Molekulárne destilačné zariadenie
Príklad: Zoznam špecifikácií destilácie pre CBD
(1) laboratórny test (<20L)
Ncf -10 a, ncf -20 a, ncf -30 a, ncf -50 a
(2) Pilotná výroba (20L<100L)
Ncf -100, ncf -200
(3) priemyselná výroba (100L<300L)
NCF -500
2. Prispôsobenie
Podrobnosti pls stiahnite zoznam žiadostí o destiláciu krátkej cesty
(1) Podpora dizajnu
(2) Priamo dodávajte starším výskumným a vývojovým organickým medziproduktom, skracujte svoj čas a náklady na výskum a vývoj
(3) Zdieľajte s vami pokročilú čistiacu technológiu
(4) Dodávajte vysoko kvalitné chemikálie a činidlo analýzy
(5) Chceme vám pomôcť pri chemickom inžinierstve (Auto CAD, Aspen Plus atď.)
3. Ubezpečenie
(1) CE a certifikácia ISO zaregistrované
(2) ochranná známka: Dosiahnite chem (od roku 2008)
(3) náhradné diely v rámci 1- roka zadarmo
Popis
Technické parametre
Molekulárne destilačné zariadenieje efektívne technické vybavenie na oddelenie komponentov kvapalnej zmesi. Na základe rozdielu bodov varu rôznych zložiek pri rôznych teplotách realizuje molekulárnu separáciu reguláciou teploty a tlaku. Molekulárna destilácia, známa tiež ako destilácia krátkej cesty, je proces kontinuálneho destilácie pri vysokom vákuu (tlak zvyškových molekúl plynu je nižší ako 0. 1Pa).
PoskytujemeMolekulárne destilačné zariadenie, Podrobné špecifikácie a informácie o produkte nájdete v nasledujúcej webovej stránke.
Produkt:https:\/\/www.achiechem.com\/chemical-equipment\/short-path-distillation.html
Úvod produktu
Vonkajšie za studena lapača molekulárnych destilačných zariadení je nevyhnutnou súčasťou technológie molekulárnej destilácie. Jeho vynikajúci dizajn a výkonné funkcie zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri zlepšovaní účinnosti destilácie a zabezpečovaní kvality produktu.
◆ Základná definícia vonkajšej pasce za studena
Vonkajšie za studena pasce, ako už názov napovedá, je zariadenie používané mimo zariadenia na molekulárnu destiláciu na kondenzáciu a adsorbovanie plynov alebo zachytenie ropy a plynu. Zvyčajne sa inštaluje medzi vákuovými nádobami a vákuovou čerpadlom ako súčasť vákuového systému, zohráva dôležitú úlohu pri zlepšovaní účinnosti vákua a znižovaní vplyvu korozívnych plynov na vákuové čerpadlo. Vonkajší studený pasca využíva automatickú kaskádovú technológiu chladenia, ktorá môže kondenzovať a adsorbovať plyny nečistoty pri nižších teplotách, čím sa zabezpečuje čistota a účinnosť procesu destilácie.
◆ Pracovný princíp vonkajšej pasce za studena
Pracovný princíp vonkajšej pasce za studena je založený hlavne na charakteristikách fázového prechodu hmoty. Počas procesu destilácie môžu v reakčnom systéme zostať niektoré nečistoty, ako je voda, ropa, korozívne plyny atď. Tieto nečistoty sa odparia, keď prebieha destilácia, čo ovplyvní účinnosť destilácie a kvalitu produktu. Vonkajšie pasce za studena kondenzujú tieto plyny nečistoty na kvapalinu alebo tuhú látku na povrchu studeného pasce znížením teploty, čím sa ich účinne zachytávajú a odstránia. Zároveň môže zohrávať úlohu aj vonkajšia pasca na studena pri znižovaní tlaku. Ak sa rovnováha pár medzi molekulami nečistoty a cieľovými zlúčeninami zmení, použitie za studena môže znížiť tlak reakčného systému a zlepšiť účinnosť destilácie.
◆ Charakteristiky vonkajších pascí na studena
1) Účinnosť: Vonkajšia pasca za studena prijíma pokročilú technológiu chladenia a efektívny kondenzáciu povrchu, ktorý môže kondenzovať veľké množstvo plynov nečistoty v krátkom čase, čo výrazne zlepší účinnosť destilácie.
2) Flexibilita: Vonkajší za studena je možné prispôsobiť podľa rôznych destilačných potrieb, ako je úprava teploty chladenia, zmena kondenzačného povrchového materiálu atď., Aby sa spĺňali požiadavky na destiláciu rôznych látok.
3) Bezpečnosť: Vonkajší pasca môže účinne odstraňovať korozívne plyny a škodlivé látky, znížiť poškodenie vákuových čerpadiel a destilačných zariadení a zlepšiť servisnú životnosť a bezpečnosť zariadenia.
