Reaktor s vysokým tlakom
video

Reaktor s vysokým tlakom

1. Materiál: 304/316 nehrdzavejúca oceľ
2. Kapacita: 0. 1-50 l
3. Vhodné na alkyláciu, amináciu, bromináciu, karboxyláciu, chloráciu a katalytickú redukciu
4. Rámec z nehrdzavejúcej ocele
5. Teplota: až 350 stupňov
6. Napätie: 220 V 50/10 Hz
7. Výrobca: Dosiahnite továreň Chem Xi'an
8. 16 rokov skúseností s chemickým zariadením
9. certifikácia CE a ISO
10. Profesionálna preprava
Zaslať požiadavku
Chat teraz

Popis

Technické parametre

Reaktor s vysokým tlakom je zariadenie špeciálne navrhnuté na vykonávanie chemických reakcií v podmienkach vysoko tlaku. Môže držať vysokotlakové plyny alebo kvapaliny a poskytovať vhodné podmienky teploty a miešania vo vnútri reaktora na uľahčenie reakcie. Ako nevyhnutné a dôležité vybavenie v chemickom priemysle, IT, IT sa široko používa pri výskume a výrobe chemických reakcií v podmienkach vysokého tlaku a vysokej teploty. Je to jedinečný dizajn a široké spektrum aplikácií z neho robia kľúčový nástroj vo viacerých oblastiach, ako je moderná chémia, životné vedy, vedy o materiáloch, energia a potraviny Technológia. Vysoký tlakový reaktor je dôležité reakčné zariadenie v chemickom priemysle, ktorý sa bežne používa v rôznych katalytických reakciách, vysokohodnotné a vysokotlakové syntéza, hydrogenácie, hydrogenácie, dvojfázové dvojfázové, dvojfázové, exotermické reakcie kvapalného kvapaliny. , testovanie zloženia, stabilita, testovanie korózie, jemné chemické inžinierstvo, superkritické reakcie, hodnotenie a vývoj katalyzátora atď.

 

Reactor

 

PoskytujemeReaktor s vysokým tlakom, Podrobné špecifikácie a informácie o produkte nájdete v nasledujúcej webovej stránke.

Produkt:https://www.achiechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

Výrobky Úvod

Bežné typyvysokotlakový autoklávový reaktor sú autokláve z nehrdzavejúcej ocele, autokláve zirkónia, autokláve Hastelloy, Inconel AutocLave atď. Zvyčajne majú charakteristiky silného odolnosti proti tlaku a dobrého odporu korózie.

high pressure autoclave reactor | Shaanxi achieve chem

 

Ako dôležité vybavenie v chemickom priemysle majú rôzne typy a jedinečné vlastnosti. Príležitostné typy zahŕňajú vysokotlakové nádoby z nehrdzavejúcej ocele, vysokotlakové nádoby zirkónia, vysokotlakové nádoby Hastelloy a vysoko tlakové nádoby a inonel (zvyčajne sa vzťahujú na zliatinu Monel) tlakové cievy. Tieto peodukty majú zvyčajne silný tlakový odolnosť a dobrú odolnosť proti korózii na prispôsobenie sa rôznym komplexným chemickým reakčným podmienkam. Nasledujúcim obsahom je podrobný úvod do týchto typov vysokotlakových reaktorov:

► Vysokotlaková nádoba z nehrdzavejúcej ocele

1) Charakteristika:
Odolnosť proti korózii a vysokej teplote: Materiály z nehrdzavejúcej ocele majú vynikajúcu koróziu a vysokú teplotu odolnosť a môžu dlho pracovať v drsnom pracovnom prostredí.
Robustná štruktúra: Vysokotlaková nádoba z nehrdzavejúcej ocele má robustnú štruktúru a stabilný prevádzkový výkon, ktorý zabezpečuje bezpečnosť a spoľahlivosť reakčného procesu.
Dobrý výkon tesnenia: jeho tesniaci výkon je vynikajúci, čo môže účinne zabrániť úniku materiálu a vonkajšími nečistotami v vstupu, čím sa zabezpečí kvalita a výstup produktu.
2) Aplikácia:
Vysokotlakové reaktory z nehrdzavejúcej ocele sa široko používajú v rôznych oblastiach, ako je chémia, medicína a potraviny, a sú obzvlášť vhodné pre chemické reakcie, ktoré si vyžadujú vysoký teplotu, vysoký tlak a prostredie odolné voči korózii.

