Reaktor s vysokým tlakom
2. Kapacita: 0. 1-50 l
3. Vhodné na alkyláciu, amináciu, bromináciu, karboxyláciu, chloráciu a katalytickú redukciu
4. Rámec z nehrdzavejúcej ocele
5. Teplota: až 350 stupňov
6. Napätie: 220 V 50/10 Hz
7. Výrobca: Dosiahnite továreň Chem Xi'an
8. 16 rokov skúseností s chemickým zariadením
9. certifikácia CE a ISO
10. Profesionálna preprava
Popis
Technické parametre
Reaktor s vysokým tlakom je zariadenie špeciálne navrhnuté na vykonávanie chemických reakcií v podmienkach vysoko tlaku. Môže držať vysokotlakové plyny alebo kvapaliny a poskytovať vhodné podmienky teploty a miešania vo vnútri reaktora na uľahčenie reakcie. Ako nevyhnutné a dôležité vybavenie v chemickom priemysle, IT, IT sa široko používa pri výskume a výrobe chemických reakcií v podmienkach vysokého tlaku a vysokej teploty. Je to jedinečný dizajn a široké spektrum aplikácií z neho robia kľúčový nástroj vo viacerých oblastiach, ako je moderná chémia, životné vedy, vedy o materiáloch, energia a potraviny Technológia. Vysoký tlakový reaktor je dôležité reakčné zariadenie v chemickom priemysle, ktorý sa bežne používa v rôznych katalytických reakciách, vysokohodnotné a vysokotlakové syntéza, hydrogenácie, hydrogenácie, dvojfázové dvojfázové, dvojfázové, exotermické reakcie kvapalného kvapaliny. , testovanie zloženia, stabilita, testovanie korózie, jemné chemické inžinierstvo, superkritické reakcie, hodnotenie a vývoj katalyzátora atď.
PoskytujemeReaktor s vysokým tlakom, Podrobné špecifikácie a informácie o produkte nájdete v nasledujúcej webovej stránke.
Produkt:https://www.achiechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html
Výrobky Úvod
Bežné typyvysokotlakový autoklávový reaktor sú autokláve z nehrdzavejúcej ocele, autokláve zirkónia, autokláve Hastelloy, Inconel AutocLave atď. Zvyčajne majú charakteristiky silného odolnosti proti tlaku a dobrého odporu korózie.

Ako dôležité vybavenie v chemickom priemysle majú rôzne typy a jedinečné vlastnosti. Príležitostné typy zahŕňajú vysokotlakové nádoby z nehrdzavejúcej ocele, vysokotlakové nádoby zirkónia, vysokotlakové nádoby Hastelloy a vysoko tlakové nádoby a inonel (zvyčajne sa vzťahujú na zliatinu Monel) tlakové cievy. Tieto peodukty majú zvyčajne silný tlakový odolnosť a dobrú odolnosť proti korózii na prispôsobenie sa rôznym komplexným chemickým reakčným podmienkam. Nasledujúcim obsahom je podrobný úvod do týchto typov vysokotlakových reaktorov:
1) Charakteristika:
Odolnosť proti korózii a vysokej teplote: Materiály z nehrdzavejúcej ocele majú vynikajúcu koróziu a vysokú teplotu odolnosť a môžu dlho pracovať v drsnom pracovnom prostredí.
Robustná štruktúra: Vysokotlaková nádoba z nehrdzavejúcej ocele má robustnú štruktúru a stabilný prevádzkový výkon, ktorý zabezpečuje bezpečnosť a spoľahlivosť reakčného procesu.
Dobrý výkon tesnenia: jeho tesniaci výkon je vynikajúci, čo môže účinne zabrániť úniku materiálu a vonkajšími nečistotami v vstupu, čím sa zabezpečí kvalita a výstup produktu.
2) Aplikácia:
Vysokotlakové reaktory z nehrdzavejúcej ocele sa široko používajú v rôznych oblastiach, ako je chémia, medicína a potraviny, a sú obzvlášť vhodné pre chemické reakcie, ktoré si vyžadujú vysoký teplotu, vysoký tlak a prostredie odolné voči korózii.
1) Charakteristika:
Silná odolnosť proti korózii: Zirkónom má vynikajúcu odolnosť proti korózii vo väčšine organických kyselín, kyselín anorganických, silných báz a niektorých roztavených solí, prekonávajúcich titán a určitých špeciálnych ocelí a blížiaci sa k tantalu.
