Kompaktné zmrazenie sušiča
a) 10 sérií
Lab Scales Desktop (Materiál sušený v zmrazení 1. 5-2 kg)
b) 12 sérií
Laboratórne stupnice vertikálne (zmrazený materiál 2 kg)
c) 18 Series
Scales vedeckého výskumu (zmrazený materiál 3 kg)
2.Pilot zmrazenie sušiča:
{}
3.Výdrne zmrazenie sušiča:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (hmotnosť sušená v zmrazení 5T ~ 60T)
4.Customizácia: Nastavte potrebné špecifikácie, ktoré potrebujete
a) plocha sušená zmrazením
b) hmotnosť sušená zmrazením
c) materiál sušený zmrazenými
d) Množstvo\/veľkosť medzivrstvy
e) Teplota za studena
Popis
Technické parametre
TenKompaktné zmrazenie sušičaje špecializované zariadenie na odstránenie vody z látok. Je založená na technológii sušenia vákuu a je široko používaná v oblastiach, kde je potrebné zachovať pôvodnú štruktúru a aktivitu látok. Najprv zamrznutím látky pod svojím trojitým fázovým bodom a následným sublimovaním vo vákuu sa voda účinne odstráni pri zachovaní pôvodných vlastností a aktivity látky. Na základe trojstielnej zmeny vody, najmä priamej konverzie medzi tuhým (ľadom) a plynom (vodná para), princíp sublimácie, tj. Látky vo zamrznutom stave prostredníctvom vákuového prostredia, ktoré vytvárajú sublimáciu ľadu priamo do vodnej pary, aby sa dosiahol účel sušenia. Inštalácia a environmentálne požiadavky tohto zariadenia zahŕňajú mnoho aspektov, vrátane výberu polohy, priestorových požiadaviek, požiadaviek na napájanie, požiadavky na podlahu, požiadavky na podlahu, požiadavky na teplotu, požiadavky na kvalitu ovzdušia, čistotu a hygieny atď.
PoskytujemeKompaktné zmrazenie sušiča, podrobné špecifikácie a informácie o produkte nájdete v nasledujúcej webovej stránke.
Produkt:https:\/\/www.achiechem.com\/freeze-dryer\/Laboratory freezeze-dryer.html
Štruktúra produktu a model
10 Laboratórne zmrazenie sušiča
12 Laboratórne zmrazenie sušiča
18 Laboratórne Laboratórne zmrazenie sušiča
VýrobkyRozvoj
Údržbár
Hlavný cyklus údržby
Hlavná údržba sa odporúča raz ročne. Hlavnou údržbou je hlavne vykonávanie komplexnej kontroly, opravy a výmeny častí zariadenia, aby sa zabezpečila celkový výkon zariadenia. To zahŕňa, ale nie je obmedzené na:
Vykonajte komplexnú kontrolu elektrického systému vrátane merania napätia, prúdu, izolačného odporu a iných parametrov, ako aj kontroly starnutia a poškodenia elektrických komponentov.
Komplexná kontrola chladiaceho systému vrátane merania chladiacej teploty, tlaku chladiva a ďalších parametrov, ako aj kompresora, kondenzátora, výparníka a ďalších častí kontroly operačného stavu.
Komplexná kontrola vákuového systému vrátane merania stupňa vákua, rýchlosti úniku a ďalších parametrov, ako aj prevádzkového stavu vákuového čerpadla.
Vymeňte nosenie dielov, ako sú tesnenia, filtre, olej z vákuového čerpadla atď.
Malá údržba
Menšia údržba sa odporúča každé tri mesiace. Drobná údržba je rutinná kontrola, čistenie a nastavenie zariadenia na udržanie dobrého stavu zariadenia. To zahŕňa, ale nie je obmedzené na:
Vyčistite povrch a interiér zariadenia, najmä kondenzátor a výparník, aby ste sa uistili, že povrch je bez nečistôt, aby sa udržal dobrý efekt rozptyľovania tepla.
Skontrolujte a vyčistite automatické odtokové a manuálne odtokové ventily, aby ste zaistili hladkú odtoku.
Skontrolujte a utiahnite všetky skrutky, skrutky a príslušenstvo, aby ste sa uistili, že štruktúra zariadenia je stabilná.