► Vysokotlakový reaktor zirkónia

1) Charakteristika:
Silná odolnosť proti korózii: Zirkónom má vynikajúcu odolnosť proti korózii vo väčšine organických kyselín, kyselín anorganických, silných báz a niektorých roztavených solí, prekonávajúcich titán a určitých špeciálnych ocelí a blížiaci sa k tantalu.
Dobré mechanické a tepelné vlastnosti: zirkónne materiály nie sú len odolné voči korózii, ale majú tiež vynikajúce mechanické a tepelné vlastnosti, vďaka čomu sú vysokotlakové reaktory zirkónia dobre fungujúce v drsnom priemyselnom prostredí.
2) Aplikácia:
Vysokotlakové reaktory zirkónia sú obzvlášť vhodné pre kyslé a alkalické médium, ktoré titán nedokáže zvládnuť (okrem kyseliny hydrofluorovej) a široko sa používajú v odvetviach s tvrdými podmienkami korózie, ako sú petrochemické látky.

► Hastelloy vysokotlakový reaktor

1) Charakteristika:
Odolnosť proti korózii a vysoká teplota a vysokotlaková kapacita ložiska: zliatina Hastelloy má vynikajúci odpor korózie a vysokú teplotu a vysokú tlakovú kapacitu ložiska a môže sa použiť v širokom rozsahu korozívnych médií, ako sú kyseliny, alkali, soľ atď.
Vynikajúci tesniaci výkon: Vysokotlakové nádoby Hastelloy prijíma vynikajúci tesniaci systém, ktorý účinne bráni úniku reaktantov alebo výrobkov.
Presná kontrola reakcie: Vybalené zariadeniami a senzormi na reguláciu parametrov, ako je teplota, tlak, rýchlosť miešania atď., Na dosiahnutie presnej reakčnej kontroly.
2) Aplikácia:
Hastelloy vysokotlakové reaktory sa široko používajú v chemickom priemysle na organickú syntézu, katalytické reakcie, vysokoteplotné reakcie a ďalšie oblasti. Sú to dôležité vybavenie na výrobu chemických výrobkov, ako sú farmaceutiká, farbivá, pesticídy, plastiky atď.

► Inconel (zliatina Monel) Autocviálny reaktor s vysokým tlakom

Charakteristika:
Odolnosť korózie kyseliny hydrofluorovej: zliatina Monel je typ zliatiny na báze niklu, ktorá má oproti iným materiálom významné výhody, pokiaľ ide o odolnosť proti korózii voči kyseline hydrofluorovej.
Odolnosť proti korózii a služobná životnosť: Pre malé vysokotlakové reaktory sa môže materiál zliatiny monel spracovať pomocou potrubí alebo tyčí a jeho odolnosť proti korózii a životnosť sú lepšie ako výroba zvárania.
Aplikácia:
Vysokotlakové reaktory Monel zliatiny sú zvlášť vhodné pre procesy chemickej reakcie, ktoré si vyžadujú ošetrenie vysoko korozívnych médií, ako je kyselina hydrofluorická.

 

Vlastnosti produktu
1

 

Dokáže vydržať veľmi vysoké tlaky, čo im umožňuje vykonávať niektoré reakcie, ktoré sa nedajú vykonať pri atmosférickom tlaku.

2

Vysokotlakový autokláver môže tiež odolať vysokým teplotám, zvyčajne nad 300 stupňami Celzia. Vďaka tomu je vhodný pre reakciu pod podmienkou vysokej teploty.

3

Vysokotlakový laboratórny reaktor má bezpečnostné opatrenia, ako je ventil tlaku a zariadenie na reguláciu teploty, aby sa zabezpečila bezpečnosť počas prevádzky.

high pressure autoclave reactor diagram | Shaanxi achieve chem   high pressure autoclave reactor structure | Shaanxi achieve chem

Č.