Dobré mechanické a tepelné vlastnosti: zirkónne materiály nie sú len odolné voči korózii, ale majú tiež vynikajúce mechanické a tepelné vlastnosti, vďaka čomu sú vysokotlakové reaktory zirkónia dobre fungujúce v drsnom priemyselnom prostredí.
2) Aplikácia:
Vysokotlakové reaktory zirkónia sú obzvlášť vhodné pre kyslé a alkalické médium, ktoré titán nedokáže zvládnuť (okrem kyseliny hydrofluorovej) a široko sa používajú v odvetviach s tvrdými podmienkami korózie, ako sú petrochemické látky.
1) Charakteristika:
Odolnosť proti korózii a vysoká teplota a vysokotlaková kapacita ložiska: zliatina Hastelloy má vynikajúci odpor korózie a vysokú teplotu a vysokú tlakovú kapacitu ložiska a môže sa použiť v širokom rozsahu korozívnych médií, ako sú kyseliny, alkali, soľ atď.
Vynikajúci tesniaci výkon: Vysokotlakové nádoby Hastelloy prijíma vynikajúci tesniaci systém, ktorý účinne bráni úniku reaktantov alebo výrobkov.
Presná kontrola reakcie: Vybalené zariadeniami a senzormi na reguláciu parametrov, ako je teplota, tlak, rýchlosť miešania atď., Na dosiahnutie presnej reakčnej kontroly.
2) Aplikácia:
Hastelloy vysokotlakové reaktory sa široko používajú v chemickom priemysle na organickú syntézu, katalytické reakcie, vysokoteplotné reakcie a ďalšie oblasti. Sú to dôležité vybavenie na výrobu chemických výrobkov, ako sú farmaceutiká, farbivá, pesticídy, plastiky atď.
Charakteristika:
Odolnosť korózie kyseliny hydrofluorovej: zliatina Monel je typ zliatiny na báze niklu, ktorá má oproti iným materiálom významné výhody, pokiaľ ide o odolnosť proti korózii voči kyseline hydrofluorovej.
Odolnosť proti korózii a služobná životnosť: Pre malé vysokotlakové reaktory sa môže materiál zliatiny monel spracovať pomocou potrubí alebo tyčí a jeho odolnosť proti korózii a životnosť sú lepšie ako výroba zvárania.
Aplikácia:
Vysokotlakové reaktory Monel zliatiny sú zvlášť vhodné pre procesy chemickej reakcie, ktoré si vyžadujú ošetrenie vysoko korozívnych médií, ako je kyselina hydrofluorická.
Vlastnosti produktu
Dokáže vydržať veľmi vysoké tlaky, čo im umožňuje vykonávať niektoré reakcie, ktoré sa nedajú vykonať pri atmosférickom tlaku.
Vysokotlakový autokláver môže tiež odolať vysokým teplotám, zvyčajne nad 300 stupňami Celzia. Vďaka tomu je vhodný pre reakciu pod podmienkou vysokej teploty.
Vysokotlakový laboratórny reaktor má bezpečnostné opatrenia, ako je ventil tlaku a zariadenie na reguláciu teploty, aby sa zabezpečila bezpečnosť počas prevádzky.

|
Č. |
Komponent |
Opis |
|
1 |
Miešačka |
Miešanie materiálu |
|
2 |
Tlakomer |
Meranie tlaku |
|
3 |
Bezpečnostný ventil |
Otryskanie bezpečnosti |
|
4 |
Tlakový snímač |
Digitálny displej tlaku |
|
5 |
Náhradný prístav |
Náhradný prístav |
|
6 |
Snímač teploty |
Meranie teploty |
|
7 |
Náhradný prístav |
Náhradný prístav |
|
8 |
Fázový prístav plynovej fázy |
Prívod |
|
9 |
Kondenzačná trubica |
Kondenzačný reflux (voliteľné) |
|
10 |
Nádrž na konštantné tlaky |
Kŕmenie konštantného tlaku, kŕmenie procesov (voliteľné) |
|
11 |
Výfukový ventil |
Prívod |
|
12 |
Vzorkovacia trubica |
Vzorkovacia trubica |
|
13 |
Miešačka |
Miešacia jednotka |
|
14 |
Lopatka |
Prerušenie pádla |
|
15 |
Obrazovka prevádzky |
Teplota, tlak, prevádzka zobrazenia miešania, nastavenie parametrov |
|
16 |
Vykurovacia pec |
Vykurovanie vysokej teploty |
|
17 |
Skrutky |
Predtiahnutie tesnenia |
|
18 |
Elektrický ovládací prvok |
Elektrický ovládací prvok |
|
19 |
Zdvíhacia základňa |
Zdvíhacia základňa |
|
20 |
Spodný ventil |
Vypustenie |
|
21 |
Rám |
Základný rámec |
|
22 |
Kanvica |
Kanvica |
Osvedčenie
Vysokotlakový autoklávový reaktorje typ tlakovej nádoby a v rôznych krajinách existujú rôzne osvedčenia o tlakových plavidlách. Dovoz a vývoz vysokotlakového reaktora musí byť v súlade s miestnymi zákonmi a predpismi.
