Laboratórny reaktor s vysokým tlakom
2. Kapacita: 0. 1L -50 l
3. Vhodné na alkyláciu, amináciu, bromináciu, karboxyláciu, chloráciu a katalytickú redukciu
4. Rámec z nehrdzavejúcej ocele
5. Nastavenie teploty až do 350 stupňov
6. Napätie: 220 V 50/10 Hz
7. Výrobca: Dosiahnite továreň Chem Xi'an
8. 16 rokov skúseností s chemickým zariadením
9. certifikácia CE a ISO
10. Profesionálna preprava
Popis
Technické parametre
Laboratórny reaktor s vysokým tlakom je vysoko špecializované vybavenie navrhnuté tak, aby odolalo extrémne vysoké tlakové a vysoké teplotné podmienky. Pracovný princíp tohto zariadenia je založený na použití vysokého nátlaku na vytvorenie špecifického reakčného prostredia, ktoré je nevyhnutné pre mnoho chemických reakcií. Použitím vysokého tlaku je možné proces chemických reakcií výrazne kontrolovať a zrýchliť, čo má veľký význam v chemickom výskume aj v priemyselných aplikáciách.
Konkrétne, vysokotlakový laboratórny reaktor s jeho robustnou štruktúrou a presným riadiacim systémom môže počas reakčného procesu zabezpečiť stabilný vysokotlakový stav. Toto vysokotlakové prostredie nielen uľahčuje dostatočný kontakt a miešanie reaktantov, ale tiež mení kinetické charakteristiky reakcie, čo umožňuje určité chemické reakcie, ktoré sú ťažké alebo extrémne pomalé, postupujú pri normálnom alebo nízkom tlaku, aby postupovali hladko a výrazne zlepšili rýchlosť reakcie.
štruktúra
Štruktúra laboratórnej vysokotlakovej reakčnej kanvica vo všeobecnosti zahŕňa kanvicu, vykurovací systém, riadiaci systém, nádobu tlaku atď. Telo kanvice je jadrom súčasťou reakčnej kanvice, zvyčajne vyrobenej z materiálov z nehrdzavejúcej ocele alebo zliatiny, ktoré majú určitú pevnosť v tlaku a tepelnú stabilitu a vydrží tvrdé reakčné prostredie, ako je vysoká tlaková a vysoká teplota. Vykurovací systém sa používa na udržanie reakčného systému pri špecifikovanej reakčnej teplote, zvyčajne elektrickým vykurovaním alebo zahrievaním oleja. Riadiaci systém sa používa na presnú kontrolu reakčnej teploty, tlaku, času a ďalších parametrov, aby sa zabezpečila presnosť a opakovateľnosť reakcie. Tlaková nádoba sa používa na znášanie tlaku vysokotlakovej reakcie na zaistenie bezpečnosti reakcie.
Výrobky Úvod
Návrh:
Vysokotlakové laboratórne reaktory zvyčajne pozostávajú z robustnej nádoby tlaku, ktorá je často vyrobená z nehrdzavejúcej ocele alebo iných zliatin odolných voči korózii, ktoré vydržia vysoké tlaky a teploty. Plavidlo je vybavené rôznymi portami, ventilmi a armatúrmi, aby sa umožnilo zavedenie reaktantov, odstránenie produktov a monitorovanie reakčných podmienok. Niektoré reaktory majú tiež miešadlá alebo miešače, aby sa zabezpečilo primerané miešanie reaktantov.
Pracovný princíp:
Kľúčovým princípom za ňou je, že zvýšením tlaku systému je možné zvýšiť rýchlosť reakcie a/alebo výťažok požadovaného produktu. Pri vyšších tlakoch je pravdepodobné, že molekuly plynu sa navzájom zrazia, čím sa zvyšuje miera reakcií. Vysoké tlaky môžu navyše pomôcť pri riadení reakcií na tvorbu termodynamicky stabilnejších produktov.

Parameter
Tyfový pracovník s vysokým tlakovým reaktorom
|
Model |
Ac {{0}} a0.05 |
Ac {{0}} a0.1 |
Ac {{0}} a0.25 |
Ac {{0}} a0.5 |
Ac {{0}} b0.05 |
Ac {{0}} b0.1 |
Ac {{0}} b0.25 |
Ac {{0}} b0.5 |
Ac {{0}} c0.05 |
Ac {{0}} c0.1 |
Ac {{0}} c0.25 |
Ac {{0}} c0.5 |
|
Kapacita (L) |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
|
Miešanie |
Magnetické miešanie |
Mechanické miešanie |
||||||||||
|
Nastavenie tlaku (MPA) |
22 |
|||||||||||
|
Teplota nastavenia (stupeň) |
350 |
|||||||||||
|
Rýchlosť miešania (r/min) |
0~2000 |
0~1800 |
1800 |
|||||||||
|
Vykurovacia energia (KW) |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
Výhoda a znevýhodnenie
Zlepšené reakčné podmienky: Poskytuje prostredie s presnou reguláciou teploty a tlakom, čo vedcom umožňuje optimalizovať reakčné podmienky a dosiahnuť vyššie výťažky a selektivitu.
