20L rotačný výparník
(1) 1L/2L --- manuálne zdvíhanie s iróniou základnou/manuálnou zdvíhaním s zdvíhaním základne/elektrickým zdvíhaním SS
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- manuálne zdvíhanie/elektrické zdvíhanie
*** cenník
2. Prispôsobenie:
(1) Podpora dizajnu
(2) Priamo dodávajte starším výskumným a vývojovým organickým medziproduktom, skracujte svoj čas a náklady na výskum a vývoj
(3) Zdieľajte s vami pokročilú čistiacu technológiu
(4) Dodávajte vysoko kvalitné chemikálie a činidlo analýzy
(5) Chceme vám pomôcť pri chemickom inžinierstve (Auto CAD, Aspen Plus atď.)
3. Uistenie:
(1) CE a certifikácia ISO zaregistrované
(2) ochranná známka: Dosiahnite chem (od roku 2008)
(3) náhradné diely v rámci 1- roka zadarmo
Popis
Technické parametre
A 20L rotačný výparník, navrhnuté ako účinné a multifunkčné zariadenie v laboratóriu, konkrétne pre presné a kontrolovateľné odparovanie rozpúšťadiel základné komponenty produktu 20L. Táto banka je starostlivo vytvorená z vysoko kvalitného skleneného materiálu, ktorý má nielen vynikajúcu chemickú stabilitu, ale aj vynikajúcu tepelnú odolnosť. Je to kapacita až 20 litrov, čo je dostatočné na prispôsobenie veľkého množstva vzoriek alebo zmesí, ktoré sa majú odpariť, a výrazne zlepšuje experimentálnu účinnosť. Počas používania nalejte vzorku alebo zmes, ktorá sa má odpariť do okrúhleho dna a pevne ju opraviť na konzolu stroja. Táto tesná metóda fixovania zaisťuje nielen stabilitu banky počas rotácie, ale tiež účinne zabraňuje problémom s únikom, ktoré sa môžu vyskytnúť počas evaprácie, čím zabezpečí bezpečnosť a presnosť experimentu.
Poskytujeme20L rotačný výparník, Podrobné špecifikácie a informácie o produkte nájdete v nasledujúcej webovej stránke.
Produkt:https://www.achiechem.com/chemical-equipment/rotary-evaporators.html
Štruktúra
Ten20L rotačný výparníkje efektívne laboratórne zariadenie, ktoré integruje viaceré kľúčové komponenty, ktoré spolupracujú na propagácii procesu odparovania rozpúšťadla. Cieľom návrhu tohto zariadenia je poskytnúť presné, kontrolovateľné a efektívne prostredie odparovania s cieľom uspokojiť rôzne potreby laboratórií v rôznych oblastiach, ako je chémia, biológia a farmaceutiká.
Banka z okrúhleho dna je jadrovou nádobou 20L stroja, ktorý je zvyčajne vyrobený z vysokokvalitného skleneného materiálu s kapacitou až do 20 litrov. Používa sa na zadržanie vzorky alebo zmesi, ktorá sa má odpariť, čím sa zaisťuje dostatočný priestor na odparovanie počas experimentálneho procesu.
Kondenzátor je umiestnený nad okrúhlym dnom banka a je zodpovedný za kondenzáciu pary generovanej evapráciou do kvapaliny. Kondenzátor je zvyčajne navrhnutý s chladiacimi médiami vo vnútri, ktoré znižujú teplotu vo vnútri kondenzátora cirkulujúcim chladiacim médiom (ako je voda alebo chladivo), čím dosahuje kondenzáciu pary.
Vykurovací kúpeľ je ďalšou dôležitou súčasťou 20L stroja, ktorý sa nachádza pod okrúhlym dnom banka, ktorá zrýchľuje evapráciu rozpúšťadla poskytovaním stabilného zdroja tepla. Hrianie kúpeľov sú zvyčajne vo forme vodných kúpeľov alebo ropných kúpeľov a teplota a rýchlosť zahrievania sa môžu upraviť podľa experimentálnych potrieb.
Vákuový systém sa používa na zníženie tlaku vo vnútri stroja, čím sa zníži bod varu rozpúšťadla a zefektívnenie procesu evaprácie. Pomocou tlaku vákuového systému môžu používatelia presne regulovať rýchlosť a teplotu odparovania, aby sa splnili špecifické požiadavky experimentu.