Komponent

Opis

1

Miešačka

Miešanie materiálu

2

Tlakomer

Meranie tlaku

3

Bezpečnostný ventil

Otryskanie bezpečnosti

4

Tlakový snímač

Digitálny displej tlaku

5

Náhradný prístav

Náhradný prístav

6

Snímač teploty

Meranie teploty

7

Náhradný prístav

Náhradný prístav

8

Fázový prístav plynovej fázy

Prívod

9

Kondenzačná trubica

Kondenzačný reflux (voliteľné)

10

Nádrž na konštantné tlaky

Kŕmenie konštantného tlaku, kŕmenie procesov (voliteľné)

11

Výfukový ventil

Prívod

12

Vzorkovacia trubica

Vzorkovacia trubica

13

Miešačka

Miešacia jednotka

14

Lopatka

Prerušenie pádla

15

Obrazovka prevádzky

Teplota, tlak, prevádzka zobrazenia miešania, nastavenie parametrov

16

Vykurovacia pec

Vykurovanie vysokej teploty

17

Skrutky

Predtiahnutie tesnenia

18

Elektrický ovládací prvok

Elektrický ovládací prvok

19

Zdvíhacia základňa

Zdvíhacia základňa

20

Spodný ventil

Vypustenie

21

Rám

Základný rámec

22

Kanvica

Kanvica

 

Osvedčenie

Vysokotlakový autoklávový reaktorje typ tlakovej nádoby a v rôznych krajinách existujú rôzne osvedčenia o tlakových plavidlách. Dovoz a vývoz vysokotlakového reaktora musí byť v súlade s miestnymi zákonmi a predpismi.

Krajina

MiestnyRevalačný

Rrovnosť

Osvedčenie

SchválenýDvyhýbať saStandards

(NotFvopredLoslobodený)

Amerika

NB registrácia

Nb

Štandard ASME

Kanada

Registrácia CRN

/

Rusko

Certifikácia CU-TRP

Eau

Bielorusko

Certifikácia CU-TRP

Eau

Kazachstan

Certifikácia CU-TRP

Eau

Kirgizsko

Certifikácia CU-TRP

Eau

Arménsko

Certifikácia CU-TRP

Eau

Členské štáty EÚ

Certifikácia PED

CEA

Moriak

Certifikácia PED

CEA

India

Certifikácia IBR

/

Malajzia

Certifikácia DOSH

/

Singapur

Certifikácia mamy

/

Brazília

NR13

/

Kórea

Certifikácia KGA/KGS/KOSHA

/

Japonsko

Certifikácia MHLW/KHK

/

Austrália

AS1210

/

Nový Zéland

AS1210

/

Saudská Arábia

Certifikácia Sabre

/

Thajsko

Ministerstvo energie

/

 

Aplikácie pri biodegradácii

► Vysokotlakové hydrotermálne predbežné ošetrenie biomasy

1) Ako to funguje:

Použitie vody pri vysokom teplote a vysokom tlaku sa líši od špeciálnych vlastností bežnej vody, takže molekulárna štruktúra biomasy sa môže vykonávať v smere, ktorý ľudia chcú. Viskozita, hustota, iónový produkt a dielektrická konštanta s vysokou -Tlaková kvapalná voda má drastické zmeny. Tieto zmeny zvyšujú schopnosť rozpúšťania organickej hmoty v kvapalnej vode, ktorá vedie k degradácii biomasy.

2) Aplikácie:

Biomasa (ako je celulóza, hemicelulóza) po vysokotlakovom hydrotermálnom predbežnom ošetrení, môže byť ľahšia hydrolýza, fermentácia a ďalšie následné procesy, aby sa pripravila etanol, ľadová kyselina octová, etylén a iné produkty s vysokou hodnotou.

► Syntéza biologicky odbúrateľných materiálov

1) Biologicky odbúrateľné prísady:

Organická zlúčenina založená na biologických enzýmoch, ktoré je možné rozdeliť prírodnými mikroorganizmami a môžu sa pridať do rôznych plastových materiálov (ako sú PP, PE, PO, PS, ABS, PVC, PET, TPE, TPU, EVA atď.) Urobte z neho biologicky odbúrateľnú. Keď sa materiál pridaný s biologicky degradantom vyradí na skládke, hydrolýza sa môže vyskytnúť v mikrobiálnom aktívnom prostredí a viesť k zlomenine molekulárneho reťazca polyméru, takže molekulová hmotnosť polyméru je výrazne znížená, aby sa dosiahlo Účel ľahkej erózie a trávenia mikroorganizmami.

