Zariadenie na destiláciu s krátkou cestou|Molekulárna destilácia
2. Kapacita kŕmnej banky: 1L-5L
3. Aplikácie: Destilácia, odparovanie, koncentrácia a stripovanie produktov citlivých na teplo, farmaceutický priemysel, jemné chemikálie, esencie, petrochemický priemysel, plastikársky priemysel atď.
4. Riešenie na kľúč: Výparník, obehové čerpadlo vykurovania a chladenia, vákuové čerpadlo
5. Výrobca: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16-ročné skúsenosti s chemickými zariadeniami
7. Certifikácia CE a ISO
8. Profesionálna preprava
9. Jednoročná záruka-bez starostí-
10. 24/7 popredajný-servis
Popis
Technické parametre
Zariadenie na destiláciu s krátkou cestou – jemné čistenie materiálov citlivých na teplo-
Zariadenie na krátkocestnú destiláciu,tiež známy akozariadenia na molekulárnu destiláciu, je vysoko{0}}účinné separačné zariadenie určené na čistenie materiálov citlivých na teplo, s vysokým-vraním a ľahko oxidovateľných materiálov. Pracuje vo vysokom vákuu s extrémne krátkou vzdialenosťou medzi vykurovacím a kondenzačným povrchom, čo umožňuje destiláciu prioveľa nižšie teplotynež konvenčné metódy. To chráni aktívne zložky pred tepelnou degradáciou a zaisťuje vysokú čistotu a výťažnosť.
Naše destilačné jednotky s krátkou cestou sú široko používané vo farmaceutickom, čisto chemickom, éterickom, petrochemickom a plastovom priemysle. Podporujú kontinuálnu destiláciu, koncentráciu, odparovanie a stripovanie so stabilným výkonom a jednoduchou obsluhou. Naše systémy sú vyrobené z vysoko borosilikátového skla, nehrdzavejúcej ocele a PTFE komponentov a poskytujú vynikajúcu odolnosť proti korózii a dlhú životnosť.
Poskytujeme xxx, podrobné špecifikácie a informácie o produkte nájdete na nasledujúcej webovej stránke.
Produkt:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html
Ako funguje krátkocestná destilácia?
V stroji na destiláciu s krátkou cestou je čas ohrevu materiálov krátky a oddelené materiály sa po pretečení z vykurovacej plochy rýchlo ochladia a zhromažďujú v kondenzátore, takže je možné eliminovať tepelný rozklad, polymerizáciu alebo znehodnotenie.

Krátkocestná destilácia je založená namolekulárny pohyb a-vysoké vákuové odparovanie:
- Materiál sa zahrieva a na odparovacej ploche vytvára tenký film.
- Vo vysokom vákuu sa molekuly svetla rýchlo vyparujú pri nízkych teplotách.
- Molekuly pár prechádzajú na veľmi krátku vzdialenosť priamo ku kondenzátoru.
- Pary sa ochladzujú a kondenzujú na kvapalinu, čím sa dosiahne oddelenie.
- Ťažké, vysoko{0}}vriace zvyšky zostávajú a sú vypúšťané oddelene.
Okrem toho, pretože vzdialenosť medzi vykurovacou plochou a kondenzačnou plochou je veľmi blízka a odpor je veľmi malý, pokles tlaku spôsobený prenosom plynu je nízky, takže je ľahšie dosiahnuť nižší tlak odparovania. Pokiaľ je voľná dráha molekúl svetla po pretečení z odparovacej plochy väčšia ako vzdialenosť medzi odparovacou plochou a kondenzačnou plochou, separáciu je možné realizovať bez ohrevu na bod varu separovanej látky, takže destilačná teplota je oveľa nižšia ako pri klasickej destilácii.
Kľúčové vlastnosti a výhody
1. Ultra-nízkoteplotná destilácia
Funguje hlboko pod bodom varu materiálu a chráni látky citlivé na teplo{0}} pred rozkladom alebo polymerizáciou.
2. Vysoké vákuum a nízky pokles tlaku
Kompaktný dizajn vytvára minimálny odpor prúdenia vzduchu a umožňuje stabilnú prevádzku s vysokým-vákuom pre efektívne odparovanie.
3. Krátky čas ohrevu
Rýchle vyparovanie a kondenzácia skracujú dobu ohrevu materiálu na sekundy, čím sa zachováva aktivita a kvalita produktu.
4. Konštrukcia s vysokým obsahom borosilikátového skla
Transparentné, odolné proti korózii-a tepelne stabilné pre jasné pozorovanie procesu a dlhú životnosť.
5. Kompletný systém na kľúč
Obsahuje destilačnú jednotku, obehové čerpadlo kúrenia/chladenia, vákuovú pumpu a ovládací panel na použitie typu plug{0}}and{1}}.
