Hydrotermálny autoklávový reaktor
(1)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PTFE/ Menší alebo rovný 220 stupňom
(2)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PPL/ Menší alebo rovný 280 stupňom
*** Cenník za celý vyššie uvedený, požiadajte nás, aby sme ho dostali
2. Prispôsobenie:
(1) Podpora dizajnu
(2) Priamo dodávajte starší organický medziprodukt pre výskum a vývoj, skráťte čas a náklady na výskum a vývoj.
(3) Zdieľajte s vami pokročilú čistiacu technológiu
(4) Dodávajte vysoko kvalitné chemikálie a analytické činidlo
(5) Chceme vám pomôcť v chemickom inžinierstve (Auto CAD, Aspen plus atď.)
3. Ubezpečenie:
(1) Registrovaná certifikácia CE a ISO
(2) Ochranná známka: ACHIEVE CHEM (od roku 2008)
(3)Náhradné diely do 1-roka zdarma
Popis
Technické parametre
A hydrotermálny autoklávový reaktorje typ zariadenia používaného na chemické reakcie za podmienok vysokej teploty a tlaku. Skladá sa hlavne z reaktora, vysokoteplotného a vysokotlakového prostredia, systému regulácie teploty, systému regulácie tlaku, tesniacej konštrukcie, pozorovacieho okna a otvoru na odber vzoriek a spôsobu ohrevu. Má vlastnosti vysokej účinnosti, úspory energie a ochrany životného prostredia a môže byť široko používaný v oblastiach, ako je veda o materiáloch, energetická veda a veda o životnom prostredí.
Reakčná nádoba používa vodný roztok ako reakčný systém za určitých teplotných a tlakových podmienok a používa vysokoteplotný a vysokotlakový vodný roztok na rozpustenie nerozpustných alebo nerozpustných látok za atmosférických podmienok alebo látok, ktoré reagujú za vzniku rozpustených produktov.
My poskytujemehydrotermálny autoklávový reaktor, na nasledujúcej webovej stránke nájdete podrobné špecifikácie a informácie o produkte.
Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/hydrothermal-autoclave-reactor.html
Predstavenie produktu
Elektrické kúrenie
Elektrické vykurovanie je proces premeny elektrickej energie na tepelnú energiu na vykurovanie prostredníctvom zariadení, ako sú elektrické vykurovacie tyče alebo elektrické vykurovacie platne. Jeho výhodou je, že zariadenie je jednoduché, ľahko ovládateľné a dokáže ľahko regulovať teplotu ohrevu a rýchlosť ohrevu. Vzhľadom na využitie elektrickej energie pri elektrickom vykurovaní je vhodný do miest s napájaním. Spotreba energie elektrického vykurovania je však pomerne vysoká a pri niektorých priemyselných výrobách, ktoré vyžadujú veľké množstvo vykurovania, sú náklady vysoké a nie sú vhodné na veľkovýrobu.
Parný ohrev
Parný ohrev je proces zavádzania pary na ohrev látok vo vnútri kanvice. Tento spôsob ohrevu je vhodný pre miesta s prívodom pary, ako sú chemické, farmaceutické a iné oblasti. Parný ohrev dokáže rýchlo preniesť teplo do kanvice a rýchlosť ohrevu a teplotu možno regulovať nastavením prietoku pary. Navyše parný ohrev môže tiež znížiť znečistenie látok v kanvici a zlepšiť kvalitu produktu. Parné vykurovanie však vyžaduje veľké množstvo vodných zdrojov a vyžaduje čistenie odpadových vôd a výfukových plynov, čo má za následok vysoké environmentálne náklady.

Ohrev teplonosného oleja
Ohrev teplonosného oleja sa uskutočňuje prostredníctvom vlastností prenosu tepla teplonosného oleja. Tento spôsob ohrevu je vhodný pre miesta bez napájania a prívodu pary a môže dosiahnuť vysokoteplotný ohrev pri nižších prevádzkových tlakoch a teplotách. Výhody vykurovania teplonosným olejom sú bezpečnosť a spoľahlivosť, jednoduchá obsluha, úspora energie a ochrana životného prostredia a môže sa vyrábať nepretržite a vo veľkom meradle. Investičné náklady na vykurovanie teplonosným olejom sú však pomerne vysoké, vyžadujú si nákup kvalitného teplonosného oleja a pravidelnú výmenu a údržbu.