Skontrolujte a vyčistite všetky elektrické pripojenia, aby ste zaistili dobrý kontakt.
Denná údržba
Okrem veľkej a menšej údržby sa vyžaduje aj denná údržba. To zahŕňa:
1) Pred zakaždým je potrebné rutinne skontrolovať, či sú otvorené všetky zastavovacie ventily (sačné ventily kompresora a výfukové ventily, prívodné ventily kvapaliny, ručné ventily atď.) A či sú zhodnotenie každého tlakomerného rozchodu, hladina kompresora, tlak na chladiacu vodu a teplotu normálne.
2) Po napájaní skontrolujte, či kompresor automaticky prijíma tekutinu, či je vynulovaný rozdiel tlaku oleja a ohrievate kľukovej skrine sa zahrieva.
3) Po spustení venujte pozornosť skontrolovaniu zvuku bežiaceho kompresora, vibrácií chladiaceho potrubia, vibrácií kompresora, prietoku kvapalného zrkadla, polevy expanzného ventilu a polevu kompresora.
4) Pravidelne kontrolujte stav mazacieho tuku a podľa potreby vymeňte. Výmena cyklu mazacieho oleja je ovplyvnená teplotou kompresného konca a mazací olej by sa mal skontrolovať raz za 10, 000 Hodiny nepretržitej prevádzky za normálnych okolností.
Aplikačné výhody
Kompaktné zmrazenie sušičiekpreukázali významné výhody v oblastiach, ako je biomedicín, spracovanie potravín a vedecký výskum prostredníctvom optimalizovaného štrukturálneho dizajnu a funkčnej integrácie. Nasleduje analýza z dimenzií, ako sú technické charakteristiky, ekonomické prínosy a prevádzkové pohodlie:
Priestor a nákladová efektívnosť
Zaberá malú plochu a je prispôsobiteľný flexibilným scenárom
Objem zariadenia je 4 0% -60% menší ako v prípade tradičných modelov. Model laboratórnej triedy zvyčajne zaberá plochu, ktorá nie je viac ako 0,5 metrov štvorcových a dá sa ľahko zabudnúť do laminárneho prietokového kapucne, kapucne alebo mobilnej pracovnej stanice. Je vhodný pre laboratóriá, kliniky alebo malé výrobné linky s obmedzeným priestorom.
Prípad: Určité biologické laboratórium komprimovalo oblasť sušenia zmrazenia z nezávislej miestnosti na štandardnú laboratórnu lavicu jeho nahradením kompaktným zariadením, čím sa zvýšila miera využitia priestoru o 70%.
Znížte počiatočné investície a náklady na prevádzku a údržbu
Kompaktné vybavenie prijíma integrovaný návrh, znižuje redundanciu komponentov, ako sú chladiace systémy a vákuové čerpadlá, a náklady na obstarávanie sú 30% -50% nižšie ako v prípade modelov priemyselnej kvality.
Optimalizácia spotreby energie je pozoruhodná, pričom spotreba energie na dávku sa znížila o 20% až 30% a dlhodobé prevádzkové náklady sa výrazne ušetrili.
Porovnanie údajov: Po porovnaní určitý potravinový podnik zistil, že ročná spotreba energie kompaktných zariadení (asi 8, 000 kWh) je iba 67% z tradičných modelov (12, {000 kWh).
Technický výkon a kvalita produktu
Kontrola s nízkou teplotou je presná a miera retencie aktivity je vysoká
Teplota pred mrazom môže dosiahnuť -80 stupeň, s kolísaním teploty menšia alebo rovná ± 0.
Miera straty aktivity produktu po sušení zmrazenia je nižšia alebo rovná 5%a miera rehydratácie je vyššia ako 95%, čo je výrazne lepšia ako miera sušenia horúceho vzduchu (miera straty aktivity 30%-50%).
Prípad aplikácie: Určitá inštitúcia výskumu vakcíny a vývoja vakcíny použila kompaktné zariadenie na zmrazenie vakcín proti mRNA, s mierou udržania aktivity 98%. Účinnosť po rezolúrii nevykazovala žiadny významný rozdiel od účinnosti čerstvých vzoriek.