|
Krajina |
MiestnyRevalačný Rrovnosť |
Osvedčenie |
SchválenýDvyhýbať saStandards (NotFvopredLoslobodený) |
|
Amerika |
NB registrácia |
Nb |
Štandard ASME |
|
Kanada |
Registrácia CRN |
/ |
|
|
Rusko |
Certifikácia CU-TRP |
Eau |
|
|
Bielorusko |
Certifikácia CU-TRP |
Eau |
|
|
Kazachstan |
Certifikácia CU-TRP |
Eau |
|
|
Kirgizsko |
Certifikácia CU-TRP |
Eau |
|
|
Arménsko |
Certifikácia CU-TRP |
Eau |
|
|
Členské štáty EÚ |
Certifikácia PED |
CEA |
|
|
Moriak |
Certifikácia PED |
CEA |
|
|
India |
Certifikácia IBR |
/ |
|
|
Malajzia |
Certifikácia DOSH |
/ |
|
|
Singapur |
Certifikácia mamy |
/ |
|
|
Brazília |
NR13 |
/ |
|
|
Kórea |
Certifikácia KGA/KGS/KOSHA |
/ |
|
|
Japonsko |
Certifikácia MHLW/KHK |
/ |
|
|
Austrália |
AS1210 |
/ |
|
|
Nový Zéland |
AS1210 |
/ |
|
|
Saudská Arábia |
Certifikácia Sabre |
/ |
|
|
Thajsko |
Ministerstvo energie |
/ |
Aplikácie pri biodegradácii
► Vysokotlakové hydrotermálne predbežné ošetrenie biomasy
1) Ako to funguje:
Použitie vody pri vysokom teplote a vysokom tlaku sa líši od špeciálnych vlastností bežnej vody, takže molekulárna štruktúra biomasy sa môže vykonávať v smere, ktorý ľudia chcú. Viskozita, hustota, iónový produkt a dielektrická konštanta s vysokou -Tlaková kvapalná voda má drastické zmeny. Tieto zmeny zvyšujú schopnosť rozpúšťania organickej hmoty v kvapalnej vode, ktorá vedie k degradácii biomasy.
2) Aplikácie:
Biomasa (ako je celulóza, hemicelulóza) po vysokotlakovom hydrotermálnom predbežnom ošetrení, môže byť ľahšia hydrolýza, fermentácia a ďalšie následné procesy, aby sa pripravila etanol, ľadová kyselina octová, etylén a iné produkty s vysokou hodnotou.
► Syntéza biologicky odbúrateľných materiálov
1) Biologicky odbúrateľné prísady:
Organická zlúčenina založená na biologických enzýmoch, ktoré je možné rozdeliť prírodnými mikroorganizmami a môžu sa pridať do rôznych plastových materiálov (ako sú PP, PE, PO, PS, ABS, PVC, PET, TPE, TPU, EVA atď.) Urobte z neho biologicky odbúrateľnú. Keď sa materiál pridaný s biologicky degradantom vyradí na skládke, hydrolýza sa môže vyskytnúť v mikrobiálnom aktívnom prostredí a viesť k zlomenine molekulárneho reťazca polyméru, takže molekulová hmotnosť polyméru je výrazne znížená, aby sa dosiahlo Účel ľahkej erózie a trávenia mikroorganizmami.