Vykurovanie hydrotermálnym médiom
Itg je proces použitia vody alebo iných vodných roztokov ako teplonosného média na priamy alebo nepriamy prenos tepla do látok vo vnútri kanvice. Táto metóda zahrievania je vhodná pre reakcie na vysokú teplotu, vysoký tlak a vysokú vlhkosť a môže poskytnúť reakčné podmienky bližšie k prirodzenému prostrediu. Výhody ohrevu hydrotermálneho média sú ochrana životného prostredia, úspora energie, vysoká bezpečnosť a jednoduchá obsluha, čo môže podporiť rýchlosť reakcie a zlepšiť kvalitu produktu. Tlak a teplota vo vnútri kanvice vyhrievanej produktom však podliehajú určitým obmedzeniam, ktoré si vyžadujú prísnu kontrolu prevádzkových podmienok.
Parameter produktu
Hydrotermálny syntézny reaktor
|
Model |
AC122-15 |
AC122-25 |
AC122-30 |
AC122-50 |
AC122-100 |
AC122-150 |
AC122-200 |
AC122-250 |
AC122-300 |
AC122-400 |
AC122-500 |
AC122-1000 |
|
Kapacita (ml) |
15 |
25 |
30 |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
1000 |
|
Materiál |
Telo kanvice je z nehrdzavejúcej ocele, vložka je z PTFE alebo PPL. |
|||||||||||
|
Tlak (MPa) |
Menej ako 3 |
|||||||||||
|
tepl. ( stupeň ) |
220/260/280 |
|||||||||||
Všetky druhy "hydrotermálneho syntézneho reaktora", cenník, si môžete vybrať online TU
Aplikácia v anorganickej syntéze

Zariadenie sa môže použiť na pestovanie rôznych anorganických kryštálov, ako sú molekulové sito zeolitu, kryštály oxidu kovu atď. Za špecifických teplotných a tlakových podmienok sa rozpustená látka v roztoku v reaktore postupne dostáva do presýteného stavu a kryštál začne rásť na príslušnom kryštálovom jadre. Napríklad molekulové sitá zeolitu so špecifickou štruktúrou a vlastnosťami možno syntetizovať hydrotermálnou metódou a tieto molekulové sitá majú široké uplatnenie pri adsorpcii, separácii a katalýze. Okrem toho tiež poskytuje účinnú metódu syntézy pre niektoré kryštály, ktoré sa ťažko syntetizujú tradičnými metódami.
Zariadenie je možné použiť aj na prípravu rôznych anorganických nekovových materiálov, ako je keramika, sklo, kryštály atď. Riadením reakčných podmienok, ako je teplota, tlak, reakčný čas a zloženie roztoku, presná kontrola zloženia materiálu, štruktúry a vlastností možno dosiahnuť. Napríklad pri príprave keramických materiálov dokáže syntetizovať keramické materiály s vysokou čistotou, vysokou hustotou a vynikajúcim výkonom. Tieto keramické materiály majú široké uplatnenie v oblasti elektroniky, optiky, tepla a pod.
Z hľadiska syntézy nanomateriálov má zariadenie tiež jedinečné výhody. Prostredníctvom reakčného prostredia vysokej teploty a vysokého tlaku možno podporovať tvorbu a rast nanočastíc a syntetizovať nanomateriály so špecifickou morfológiou, štruktúrou a vlastnosťami. Napríklad možno syntetizovať nanočastice oxidu titaničitého s jednotnou veľkosťou a dobrou disperziou a tieto nanočastice majú široké uplatnenie v oblasti fotokatalýzy, náterov, kozmetiky atď. Okrem toho hydrotermálnou syntézou možno realizovať aj povrchovú modifikáciu a funkcionalizáciu nanomateriálov a pridaním špecifických povrchovo aktívnych látok, ligandov alebo iných funkčných molekúl do reakčného systému možno na povrch nanomateriálov zaviesť špecifické funkčné skupiny, čím nanomateriály získajú nové vlastnosti a aplikácie.
Zariadenie je možné použiť aj na syntézu niektorých anorganických zlúčenín so špeciálnymi štruktúrami a vlastnosťami. Tieto zlúčeniny môžu mať jedinečné fyzikálne a chemické vlastnosti a majú potenciálne aplikácie v katalýze, adsorpcii, separácii a iných oblastiach. Napríklad možno syntetizovať katalyzátory na báze oxidu kovu s vysokou špecifickou plochou a dobrým katalytickým výkonom, ktoré majú dôležitú aplikačnú hodnotu v ochrane životného prostredia, premene energie a iných oblastiach.
