a korózii trhliny, vhodná pre enzymatické systémy obsahujúce kyseliny, alkalis, solí alebo organické rozpúšťadlá, aby sa zabránilo vylúhovaniu kovových iónov ovplyvňujúcich enzýmovú aktivitu.
2) Sanitárne požiadavky
Leštená vnútorná stena (RA menšia alebo rovná 0. 4μm) sa ľahko čistí a sterilizuje, spĺňa normy GMP pre potravinový/farmaceutický priemysel a znižuje riziko mikrobiálnej kontaminácie.
3) Riadenie teploty a tlaku
Dizajn bundy umožňuje presnú reguláciu teploty (± 1 stupeň) splniť citlivosť enzymatickej reakcie (napr. 45-65 stupeň pre proteázu, 30-60 pre lipázu).
Môže odolať určitému tlaku (napr. {{{0}}.
4) miešanie a prenos hmoty
Mechanické mieškové alebo magnetické miešacie systém môže zvýšiť prenos hmoty, vyhnúť sa miestnemu prehriatiu alebo nerovnomernej koncentrácii substrátu a zlepšiť účinnosť trávenia enzýmov.
Populárne Tagy: Reaktor SS316, Čína SS316 Výrobcovia reaktorov, dodávateľov, továreň
Dvojica
Výrobca reaktora SSZaslať požiadavku