Rotačný mechanizmus je ďalším jedinečným dizajnom 20L stroja, ktorý je zodpovedný za vedenie okrúhleho dna, aby sa otáčal určitou rýchlosťou. Tento rotačný pohyb môže nielen zvýšiť kontaktnú plochu medzi vzorkou a vykurovacím kúpeľom, ale zlepšiť účinnosť zahrievania, ale tiež zabrániť miestnemu prehriatiu alebo koksovaniu vzorky počas osvojenia.
Nakoniec je prijímajúca fľaša umiestnená pod kondenzátorom, aby sa zhromaždila kondenzovaná tekutina. Návrh prijímajúcich fliaš sa zvyčajne ľahko rozoberuje a čistí, aby sa zabezpečila presnosť a reprodukovateľnosť experimentálnych výsledkov.
Rozpúšťadlo sa zahrieva v banke s okrúhlym dnom, para sa ochladí v kondenzátore, vákuový systém znižuje bod varu a rotujúci mechanizmus zvyšuje povrchovú plochu pre efektívnu evapráciu. Tieto komponenty, ktoré sú správne ovládané a riadené, umožňuje presné a kontrolované odparovanie rozpúšťadiel, vďaka čomu je stroj v rôznych laboratórnych aplikáciách.
Všetky druhy „otočného výparníka“, cenník, môžete si vybrať onlineTu
Vytvorte výťažok z sladkého drievky
Pokiaľ ide o uplatňovanie ťažby sladkého drievky vo výrobe:
◆ Predbežná príprava
1) Výber surovín: Vyberte koreň sladkého drievka s dobrou kvalitou a bez nečistôt ako suroviny.
2) Ošetrenie surovín: Po vyčistení koreňa sladkého drievka je rezaná alebo rozdrvená, aby sa uľahčila následná extrakcia.
◆ Proces extrakcie
1) Pridajte extrakciu vody: Vložte ošetrené suroviny sladkého drievka do extrakčnej nádrže, pridajte primerané množstvo vody (zvyčajne 7 -násobok množstva sladkého drievka), teplo na varenie a udržiavajte varenie po dobu (napríklad 2 hodiny), aby ste úplne extrahovali aktívne zložky v sladkej drievke.
2) Opakovaná extrakcia: Aby sa zlepšila účinnosť extrakcie, môže sa vyššie uvedený extrakčný proces opakovať, zakaždým pridá rôzne množstvo vody (napríklad pridanie 5 -násobku množstva druhého času, pridanie 4 -násobku množstva tretieho času) a samostatne vyprážanie a filtrovanie, zhromažďovanie extraktu každého času.
◆ Koncentrácia rotačnej destilácie
1) Kombinované extrakty: Extrakty zozbierané v rôznych časoch sa kombinujú a pôvodne filtrujú, aby sa z nich odstránili nečistoty.
2) Rotrie destilácia a koncentrácia: Nalejte filtrovaný extrakt do odparovacej fľaše stroja a zapnite rotrie odparovač na koncentráciu. Stroj zahrieva roztok cez vyhrievaciu nádrž, aby sa rozpúšťadlo v nej rýchlo odparilo a para sa kondenzuje kondenzačným potrubím, čím sa zvyšuje koncentrácia rozpusteného rozpúšťadla v riešení.
3) Kontrolné podmienky: V procese točenia je potrebné regulovať teplotu zahrievania, vákuový stupeň a rýchlosť rotácie a ďalšie parametre, aby sa zabezpečilo koncentračný efekt. Zvyčajne sa teplota nastavuje v blízkosti bodu varu rozpúšťadla a vákuový stupeň sa upravuje podľa povahy špecifických rozpúšťadiel a experimentálnych potrieb.
4) Záznamy o pozorovaní: Počas procesu koncentrácie je potrebné pozorne pozorovať zmeny objemu, zmeny farieb a tvorbu peny v riešení a vytvárať zodpovedajúce záznamy.
◆ Následná liečba
1) Ďalšia koncentrácia: Po točení do určitej miery, ak koncentrácia roztoku stále nespĺňa požiadavky, môže sa preniesť na iné obohacovacie zariadenia (napríklad koncentrátor s duálnym účinkom), aby sa pokračovala v koncentrácii.