6. Bezpečné a certifikované
CE, ISO certifikované; možnosti ochrany proti výbuchu-dostupné pre prchavé chemické prostredia.
7. Prispôsobiteľné konfigurácie
Podporujte prispôsobené systémy pre nepretržitú výrobu, automatické podávanie/vybíjanie a viac{0}}stupňové čistenie.

Efektívne a{0}}úsporné:
Zariadenie na destiláciu s krátkou cestou využíva podmienky vysokého vákua a cesty odparovania s krátkym{0}}rozsahom, vďaka čomu je proces efektívnejší.
Zároveň vďaka relatívne nízkej prevádzkovej teplote dokáže výrazne znížiť spotrebu energie a výrobné náklady. Pre podniky na výrobu nápojov to znamená nižšie prevádzkové náklady a vyššie ekonomické výhody.
Ochrana životného prostredia a bezpečnosť:
Destilačné zariadenia na krátku vzdialenosť si počas destilačného procesu nevyžadujú veľké množstvo rozpúšťadiel a pomocných materiálov, čím sa znižuje tvorba a emisie odpadu.
Zároveň je jeho prevádzkový proces uzavretý a ľahko ovládateľný, čo môže účinne zabrániť úniku a šíreniu škodlivých látok a zaistiť bezpečnosť výrobného prostredia a produktov.
Presné ovládanie:
Zariadenia na destiláciu krátkeho dosahu majú vysokú úroveň automatizácie a inteligencie, ktoré dokážu presne riadiť rôzne parametre a podmienky počas procesu destilácie.
To umožňuje spoločnostiam vyrábajúcim nápoje upravovať destilačné procesy a parametre podľa potreby na dosiahnutie optimálnej kvality a chuti produktu.
Silná použiteľnosť:
Destilačné zariadenia krátkeho dosahu sú vhodné pre rôzne druhy materiálov a produktov na výrobu nápojov, vrátane prírodných aróm, štiav, sirupov, alkoholu atď.
Zároveň je jeho prevádzková flexibilita a škálovateľnosť tiež silná, čo môže uspokojiť potreby podnikov rôzneho rozsahu a výroby.
Technické špecifikácie zariadenia na destiláciu s krátkou cestou
|
Model (s difúznym čerpadlom) |
Efektívna oblasť odparovania |
Vnútorná kondenzačná oblasť |
Vonkajšia kondenzačná oblasť |
Hlaveň Vnútorný priemer |
Objem lievika s konštantným tlakom |
Priebeh spracovania |
|
GMD-60(B) |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
60 |
1.5 |
0.1∽2.0 |
|
GMD-80(B) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
80 |
1.5 |
0.3∽4.0 |
|
GMD-100(B) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
100 |
1.5 |
0.5∽5.0 |
|
GMD-150(B) |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
150 |
1.5 |
1.0∽8.0 |
|
GMD-200(B) |
0.35 |
0.5 |
0.6 |
190 |
1.5 |
1.5∽10.0 |
|
GMD-230(B) |
0.5 |
0.65 |
0.6 |
220 |
1.5 |
2.0∽15.0 |
Máte záujem dozvedieť sa našu techniku MOLEKULÁRNEJ DESTILÁCIE?[Porozprávajte sa s inžinierom]
Prehľad typov výparníkov
V destilačných zariadeniach s krátkym{0}dosahom je to kľúčový komponent zodpovedný za ohrev materiálu na teplotu vyparovania a oddeľovanie ľahkých zložiek zo zmesi.
Podľa rôznych klasifikačných kritérií, ako je metóda odparovania, forma ohrevu, pracovný tlak, účinnosť a doba zdržania, možno rozdeliť do viacerých typov.
Bežné typy výparníkov zahŕňajú stúpajúce filmové výparníky, klesajúce filmové výparníky, škrabkové výparníky, výparníky s núteným obehom atď.


Bežné typy a aplikačné scenáre výparníkov
Stúpajúci výparník
Charakteristika:
Vniká zo spodnej časti produktu cez predhriaty materiál, rýchlo sa odparuje vo vyhrievacej trubici a vytvára stúpajúci tenký film. To je vhodné na spracovanie materiálov s nízkou viskozitou, ťažkosťami s penením a nízkou tepelnou citlivosťou.
01
Padajúci výparník
Vlastnosti:
Rovnomerne rozdeľuje materiál na vonkajšiu stenu vyhrievacej trubice cez zariadenie na rozdeľovanie fólie a vytvára tenký film, ktorý pôsobením gravitácie steká po vyhrievacej trubici a odparuje sa. Vyznačuje sa vysokou účinnosťou prenosu tepla a nízkou prevádzkovou teplotou.