2) PLA/PBAT modifikované suroviny biodegradácie:

Zmiešané modifikované biologické suroviny PLA (kyselina polylaktátová) a PBAT (polyetyléntereftalát - ko -kaprolaktón) môžu vyrábať rôzne biologicky odbúrateľné výrobky. rozložiť mikroorganizmami v kompostskom prostredí bez toho, aby spôsobili znečistenie životnému prostrediu.

► Optimalizácia procesov biodegradácie

1) Zlepšiť efektívnosť degradácie:

Vysokotlakové prostredie poskytované autoklávovým reaktorom môže urýchliť rast a metabolické aktivity mikroorganizmov, čím sa zlepší rýchlosť a účinnosť biodegradácie.

2) Optimalizované podmienky degradácie:

Presnou reguláciou podmienok teploty a tlaku v autokláve reaktoru je možné simulovať najvhodnejšie prostredie na mikrobiálnu degradáciu, čím sa optimalizuje proces degradácie.

► Prípad žiadosti

1) Degradácia biomasy:

V procese degradácie biomasy sa na urýchlenie rozkladu a konverzie biomasy používajú autoklátívne reaktory. Napríklad prostredníctvom vysokotlakovej technológie hydrotermálnej predbežnej úpravy sa biomasa môže previesť na biopalivá alebo biochemické látky.

2) Plastová degradácia:

Zjavná degradácia plastových produktov pomocou biodegradantu alebo PLA/PBAT modifikovateľné biologicky odbúrateľné materiály je možné pozorovať v experimente s biologickým rozlíšením reaktora autoklávu. Tieto experimenty sú užitočné na vyhodnotenie výkonu degradácie a degradácie biologicky odgrabilných materiálov.

► Záležitosti, ktoré si vyžadujú pozornosť
1) Bezpečná prevádzka:
Pri použití autokláve reaktora na experiment s biodegradáciou je potrebné prísne postupovať podľa postupov bezpečnostnej prevádzky, aby sa zabezpečila bezpečnosť a spoľahlivosť experimentálneho procesu.
2) Údržba zariadenia:
Pravidelná údržba a údržba autoklávového reaktora na zabezpečenie jeho normálnej prevádzky a dlhodobého používania.

 

Prípadové štúdie a príklady

Na ilustráciu všestrannosti a sily HPAR zvážme niekoľko prípadových štúdií a príkladov:

► Fotochemická vysokotlaková reakcia

V jednej štúdii vedci použili HPAR na skúmanie fotochemického redukcie oxidu uhličitého (CO2) na metanol za vysokých tlakových podmienok. Optimalizáciou reakčných parametrov, ako je teplota, tlak a intenzita svetla, dosiahli významné zlepšenie výťažku a selektivity produktu.

► Hydrotermálna karbonizácia odpadovej biomasy

Ďalšia štúdia sa zamerala na hydrotermálnu karbonizáciu odpadovej biomasy zozbieranej z miestnych drevených mlynov. Vedci spracovali biomasu v HPAR pri rôznych teplotách (180, 200 a 220 stupňov) a časy pobytu (1, 3,5 a 6 hodín) na skúmanie tepelného správania reaktora a optimalizáciu výťažku hydrocharu. Výsledky ukázali, že maximálny výťažok hydrocharu bol získaný pri teplote 180 stupňov a dobe pobytu 1 hodinu.

► Vysokotlaková fotokatalytická degradácia formaldehydu

V inom príklade vedci použili HPAR na štúdium vysokotlakovej fotokatalytickej degradácie formaldehydu. Kombináciou vysokotlakových podmienok s fotokatalytickým materiálom dosiahli významné zlepšenie rýchlosti degradácie a účinnosti odstraňovania formaldehydu.

High Pressure Stirred Reactor | Shaanxi achieve chem

Záver

Keď sa pole neustále vyvíja, nové pokroky a inovácie zvýšia vylepšenia návrhu, výkonu a bezpečnosti reaktorov. Tento vývoj umožní účinnejšie a účinnejšie reakcie, čo vedie k vyšším výnosom a čistotám, ako aj k zníženiu odpadu a emisií. Budúcnosť vysokotlakových reaktorov autoklátov vyzerá sľubne, s vzrušujúcimi príležitosťami na ďalší výskum a vývoj v tejto oblasti.

Populárne Tagy: Vysokotlakový autoklávový reaktor, Výrobcovia automobilových reaktorov s vysokým tlakom v Číne, dodávateľov, továreň

Zaslať požiadavku