Sklenený reaktor s dvojitým plášťom
(1)1L/2L/3L/5L---Štandard
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Štandardná/Exodolná/zdvíhacia kanvica
(3)150L/200L---Štandardné/odolné proti EX
*** Cenník za celý vyššie uvedený, požiadajte nás, aby sme ho dostali
2. Prispôsobenie:
(1) Podpora dizajnu
(2) Priamo dodávajte starší organický medziprodukt pre výskum a vývoj, skráťte čas a náklady na výskum a vývoj
(3) Zdieľajte s vami pokročilú čistiacu technológiu
(4) Dodávajte vysoko kvalitné chemikálie a analytické činidlo
(5) Chceme vám pomôcť v chemickom inžinierstve (Auto CAD, Aspen plus atď.)
3. Ubezpečenie:
(1) Registrovaná certifikácia CE a ISO
(2) Ochranná známka: ACHIEVE CHEM (od roku 2008)
(3)Náhradné diely do 1-roka zdarma
Popis
Technické parametre
Dvojplášťový sklenený reaktor, tiež známy ako dvojstenný sklenený reaktor, je široko používané zariadenie v laboratóriu, špeciálne navrhnuté pre rôzne chemické reakcie za prísne kontrolovaných teplotných podmienok. Jeho jadro sa skladá z hlavnej sklenenej komory, ktorá je tesne obklopená vonkajším skleneným plášťom, ktorý tvorí jedinečnú dvojvrstvovú štruktúru. Tento dizajn vytvára špecifický priestor medzi dvoma sklenenými stenami, ktorý nazývame priestor plášťa.
Existencia plášťového priestoru dáva reaktoru jedinečné výhody regulácie teploty. Injektovaním chladiaceho alebo vykurovacieho média, ako je studená voda alebo horúca voda, alebo dokonca cirkulujúca chladiaca kvapalina alebo vykurovací olej, do tohto priestoru, možno dosiahnuť účinnú kontrolu teploty reakčnej kvapaliny vo vnútri hlavnej sklenenej komory. Táto kontrola teploty je nielen presná, ale aj citlivá, čo umožňuje, aby reakčný proces prebiehal pri najvhodnejšej teplote, čím sa výrazne zlepšuje účinnosť reakcie a kvalita produktu.
Materiál, z ktorého je vyrobený - sklo - mu dodáva dobrú transparentnosť. To umožňuje experimentátorovi jasne pozorovať zmeny látok a reakčné javy počas reakčného procesu, čím umožňuje monitorovanie a úpravu reakcie v reálnom čase. Okrem toho majú sklenené materiály dobrú chemickú stabilitu a môžu odolať erózii väčšiny chemických činidiel, čím sa zaisťuje bezpečnosť a spoľahlivosť experimentov.
Dizajnové prvky
|
|
|
|
|
|
Výber materiálu skla:Kľúčový krok v procese návrhu. Sklenený materiál musí byť schopný odolať vysokej teplote a tlaku počas reakčného procesu a zároveň mať vynikajúcu chemickú stabilitu a byť schopný odolávať korózii reaktantu na zariadení. Zvyčajne sa rozhodneme použiť vysoko borosilikátové sklo, ktoré má vysokú teplotnú odolnosť a chemickú stabilitu, odoláva teplotám do 500 stupňov a odoláva korózii mnohých chemických látok.
Štruktúra bundy:Na lepšiu kontrolu teploty reakčného procesu a zvýšenie tepelnej stability zariadenia. Plášť zvyčajne pozostáva z vnútornej a vonkajšej vrstvy skla, ktoré medzi sebou tvoria dutinu. Vnútorné sklo je v kontakte s reaktantmi a priamo znáša tlak a teplotu reakcie. Vonkajšia vrstva skla plní predovšetkým úlohu ochrany vnútornej vrstvy skla a zároveň môže zabrániť vonkajšiemu prostrediu ovplyvňovať reakciu.
Systém vykurovania a chladenia:Realizujte ohrev a chladenie média v plášti, aby sa dosiahol účel ohrevu alebo chladenia reakčného systému. Vykurovací systém zvyčajne využíva elektrické vykurovacie drôty alebo vykurovacie platne, zatiaľ čo chladiaci systém využíva chladiace zariadenie alebo cirkuláciu ľadovej vody.
Miešacie zariadenie:Počas reakcie úplne premiešajte reaktanty a zlepšite účinnosť reakcie. Výkon a rýchlosť otáčania miešadla je potrebné navrhnúť podľa skutočných potrieb a súčasne je potrebné zvážiť prispôsobenie sa telesu kanvice.