Zariadenie môže tiež simulovať vysokoteplotné a vysokotlakové prostredie vo vnútri Zeme a študovať cirkuláciu materiálu a geologické procesy vo vnútri Zeme. Napríklad simuláciou hydrotermálnych podmienok vo vnútri Zeme v hydrotermálnom reaktore, vzniku, vývoja a metamorfózy možno študovať minerály; Zároveň môže študovať aj aktivitu tekutín a chemické reakcie v zemskom vnútri, čo poskytuje dôležitý experimentálny základ pre výskum vedy o Zemi.
Aplikácia pri syntéze nanomateriálov
Základné princípy
Hydrotermálny autoklávový reaktor využíva prostredie s vysokou teplotou a vysokým tlakom, aby reaktanty chemicky reagovali vo vodnom roztoku alebo organickom rozpúšťadle. Presným riadením reakčnej teploty, tlaku, času a ďalších parametrov možno presne riadiť reakčný proces, aby sa získali požadované nanomateriály.
Výhody syntézy nanomateriálov
Kontrola veľkosti častíc
Zariadenie umožňuje presnú kontrolu reakčných podmienok, umožňujúcu presnú kontrolu veľkosti nanomateriálov. To je nevyhnutné pre prípravu nanomateriálov so špecifickými vlastnosťami.
Homogénna morfológia
Za podmienok vysokej teploty a vysokého tlaku môžu reaktanty plne reagovať a vytvárať homogénne nanomateriály. Táto jednotná morfológia pomáha zlepšiť výkon a aplikačný efekt materiálu.
Vysoká kryštalinita
Nanomateriály pripravené týmto zariadením majú zvyčajne vysokú kryštalinitu, ktorá pomáha zlepšiť stabilitu a životnosť materiálu.
Špecifické oblasti použitia




Syntéza nano oxidov:
Prostredníctvom tohto zariadenia je možné syntetizovať rôzne nanooxidy, ako je oxid titaničitý (TiO 2) a oxid zinočnatý (ZnO). Tieto nanooxidy boli široko používané v oblasti fotokatalýzy, solárnych článkov, senzorov atď.
Ak vezmeme ako príklad nanooxid titaničitý, možno presným riadením reakčných podmienok pripraviť častice nano oxidu titaničitého s jednotnou veľkosťou častíc a dobrou disperziou. Tieto častice majú vynikajúce fotokatalytické vlastnosti a možno ich použiť na degradáciu organických znečisťujúcich látok, čistenie vzduchu a vody atď.
Syntéza nanokovov:
Zariadenie je možné použiť aj na syntézu nano-kovových častíc, ako je nano-striebro (Ag), nano-zlato (Au) atď. poliach.
Ak vezmeme ako príklad nano striebro, častice nano striebra pripravené metódou chemickej redukcie vo vysokotlakovom reaktore majú dobré antibakteriálne vlastnosti a sú široko používané v lekárskom ošetrení, antibakteriálnych materiáloch a iných oblastiach.
Syntéza kompozitného materiálu:
Hydrotermálne autoklávové reaktory možno použiť aj na syntézu kompozitných materiálov, ako sú kompozity uhlíkových nanorúrok a oxidu kovu. Tieto kompozitné materiály spájajú výhody rôznych materiálov a majú vynikajúce vlastnosti a aplikačné účinky.
Napríklad uhlíkové nanorúrky a prekurzory kovovej soli sa umiestnia do autoklávu a pri vysokej teplote a tlaku sa prekurzory kovovej soli rozložia a reagujú na povrchu uhlíkových nanorúrok za vzniku nanočastíc oxidu kovu pripojených na uhlíkové nanorúrky. Tento kompozitný materiál môže byť použitý v environmentálnych aplikáciách, ako sú superkondenzátory, lítium-iónové batérie a iné zariadenia na ukladanie energie a fotokatalytická degradácia znečisťujúcich látok.
S neustálym rozvojom vedy a techniky je perspektíva použitia hydrotermálneho autoklávového reaktora pri syntéze nanomateriálov čoraz širšia. Na jednej strane môže byť výkon reaktora pri vysokej teplote a vysokom tlaku a bezpečnosť reaktora zlepšená neustálym zlepšovaním dizajnu a výrobného procesu. Na druhej strane ďalším štúdiom reakčného mechanizmu a kinetického procesu možno reakčné podmienky ďalej optimalizovať, aby sa zlepšila účinnosť prípravy a kvalita nanomateriálov.
Populárne Tagy: hydrotermálny autoklávový reaktor, výrobcovia hydrotermálnych autoklávových reaktorov v Číne, dodávatelia, továreň
Dvojica
Vysokotlakový miešaný reaktorĎalšie
Hydrotermálny reaktorZaslať požiadavku