2) Filtrácia a sušenie: Koncentrovaný extrakt z alkoholu sa filtruje cez filtračné zariadenie, aby sa odstránili malé častice a nečistoty. Potom sa filtrovaný výťažok sladkého drievky suší (napríklad vysušenie vákua), aby sa dosiahol konečný produkt na výťažok sladkého drievky.
◆ Kontrola kvality
Zabezpečenie toho, aby sa kvalita každého procesu striktne monitorovala počas celého výrobného procesu, je jadrom zabezpečenia toho, aby konečný produkt spĺňal obidva normy kvality a je bezpečný a spoľahlivý. To znamená, že z počiatočnej fázy výberu surovín sa musia vykonávať prísne skríningové postupy, ktoré používajú iba suroviny, ktoré spĺňajú stanovené špecifikácie a kvalitné požiadavky na elimovanie potenciálnych kvalitných rizík z zdroja. Kľúčové parametre, ako je teplota a čas, a zabezpečte úplné uvoľňovanie a stabilnú extrakciu účinných látok.
V štádiu koncentrácie sú potrebné presné koncentračné zariadenia a technológie na efektívne odstránenie prebytočnej vody alebo rozpúšťadiel pri zachovaní vysokej aktivity a čistoty cieľových komponentov. Tento krok sa tiež spolieha na presné monitorovanie kvality. Kvalitné filtračné materiály a vykonávajú prísne overenie čistenia.
Pokiaľ ide o proces sušenia, je potrebné nielen kontrolovať vhodné podmienky teploty a vlhkosti, aby sa predišlo prehriatiu produktu, denaturácii alebo nadmernému zvyšku vlhkosti, ale tiež venovať pozornosť rovnováhe medzi účinnosťou sušenia a spotrebou energie, čím sa zabezpečí, aby sa výrobné náklady optimalizovali. Link spĺňa zavedené normy kvality.
Okrem toho by mal celý systém kontroly kvality pokryť aj schopnosť sledovateľnosti s kompletnými reťazcami od skladovania surovín po dodanie hotového výrobku. Pri objavovaní problémov sa môžu rýchlo identifikovať a opatrenia prijatých na účinné zabránenie nekvalifikovaným výrobkom vylepšujú trh.
Automatické zdvíhanie
Prehľad funkcie automatického zdvíhania
Funkcia automatického zdvíhania umožňuje výšku odparovacej fľaše a kondenzačný stĺpec sa elektricky upravuje podľa experimentálnych požiadaviek bez manuálnej prevádzky, ktorá šetrí čas a zlepšuje experimentálnu účinnosť. Táto funkcia je ľahká a presná prevádzka prostredníctvom tlačidiel alebo gombíkov na ovládacom paneli.
Pracovný princíp funkcie automatického zdvíhania
Ak je hlavné napájanie pripojené, stlačte zodpovedajúce tlačidlá na ovládacom paneli a kondenzačný stĺp a odparovacia fľaša sa môže automaticky zdvihnúť a znížiť. Na ovládacom paneli sú parametre destilácie nastavené aj zodpovedajúcimi tlačidlami. Pokiaľ nie je aktívny režim nastavenia parametrov, stlačte príslušné tlačidlo a uvedomte si funkciu automatického zdvíhania. Keď sa rukoväť uvoľní počas pohybu, kondenzačný stĺp a odparovacia fľaša sú uzamknuté v oboch polohách.
Výhody funkcie automatického zdvíhania
Zlepšiť účinnosť
Funkcia automatického zdvíhania môže rýchlo upraviť výšku odparovacej fľaše a kondenzačného stĺpca, čím sa ušetrí čas manuálneho úpravy a zlepší účinnosť experimentu.
Ľahko ovládateľné
Operáciu zdvíhania sa dá dosiahnuť pomocou klávesu na ovládacom paneli bez zložitých krokov prevádzky.
Presná kontrola
Výška je možné presne upraviť podľa experimentálnych požiadaviek, aby sa zabezpečila presnosť experimentálnych výsledkov.
Bezpečnosť
Chyba a nebezpečenstvo, ktoré sa môžu vyskytnúť počas manuálneho úpravy, sa zabráni a zlepši sa bezpečnosť experimentu.