02
Stierací výparník
Vlastnosti:
Vytvára tenký film materiálu na vykurovacom povrchu prostredníctvom rotujúcej škrabky a podporuje tok a odparovanie materiálu prostredníctvom škrabacieho účinku škrabky. To je vhodné na spracovanie materiálov s vysokou viskozitou, ľahkou kryštalizáciou a zrážaním a pevných častíc.
03
Výparník s núteným obehom
Charakteristika:
Cirkuluje materiál cez čerpadlo v ohrievacej komore, čo spôsobí, že materiál vytvorí tenký film v ohrievacej trubici a odparí sa. To má vlastnosti veľkej kapacity spracovania a stabilnej prevádzky.
04
Typ výparníka vZariadenie na krátkocestnú destiláciuako základná súčasť celého destilačného systému priamo ovplyvňuje efektivitu, kvalitu produktu a výrobné náklady destilačného procesu.
Podľa rôznych procesných požiadaviek a aplikačných scenárov musí výber typu produktu komplexne zvážiť viaceré faktory, ako sú vlastnosti materiálu, rozsah výroby, prevádzkové podmienky a ekonomické výhody.
Kritériá výberu pre typ výparníka
Vlastnosti materiálu
(1) Viskozita
Viskozita materiálov je jedným z dôležitých faktorov ovplyvňujúcich výber výparníkov. Pre materiály s nízkou viskozitou je možné zvoliť stúpajúci výparník alebo klesajúci výparník. Tie môžu vytvárať tenší tekutý film, čo je výhodné pre rýchle odparovanie a prenos tepla. Pre materiály s vysokou viskozitou je vhodnejšie zvoliť stieracie odparky alebo odparky s núteným obehom, ktoré zvyšujú tekutosť materiálu mechanickou silou alebo núteným obehom, aby sa zabezpečil hladký priebeh procesu.
(2) Tepelná citlivosť
Pre materiály citlivé na teplo, ktoré sú náchylné na rozklad alebo znehodnotenie pri vysokých teplotách, by sa mali zvoliť typy s krátkou dobou zdržania a nízkou prevádzkovou teplotou. Napríklad padajúci výparník môže vďaka svojmu tenkému tekutému filmu a rýchlemu prenosu tepla dosiahnuť rýchle odparovanie pri nižších prevádzkových teplotách, skrátiť čas ohrevu materiálu a znížiť riziko rozkladu materiálu citlivého na teplo.
(3) Penivosť
Penové materiály ľahko tvoria penu počas odparovania, čo ovplyvňuje účinnosť a kvalitu produktu. Pre takéto materiály je možné zvoliť typy výparníkov s veľkým separačným priestorom, ako je škrabka alebo štandardný výparník, na zachytenie a oddelenie peny. Súčasne sa môže zvážiť aj pridanie vhodného odpeňovača do procesu, aby sa znížila tvorba peny.
Rozsah výroby
Rozsah výroby je tiež jedným z dôležitých hľadísk pri výbere typu výparníka. Pre výrobu v malom-sériovom rozsahu si možno vybrať typy výparníkov, ktoré majú kompaktnú štruktúru a ľahko sa obsluhujú, ako sú výparníky so stúpaním alebo klesajúce výparníky.
Pri veľkosériovej výrobe je potrebné zvážiť kapacitu spracovania a stabilitu výparníka a vybrať typ výparníka, ktorý znesie vysoké zaťaženie a nepretržitú prevádzku, ako je napríklad výparník s škrabkou alebo výparník s núteným obehom.
Prevádzkové podmienky
Prevádzkové podmienky zahŕňajú teplotu vyparovania, tlak, stupeň vákua atď. Rôzne typy výparníkov majú rôzne požiadavky na prevádzkové podmienky. Napríklad na dosiahnutie účinnosti zvyčajne vyžaduje prevádzku pri vysokých úrovniach vákua; Na druhej strane škrabkový výparník má relatívne nízke požiadavky na prevádzkovú teplotu a môže stabilne pracovať v širokom rozsahu teplôt. Pri výbere typu výparníka je preto potrebné zvážiť konkrétne prevádzkové podmienky komplexne.
Aplikácie
Nápojový priemysel ako dôležitá súčasť potravinárskeho priemyslu má mimoriadne vysoké požiadavky na kvalitu a bezpečnosť výrobkov. S rastúcim dopytom spotrebiteľov po zdravých, prírodných a-kvalitných nápojoch musia podniky vyrábajúce nápoje neustále zlepšovať svoju výrobnú technológiu a úroveň procesov, aby uspokojili dopyt na trhu.