Vákuový systém je vysoko efektívny a zlepšuje sa účinnosť sušenia
Vybavená kombináciou rotačného čerpadla a koreňových čerpadiel, rýchlosť čerpania môže dosiahnuť 300-500 l\/s, konečné vákuum je menšie alebo rovná 3Pa a rýchlosť sublimácie je 3-5 krát vyššia ako rýchlosť prirodzenej konvekcie.
Skráťte cyklus sušenia o 20% až 40%. Napríklad proces sušenia zmrazenia, ktorý trvá 48 hodín, kým sa dokončí tradičným zariadením, sa dá dokončiť do 24 až 30 hodín kompaktným zariadením.
Priemyselné údaje: Po skrátení cyklu sušenia zmrazenia vo farmaceutickom poli sa výrobná kapacita jednej šarže zvýšila o 33%a komplexná miera využitia zariadení vzrástla o 25%.
Pohodlie prevádzky a údržby
Inteligentné ovládanie znižuje prah prevádzky
Integrovaný so systémom riadenia obrazovky PLC alebo dotykovej obrazovky podporuje viac ako 10 vopred uložených kriviek procesu. Jedným kliknutím Štart
Zobrazuje parametre, ako je teplota, stupeň vákua a prevádzkový stav v reálnom čase. Ak sa vyskytnú abnormality, automaticky alarmuje a vyvoláva riešenia. Neprofesionáli ho môžu prevádzkovať po jednoduchom tréningu.
Spätná väzba od používateľov: Študenti v laboratóriu určitej univerzity uviedli, že kompaktné vybavenie má intuitívne operačné rozhranie a môžu dokončiť experimenty s sušením zmrazenia pri prvom použití so zlepšením účinnosti o 50%.
Modulárny dizajn, nízke náklady na údržbu
Základné komponenty, ako je studená pasca a vákuové čerpadlo, prijímajú štruktúru rýchleho distribúcie, čím sa skráti čas údržby na jednu tretinu tradičných modelov.
Vybavený automatickým rozmrazovaním a samočistiacím funkciám, znižuje manuálny zásah a znižuje ročné náklady na údržbu zariadenia o 40%.
Prípad: Určitá závod na spracovanie potravín znížil prestoj zariadenia z priemeru 72 hodín ročne na 24 hodín prostredníctvom modulárneho návrhu a zvýšil účinnosť výroby o 67%.
Škálovateľnosť aplikačného scenára
Je použiteľná na vedecký výskum aj pre malú výrobu
Podporuje jednorazovú kapacitu spracovania 0. 5 až 5 kilogramov, uspokojuje potreby malej, strednej a malej hromadnej výroby v laboratóriách a vyhýbanie sa nečinnosti a odpadu zariadenia.
Pole aplikácie:
Biomedicína: Zachovanie vakcín, protilátok a bunkových kultúr.
Spracovanie potravín: Príprava špičkového ovocia a zeleninového prášku, extraktu z kávy a funkčných potravinových surovín.
Materiálová veda: sušenie a tvarovanie nanomateriálov a biosenzorov.
Schopnosti mobility a reakcie na núdzové situácie
Niektoré modely sú vybavené palubnými elektrickými rozhraniami alebo napájacím napájaním lítiovej batérie, ktoré podporujú okamžité spracovanie sušenia zmrazenia v scenároch, ako je odber vzoriek v teréne a zmiernenie katastrof.
Prípad: Určitá agentúra na ochranu životného prostredia použila kompaktné vybavenie na zmrazenie vzoriek vody pri monitorovaní v teréne. Miera prepravy sa znížila z 30% na 5% a presnosť analýzy sa významne zlepšila.
Zhrnutie a výberové návrhy
Kompaktné zmrazenie sušičiek s tromi základnými výhodami optimalizácie priestoru, zlepšenia výkonu a zjednodušenia prevádzky sa stali prvou voľbou pre laboratóriá, malé a stredné podniky a špeciálne scenáre.
Kľúčové body pre výber:
Predbežná teplota menšia alebo rovná stupne -60, stupeň vákua nižší alebo rovný 5Pa, kapacita za studena pasce väčšia alebo rovná 3L (laboratórny stupeň).
Uveďte prioritu výberu inteligentných modelov, ktoré podporujú diaľkové monitorovanie a sledovateľnosť údajov.
Venujte pozornosť servisnej sieti po predaji, aby ste zaistili včasnosť dodávky náhradných dielov.