4) Environmentálna prívetivosť: Vonkajšia pasca za studena zachytáva plyny nečistoty kondenzáciou, znižuje znečistenie životného prostredia a spĺňa požiadavky zelenej chémie a trvalo udržateľného rozvoja.
Typy
Vlastnosti produktu
Dizajn systému s dobrým tesniacim výkonom
Celkový návrh systému molekulárneho destilácie musí zvážiť utesnenie výkonu. Po prvé, rôzne komponenty a rozhrania v systéme musia byť navrhnuté čo najspešnejšie, aby sa znížila možnosť úniku plynu. Po druhé, vysokokvalitné tesniace materiály, ako sú tmely a tesnenia, by sa mali používať interne na zabezpečenie tesnenia systému. Tieto opatrenia spolupracujú tak, aby umožnili molekulárne destilačný systém pracovať stabilne za vysokých vákuových podmienok.
Podrobný zoznam tesniacich opatrení
|
|
|
|
|
(1) Aplikácia tesniacich látok a tesnení:
Vysoko kvalitné tmely a tesnenia sa používajú na utesnenie rôznych rozhraní a spojení v molekulárnych destilačných systémoch. Tieto tesniace materiály majú vynikajúci odpor proti korózii, vysoký teplotný odpor a výkon tesnenia, čo môže účinne zabrániť úniku plynu.
(2) Použitie systémov magnetického pohonu:
Niektoré pokročilé systémy molekulárnej destilácie používajú systémy magnetického pohonu, takže hnacia tyč hnacieho motora nemusí prechádzať cez tesniaca plocha hlavného. Tento konštrukcia sa vyhýba treniu a opotrebeniu medzi prevodovkou tyčou a tesniacim povrchom, čím sa zlepšuje tesniaci výkon systému.
(3) integrovaný dizajn vstavaného kondenzátora a hlavného výparníka:
Tento návrh znižuje obtiažnosť inštalácie a počet rozhraní pripojenia a zvyšuje vákuové utesnenie systému. Medzitým integrovaná konštrukcia tiež znižuje možnosť úniku vzduchu v dôsledku tesnenia rozhrania.
(4) Špeciálny dizajn tesnenia rozhrania pripojenia:
Tesnenie rozhrania pripojenia molekulárneho destilačného systému prijíma špeciálne navrhnuté lineárne tesnenie PTFE O-krúžku a je pripevnené svorkou podkovy. Táto konštrukcia zaisťuje tesnosť a utesnenie pripojeného rozhrania, čím sa bráni úniku plynu.
(5) povlak na vákuový mazivo:
Počas prevádzky molekulárnej destilácie sa musí pred inštaláciou nanesiť vrstva vákuového tuku na brúsku, tesniaci povrchový tesniaci krúžok a spoj. Vákuové tuk má dobré tesnenie a mazanie vlastností, ktoré dokážu vyplniť malé medzery a nerovnomerné povrchy a zlepšovať tesniaci výkon systému.
(6) Použitie skla stále:
Sklo má stále vynikajúcu priehľadnosť a odolnosť proti korózii a jeho štruktúra je tiež kompaktnejšia. Použitie skla stále v molekulárnom destilačnom systéme môže ďalej zlepšiť tesnenie systému.
(7) vákuové tesnenie:
Molekulárne destilačné stroje sa zvyčajne prevádzkujú vo vákuovom prostredí, ktoré môžu znížiť intermolekulárne interakcie, znížiť vplyv zvýšenia bodu varu a zlepšiť prevádzkovú účinnosť a kvalitu. Preto by zariadenie malo byť navrhnuté s dobrým vákuovým tesnením, vrátane tesnení, tesniacich prúžkov, O-krúžkov atď.
(8) Utesnenie vysokej teploty:
Počas procesu molekulárnej destilácie sa vyžaduje vykurovacie zariadenia, ktoré vyžaduje použitie tesnenia vysokej teploty. Tesniny sa zvyčajne vyrábajú z materiálov odolných voči vysokej teplote, ako sú kovové vlnité potrubia, fluórbber odolný voči vysokej teplote atď.
(9) Správna metóda pripojenia:
Metóda pripojenia medzi rôznymi komponentmi v zariadení môže tiež ovplyvniť tesnenie zariadenia, zvyčajne s použitím závitových pripojení, pripojení bajonetov, prírubových pripojení atď.
(10) Ochrana škrupiny:
Niektoré zariadenia môžu mať únavu, oxidáciu, expanziu a ďalšie problémy v dôsledku dlhodobej prevádzky v prostredí s vysokou a nízkou teplotou. V tomto prípade sa ochrana škrupiny môže použiť na zníženie poškodenia, ako je oxidácia a praskliny.