Extrakcia prírodných aróm
Pri výrobe nápojov je extrakcia prírodných aróm kľúčovým krokom pri zvyšovaní chuti produktov. Toto zariadenie dokáže efektívne a presne extrahovať prchavé aromatické zložky z rastlín, ako sú éterické oleje, terpény atď. Tieto zložky zohrávajú dôležitú úlohu pri zvýraznení vône a chuti nápojov. Prostredníctvom destilácie s krátkym-dosahom možno maximálne zachovať pôvodnú chuť a nutričné zložky prírodného korenia, čo dodáva nápojovým produktom jedinečné čaro.
Koncentrácia a čistenie nápojov
Pre niektoré nápojové produkty, ktoré vyžadujú koncentráciu alebo čistenie, ako je džús, sirup atď., má toto zariadenie tiež významné výhody. V podmienkach vysokého vákua môže destilácia s krátkym dosahom- účinne odstrániť vodu a iné nízkovriace nečistoty, čím sa zlepší koncentrácia a čistota produktu.
Vďaka krátkej dráhe odparovania a nízkej prevádzkovej teplote môže destilácia na krátke{0}}dosahy účinne zabrániť poškodeniu komponentov citlivých na teplo a strate živín, čím sa zabezpečí kvalita a chuť produktu.
Výroba alkoholických nápojov
Tjeho zariadenie je tiež široko používané v procese výroby alkoholických nápojov. Pomocou technológie destilácie s krátkym dosahom{1}} možno presne kontrolovať procesy odparovania a kondenzácie alkoholu, aby sa získali čisté alkoholové produkty.
Okrem toho možno destiláciu s krátkym dosahom-použiť aj vo fázach zrenia a úpravy chuti alkoholických nápojov. Úpravou podmienok a parametrov destilácie môžu alkoholické nápoje získať komplexnejšie a bohatšie chute.
Odstraňovanie nečistôt z nápojov
Počas procesu výroby nápojov sa často vytvárajú nečistoty a nepríjemné chuťové látky. Toto zariadenie dokáže odstrániť tieto nečistoty a nepríjemné chuťové látky z nápojov prostredníctvom svojej účinnej separačnej schopnosti, čím sa zlepší čistota a chuť produktu. Najmä v prípade špičkových-nápojových produktov s extrémne vysokými požiadavkami na nečistoty je použitie technológie destilácie s krátkym dosahom-nepostrádateľné.
Prečo si vybrať zariadenie na destiláciu s krátkou cestou ACHIEVE CHEM?

- 16+ rokov skúseností vo výrobe chemických zariadení
- Kompletné riešenia na kľúč s okamžitou prevádzkou
- Vysokokvalitné-borosilikátové sklo a odolný rám z nehrdzavejúcej ocele
- Certifikáty CE a ISO pre dodržiavanie celosvetového trhu
- Vlastný dizajn na splnenie špecifických požiadaviek procesu
- 1-ročná záruka + 24/7 technická podpora
- Profesionálne balenie a celosvetová preprava
často kladené otázky
Q1: Aký je rozdiel medzi krátkou cestou a konvenčnou destiláciou?
Odpoveď: Krátkocestná destilácia prebieha vo vysokom vákuu pri nízkych teplotách s krátkym časom zotrvania, čím sa chránia materiály citlivé na teplo; konvenčná destilácia využíva vysoké teplo, ktoré môže spôsobiť degradáciu.
Q2: Je destilácia s krátkou cestou rovnaká ako molekulárna destilácia?
A: Sú úzko prepojené; systémy s krátkymi dráhami sa často používajú na molekulárnu destiláciu, pričom sa spoliehajú na krátku vzdialenosť vyparovania-kondenzácie a vysoké vákuum.
Q3: Z akých materiálov je zariadenie vyrobené?
A: Hlavné telo: vysoké borosilikátové sklo; rám: nehrdzavejúca oceľ; tesnenia: PTFE pre odolnosť proti korózii a bezpečnosť.
Q4: Poskytujete systémy na kľúč?
A: Áno. Dodávame kompletné súpravy vrátane destilátora, vykurovacieho/chladiaceho obehového čerpadla, vákuového čerpadla a regulátora.
Q5: Aké certifikácie máte?
A: Certifikované CE a ISO 9001, spĺňajúce medzinárodné normy bezpečnosti a kvality.
Kontaktujte nás
Vylepšite svoj proces čistenia pomocou krátkocestného destilačného zariadenia ACHIEVE CHEM.
Kontaktujte nás ešte dnespre podrobnú cenovú ponuku, technický návrh alebo prispôsobený návrh systému.
Populárne Tagy: Zariadenie na destiláciu s krátkou cestou|Molekulárna destilácia, Čína Zariadenie na krátkocestnú destiláciu|Výrobcovia, dodávatelia, továreň na molekulárnu destiláciu
Dvojica
Krátkocestný destilačný systémĎalšie
20L roovapZaslať požiadavku