Zavedenie príkladov
Ako príklad, ktorý sa ujme značky 20L rotačného výparníka, je jeho funkcia automatického zdvíhania realizovaná kľúčom ▲ ▼ na ovládacom paneli. Počas nastavenia parametrov stlačte kláves ▲ ▼, nemôže sa automaticky zdvihnúť. Po nastavení parametrov je možné fľašu odparovania a kondenzačný stĺpec automaticky zdvihnúť zodpovedajúcimi tlačidlami. Zariadenie má zároveň aj iné funkcie, ako napríklad reguláciu teploty, nastavenie rýchlosti atď., Na uspokojenie potrieb rôznych experimentov.
Základná technológia - vzduchová tesnosť
Dôležitosť vzduchovej tesnosti
Pri používaní rotačného odparovača má vzduchová tesnosť zásadný vplyv na výkonnosť zariadení a experimentálne výsledky. Dobrá tesnosť vzduchu zaisťuje efektívne odstraňovanie a kondenzačné operácie pri zníženom tlaku, čím sa zlepší účinnosť koncentrácie a čistenie účinku vzoriek. V rovnakom čase môže zabrániť vzduchu alebo interpretácie na výsledky.
Kľúčová technológia na dosiahnutie tesnosti vzduchu
Výber tesniaceho materiálu
20L Rotačné odparovačeZvyčajne používajú vysokovýkonné tesniace materiály, ako je tetrafluórogel, ktoré majú vynikajúci odpor korózie a vysoký teplotný odpor, a môžu udržiavať stabilný tesniaci účinok v rôznych rozpúšťadlách a vysokoteplotných prostrediach.
Konštrukcia štruktúry tesnenia
Zariadenie prijíma pokročilú konštrukciu tesnenia, ako je dynamický tesniaci systém a trvanlivé tesnenie vysokej teploty, aby sa zabezpečilo, že počas rotácie a zahrievania je možné udržať dobrú tesnosť vzduchu. Tieto tesniace štruktúry zvyčajne zahŕňajú tesniace krúžky, tesniace krúžky a tesnenia a ďalšie komponenty, prostredníctvom presného obrábania a montáže, aby sa dosiahol tesný tesniaci účinok.
Konfigurácia vákuového systému
Lorthte Rotary InvapoRator je vybavený účinným vákuovým systémom vrátane komponentov, ako je vákuové čerpadlo a vákuový rozchod. Vákuové čerpadlo môže vytvárať dostatočný negatívny tlak na vytvorenie vysokého vákuového prostredia vo vnútri zariadenia; Vákuový merač môže monitorovať vákuum vo vnútri zariadenia v reálnom čase, aby sa v čase upravili prevádzkové parametre.
► Testovanie a údržba vzduchovej tesnosti
1) Detekcia metóda:
Pred použitím je možné zistiť vzduchovú tesnosť vstreknutím určitého množstva plynu (ako je dusík) do zariadenia a potom pozorovaním zmeny tlaku plynu. Ak tlak plynu výrazne klesne v krátkom časovom období, naznačuje, že zariadenie má únik plynu.
2) Opatrenia na údržbu:
Pravidelne kontrolujte a pravidelne vymeňte tesniace časti zariadenia, aby ste sa uistili, že sú v dobrom pracovnom stave.
V procese používania by sa mala venovať starostlivosť, aby sa predišlo poškodeniu alebo opotrebovaniu častí tesniacich častí, ako je napríklad zabránenie použitia ostrých nástrojov na poškriabanie alebo zrážku.
Pravidelne čistite a udržiavajte vákuový systém, aby ste sa uistili, že je neobmedzený a v dobrom pracovnom stave.
Vplyv tesnosti vzduchu na experimentálne výsledky
Kvalita napätia vzduchu priamo ovplyvňuje účinnosť odparovania a čistenie otočného odparovača. Ak v zariadení dochádza k úniku plynu, povedie to k zníženiu rýchlosti odparovania, zníženiu účinku čistenia a môže dokonca viesť k kontaminácii vzorky alebo k nepresným experimentálnym výsledkom.
Populárne Tagy: 20L Rotačný výparník, Čína 20L Výrobcovia výparníka Rotary, dodávateľov, továreň
Dvojica
Teflónový autokláveZaslať požiadavku