Import, export a odber vzoriek:Uľahčiť vstup a výstup látok, ako aj odber vzoriek. Ich polohy a množstvá je potrebné navrhnúť podľa skutočných potrieb použitia.
Systém kontroly tlaku a teploty:Monitorujte tlak a teplotu v reakčnom procese v reálnom čase, aby ste zaistili, že reakcia prebieha za bezpečných a kontrolovateľných podmienok.
Aplikácie vo farmaceutickom priemysle
Thedvojplášťový sklenený reaktorje nepostrádateľným nástrojom v procese syntézy liečiv. Poskytuje kontrolované a sterilné prostredie na syntézu rôznych molekúl liečiv, medziproduktov a aktívnych farmaceutických zložiek (API). Schopnosť reaktora udržiavať presnú teplotu a podmienky miešania zaisťuje vysoké výťažky a čistotu syntetizovaných zlúčenín.
Umožňuje výskumníkom syntetizovať a čistiť biologické látky, ako sú proteíny, protilátky a vakcíny, za sterilných a kontrolovaných podmienok. Dizajn zabezpečuje, že biologická aktivita produktov je zachovaná počas celého procesu syntézy.
Umožňuje výskumníkom testovať a optimalizovať rôzne formulácie liekov, mastí a iných farmaceutických produktov. Úpravou teploty, miešania a ďalších reakčných parametrov môže simulovať rôzne podmienky, ktoré sa môžu vyskytnúť počas skladovateľnosti produktu, čím poskytuje prehľad o jeho stabilite a účinnosti.
Vďaka svojmu uzavretému dizajnu a vysokokvalitným materiálom ponúka vynikajúcu ochranu pred kontamináciou z vonkajších zdrojov. To zaisťuje, že syntetizované zlúčeniny a formulácie sú bezpečné a vhodné na použitie u ľudí.
Vďaka tomu je vhodný pre malý výskum aj pre veľkosériovú výrobu. Výskumníci môžu začať s malými dávkami a podľa potreby proces zväčšiť, čím sa zabezpečí, že reakčné podmienky a parametre zostanú konzistentné počas celého procesu.
Farmaceutický priemysel prechádza rýchlym pokrokom, ktorý je poháňaný potrebou účinnejších, bezpečnejších a personalizovaných liekov. V tejto vyvíjajúcej sa krajine,dvojplášťový sklenený reaktorvyniká ako sľubný nástroj, ktorý ponúka významný potenciál pre rast a rozvoj.
Po prvé, jedinečné vlastnosti, ako je jeho schopnosť udržiavať presnú teplotu a podmienky miešania, ho robia ideálnym na syntézu a čistenie komplexných molekúl liečiva. Keďže farmaceutický priemysel pokračuje v skúmaní nových kandidátov na lieky a zdokonaľovaní existujúcich terapií, očakáva sa, že dopyt po takýchto vysoko presných zariadeniach sa zvýši.
Po druhé, jeho sterilita a vlastnosti kontroly kontaminácie sú kľúčové vo farmaceutickom priemysle. Potreba zaistiť bezpečnosť a čistotu liekov bola vždy prvoradá a jej uzavretý dizajn a vysokokvalitné materiály ponúkajú vynikajúcu ochranu pred vonkajšími nečistotami. Toto je obzvlášť dôležité pri vývoji biologických látok a vakcín, kde aj najmenšia kontaminácia môže ohroziť celý produkt.
Okrem toho jeho škálovateľnosť a flexibilita umožňujú jeho použitie vo výskumnom aj produkčnom prostredí. Táto všestrannosť z neho robí atraktívnu možnosť pre farmaceutické spoločnosti, ktoré potrebujú prejsť od malých experimentov k výrobe vo veľkom.
Napokon, ako sa farmaceutický priemysel posúva smerom k personalizovanejším a cielenejším terapiám, presnosť a možnosti kontroly reaktora s dvojitým sklom budú ešte cennejšie. Schopnosť doladiť reakčné podmienky a parametre umožní výskumníkom optimalizovať liekové formulácie a zabezpečiť, aby boli prispôsobené špecifickým potrebám jednotlivých pacientov.
Populárne Tagy: dvojplášťový sklenený reaktor, Čína výrobcovia dvojplášťových sklenených reaktorov, dodávatelia, továreň
Dvojica
Plášťový laboratórny reaktorĎalšie
Výrobca reaktora SSZaslať požiadavku