2) PLA/PBAT modifikované suroviny biodegradácie:
Zmiešané modifikované biologické suroviny PLA (kyselina polylaktátová) a PBAT (polyetyléntereftalát - ko -kaprolaktón) môžu vyrábať rôzne biologicky odbúrateľné výrobky. rozložiť mikroorganizmami v kompostskom prostredí bez toho, aby spôsobili znečistenie životnému prostrediu.
► Optimalizácia procesov biodegradácie
1) Zlepšiť efektívnosť degradácie:
Vysokotlakové prostredie poskytované autoklávovým reaktorom môže urýchliť rast a metabolické aktivity mikroorganizmov, čím sa zlepší rýchlosť a účinnosť biodegradácie.
2) Optimalizované podmienky degradácie:
Presnou reguláciou podmienok teploty a tlaku v autokláve reaktoru je možné simulovať najvhodnejšie prostredie na mikrobiálnu degradáciu, čím sa optimalizuje proces degradácie.
► Prípad žiadosti
1) Degradácia biomasy:
V procese degradácie biomasy sa na urýchlenie rozkladu a konverzie biomasy používajú autoklátívne reaktory. Napríklad prostredníctvom vysokotlakovej technológie hydrotermálnej predbežnej úpravy sa biomasa môže previesť na biopalivá alebo biochemické látky.
2) Plastová degradácia:
Zjavná degradácia plastových produktov pomocou biodegradantu alebo PLA/PBAT modifikovateľné biologicky odbúrateľné materiály je možné pozorovať v experimente s biologickým rozlíšením reaktora autoklávu. Tieto experimenty sú užitočné na vyhodnotenie výkonu degradácie a degradácie biologicky odgrabilných materiálov.
► Záležitosti, ktoré si vyžadujú pozornosť
1) Bezpečná prevádzka:
Pri použití autokláve reaktora na experiment s biodegradáciou je potrebné prísne postupovať podľa postupov bezpečnostnej prevádzky, aby sa zabezpečila bezpečnosť a spoľahlivosť experimentálneho procesu.
2) Údržba zariadenia:
Pravidelná údržba a údržba autoklávového reaktora na zabezpečenie jeho normálnej prevádzky a dlhodobého používania.
Prípadové štúdie a príklady
Na ilustráciu všestrannosti a sily HPAR zvážme niekoľko prípadových štúdií a príkladov:
|
► Fotochemická vysokotlaková reakcia V jednej štúdii vedci použili HPAR na skúmanie fotochemického redukcie oxidu uhličitého (CO2) na metanol za vysokých tlakových podmienok. Optimalizáciou reakčných parametrov, ako je teplota, tlak a intenzita svetla, dosiahli významné zlepšenie výťažku a selektivity produktu. ► Hydrotermálna karbonizácia odpadovej biomasy Ďalšia štúdia sa zamerala na hydrotermálnu karbonizáciu odpadovej biomasy zozbieranej z miestnych drevených mlynov. Vedci spracovali biomasu v HPAR pri rôznych teplotách (180, 200 a 220 stupňov) a časy pobytu (1, 3,5 a 6 hodín) na skúmanie tepelného správania reaktora a optimalizáciu výťažku hydrocharu. Výsledky ukázali, že maximálny výťažok hydrocharu bol získaný pri teplote 180 stupňov a dobe pobytu 1 hodinu. ► Vysokotlaková fotokatalytická degradácia formaldehydu V inom príklade vedci použili HPAR na štúdium vysokotlakovej fotokatalytickej degradácie formaldehydu. Kombináciou vysokotlakových podmienok s fotokatalytickým materiálom dosiahli významné zlepšenie rýchlosti degradácie a účinnosti odstraňovania formaldehydu. |
|
Záver
Keď sa pole neustále vyvíja, nové pokroky a inovácie zvýšia vylepšenia návrhu, výkonu a bezpečnosti reaktorov. Tento vývoj umožní účinnejšie a účinnejšie reakcie, čo vedie k vyšším výnosom a čistotám, ako aj k zníženiu odpadu a emisií. Budúcnosť vysokotlakových reaktorov autoklátov vyzerá sľubne, s vzrušujúcimi príležitosťami na ďalší výskum a vývoj v tejto oblasti.
Populárne Tagy: Vysokotlakový autoklávový reaktor, Výrobcovia automobilových reaktorov s vysokým tlakom v Číne, dodávateľov, továreň
Dvojica
Plášťový laboratórny reaktorĎalšie
Výrobca reaktora SSZaslať požiadavku