Žiadosti
Molekulárne destilačné zariadeniesa široko používa v oblasti éterického oleja rastlín.
◆ Extrakcia éterického oleja: Molekulárna destilačná kolóna sa môže použiť na extrakciu éterických olejov z rastlín vrátane levandule, rozmarínu, mäty a čaju. Esenciálny olej z rastliny sa oddeľuje v odlučovači olejovej vody zahrievaním rastlinného materiálu pri špecifickej teplote a tlaku na jeho volatizovanie a následným zhromažďovaním materiálu kondenzáciou.
◆ Oddelenie éterického oleja: Mnoho rastlín obsahuje rôzne zlúčeniny, z ktorých niektoré majú krásu, zdravotnú starostlivosť a lekárske účinky. Molekulárna destilačná jednotka môže oddeliť a extrahovať prospešné zložky v éterickom oleji rastlín, aby vyhovovala rôznym potrebám.
Príprava potravinového korenia: Esenciálne oleje rastlín majú širokú škálu potravinových aplikácií, ako je výroba rôznych korení, korenia, nápojov atď. Destilačné zariadenia môžu extrahovať aromatické komponenty špecifické pre rastliny a pripraviť korenie a korenie, ktoré spĺňajú normy kvality potravín.
◆ Príprava kozmetického vzorca: Esenciálny olej z rastliny má mnoho kozmetických účinkov, ako je hydratačný, protizápalový a pehý. Zariadenie môže extrahovať rastlinné éterické oleje a kombinovať ich podľa potrieb kozmetických vzorcov na prípravu kozmetických vzorcov, ktoré vyhovujú potrebám rôznych typov pleti.
◆ Príprava liečivého éterického oleja: Mnoho rastlinných éterických olejov má liečivú hodnotu a môže sa použiť na liečbu mnohých chorôb, ako je éterický olej z rozmarínu a éterický olej z čajovníka. Môže odstrániť ďalšie komponenty extrahované súčasne a zlepšiť obsah a čistotu prospešných komponentov v éterickom oleji, čím sa stáva vhodnejším pre lekárske pole.
Analýza trhu a hnacie sily rastu
● Veľkosť a predpoveď trhu
Trh s globálnymi zariadeniami pre molekulárne destilačné zariadenia bol v roku 2023 ocenený vo výške 420 miliónov USD a predpokladá sa, že do roku 2030 bude rásť na CAGR 6,3%, poháňaný:
Farmaceutický výskum a vývoj: Rastúci dopyt po vysokokvalitných API a drogách na báze kanabinoidov.
Iniciatívy o udržateľnosti: Trendy v obehovej ekonomike v plastoch a recyklácii ropy.
Trendy v oblasti zdravia a wellness: Premitácia výživových a éterických olejov.
● Regionálna dynamika
Ázia a Tichomorie: dominuje v dôsledku rýchlej industrializácie v Číne, Indii a juhovýchodnej Ázii. Samotná Čína predstavuje 35% globálnej výrobnej kapacity.
Severná Amerika: Vedie vo farmaceutických inováciách odvodených od produktov odvodených od kanabisu.
Európa: Zameriava sa na zelenú chémiu a technológie destilácie potravín.
● Kľúčoví hráči a inovácie
Pápež Scientific (USA): Priekopníci vo výparoch z vytieraných filmov s integrovanou zbierkou frakcií.
UIC GMBH (Nemecko): Špecializuje sa na liehovary s krátkym diaľničným kolesom pre farmaceutiká.
KDK Corporation (Japonsko): Ponúka vysokokapacitné pádové odparovače filmu pre petrochemikálie.
VTA (Švajčiarsko): Inovuje v systémoch hybridných destilačných kokryštalizačných systémov pre ultra-burín.
Záver
Molekulárne destilačné vybavenie nie je iba nástrojom, je to vrátnik čistoty, ktorý umožňuje odvetviam využívať plný potenciál zložitých molekúl pri zachovaní ich integrity. Kombináciou ultra vysokých vákuových technológií, presného inžinierstva a inteligentnej automatizácie tieto systémy nanovo definujú to, čo je možné vo vede o separácii.
Keď sa svet posúva smerom k udržateľnosti, presnej medicíne a kruhovým ekonomikám, molekulárna destilácia bude hrať kľúčovú úlohu pri zdokonaľovaní všetkého od liekov zachraňujúcich život až po plasty s nulovým odpadom. Pre výrobcov, výskumných pracovníkov a inovátorov nie je investovanie do tejto technológie iba konkurenčnou výhodou-je to záväzok posúvať hranice čistoty a výkonu.
Populárne Tagy: Molekulárne destilačné vybavenie, výrobcovia dodávateľov, dodávateľov, továreň, továreň na molekulárne destilačné zariadenia, továreň
Ďalšie
5L roovapZaslať požiadavku