Toto zariadenie nielen zvyšuje účinnosť výroby a zaisťuje kvalitu produktu, ale tiež výrazne znižuje celkové náklady. Je to dôležitý nástroj na podporu popularizácie technológie sušenia zmrazenia.
Inštalácia a životné prostredie
Požiadavky na inštaláciu
Výber umiestnenia:
Kompaktná sušička zamrznutia by mala byť nainštalovaná vo vnútornom prostredí s dobrým vetraním, suchým a bez priameho slnečného svetla.
Neinštalujte na miesto s vlhkými, prašnými, korozívnymi alebo horľavými plynmi, aby ste zabránili poškodeniu zariadenia alebo ovplyvnili účinok sušenia.
Požiadavky na priestor:
Uistite sa, že okolo zariadenia je dostatok miesta na rozptyl tepla a servis, zvyčajne sa odporúča ponechať medzeru najmenej 1,5 metra okolo zariadenia.
Ak je potrebné umiestniť viac zariadení v tej istej miestnosti, venujte pozornosť tomu, aby sa predišlo vzájomnému vplyvu medzi zariadeniami a zabezpečili, aby porty rozptylu tepla neboli relatívne.
Požiadavky na energiu:
Pripojte stabilný a spoľahlivý zdroj napájania, aby ste zaistili, že napätie a frekvencia spĺňajú požiadavky zariadenia.
Prípustné kolísanie napájacieho napätia napájania by malo byť menšie ako ± 10%a mal by sa nastaviť istič úniku s primeranou kapacitou.
Požiadavky na zem:
Zariadenie musí byť nainštalované na plochú a stabilnú zem, aby sa predišlo nestabilnému behu alebo hluku spôsobeným sklonom alebo nerovnomernosťou.
Environmentálne požiadavky
Požiadavky na teplotu
Teplota inštalačného prostredia by sa mala uchovávať vo vhodnom rozsahu, ktorý sa zvyčajne odporúča regulovať medzi 10 stupňom C a 35 stupňov C (hovorí sa tiež o 2 stupňa C až 45 stupňov C alebo 2 stupňa C až 38 stupňov C).
Nebudete mať príliš vysokú alebo príliš nízku teplotu okolia, aby ovplyvnilo chladenie a sušenie výkonu zariadenia.
Vlhkosť
Vlhkosť inštalačného prostredia by mala byť mierna, aby sa predišlo skratu vnútorných spotrebičov alebo hrdze škrupiny.
Relatívna vlhkosť sa všeobecne odporúča kontrolovať pod 80%.
Požiadavky na kvalitu ovzdušia
Vyvarujte sa vodivého prachu, výbušného plynu, korozívneho plynu a silného elektromagnetického poľa v inštalačnom prostredí.
Predovšetkým sa vyhnite korozívnym komponentom (napríklad amoniaku) vo vzduchu, aby ste zabránili poškodeniu zariadenia.
Čistota a hygiena
Udržujte inštalačné prostredie čisté a hygienické a pravidelne čistite prach a zvyšky okolo zariadenia.
Vyhnite sa inštalácii zariadenia na mieste s množstvom drevených lupienkov a prachu, napríklad vedľa brúsky, aby ste zabránili blokovaniu chladiča.
Ostatné opatrenia
Filter
V prednej časti zmrazenia sušiča je nainštalovaný filter na predbežnú liečbu, aby sa predbehol stlačený vzduch, aby sa odstránil olej, voda a nečistoty častíc.
Pomáha to predchádzať upchávaniu potrubí a rozširuje životnosť zariadenia.
Odtokový systém
Automatický odtok by mal byť pripojený k odtoku a zabezpečiť, aby výška odtoku nebola vyššia ako odtok.
Pravidelne čistite drenážny systém, aby ste zabránili zablokovaniu a znečisteniu výrobného prostredia.
Prevádzka a údržba
Prísne postupujte podľa pravidiel prevádzky zariadenia, aby ste predišli poškodeniu zariadenia alebo nehodami spôsobenými nesprávnymi prostriedkami.
Pravidelná údržba a údržba zariadenia vrátane čistenia, kontroly, výmeny dielov nosenia atď.
Populárne Tagy: Kompaktné zmrazenie sušiča, Čína kompaktné zmrazenie výrobcov sušiča, dodávatelia, továreň
Zaslať požiadavku