Zvýšená bezpečnosť: Tieto reaktory sú navrhnuté s bezpečnostnými prvkami, ako sú tlakové reliéfne ventily, teplotné senzory a automatické vypínanie mechanizmov. Pomáha to predchádzať nehodám a zaisťuje bezpečnú prevádzku.
Všestrannosť: Vysoko tlakové reaktory sa môžu použiť na širokú škálu reakcií vrátane hydrogenácie, polymerizácie, oxidácie a mnohých ďalších. Sú tiež vhodné pre dávkové aj nepretržité procesy.
Reprodukovateľnosť: Kontrolované prostredie poskytované vysokými tlakovými reaktormi zaisťuje reprodukovateľnosť experimentálnych výsledkov, čo je rozhodujúce pre vedecký výskum.
Zrýchlenie reakčných rýchlostí: Niektoré reakcie, ktoré postupujú pomaly pri nižších tlakoch, sa môžu zrýchliť za vysokých tlakových podmienok. To umožňuje rýchlejšie dokončenie experimentov a šetrí čas.

07
Zložitosť prevádzky:
Prevádzkovanie vysokého tlakového reaktora vyžaduje špecializované školenie a znalosti na zabezpečenie bezpečnej a efektívnej prevádzky. Nesprávna manipulácia môže viesť k nehodám.
08
Požiadavky na údržbu:
Reaktory s vysokým tlakom vyžadujú pravidelnú údržbu a kalibráciu, aby sa zabezpečila ich presnosť a spoľahlivosť. To zvyšuje celkové náklady na vlastníctvo.
09
Obmedzený prístup k vzorkám:
Počas reakčného procesu nemusia byť vzorky vo vnútri reaktora ľahko prístupné na analýzu alebo monitorovanie. To môže obmedziť množstvo informácií, ktoré možno získať z experimentu.
10
Potenciál kontaminácie:
Vysoké podmienky tlaku môžu niekedy viesť ku kontaminácii vzoriek v dôsledku vylúhovania materiálov zo stien alebo tesnení reaktora. Pred použitím si to vyžaduje starostlivé čistenie a overenie reaktora.
Aplikácia
Aplikácia technológie superkritickej tekutiny vo vysokotlakovom laboratórnom reaktore mení hlavne látky do stavu superkritickej tekutiny úpravou teploty a tlaku, čím sa realizuje séria špeciálnych chemických reakcií a reguluje vlastnosti látok.
Superkritická extrakcia:Superkritická tekutina sa môže použiť ako ideálne rozpúšťadlo na extrahovanie cieľových zlúčenín zo surovín. V laboratórnom vysokotlakovom reaktore sa reguláciou teploty a tlaku rozpúšťadlom (obvykle oxid uhličitý) upraví na superkritický stav a potom sa bude kontaktovať s látkou, ktorá sa má extrahovať, čo môže účinne realizovať účinný a selektívny proces extrakcie.
Superkritická katalýza: Katalytická reakcia za superkritických podmienok má jedinečné vlastnosti, ktoré môžu zmeniť kinetiku reakcie a rovnováhu a zlepšiť rýchlosť a výťažok reakcie. Laboratórny autokláv poskytuje prostredie na vytváranie superkritických podmienok. Vedci môžu pridať katalyzátory do superkritických tekutín, aby vykonávali rôzne katalytické reakcie, ako je hydrogenácia a oxidácia.
Superkritická syntéza:Pod podmienkou vysokého tlaku a vysokej teploty môže superkritická tekutina podporovať niektoré zložité reakcie a môže tiež regulovať štruktúru, vlastnosti a výťažok reakčných látok. Laboratórne vysokotlakové vysokoteplotné reaktory sa často používajú na superkritickú syntézu organických zlúčenín a nanomateriálov. Ovládaním superkritických podmienok a reakčných parametrov je možné realizovať syntézu špecifických produktov.
Spaľovanie superkritických tekutín: Superkritické spaľovanie tekutín sa týka spaľovacej reakcie v superkritickom stave. Laboratórny reaktor môže poskytovať vysokotlakové a vysoké teplotné podmienky, upravovať spaľovacie médium (ako je kyslík) na superkritický stav a kontakt s palivom, aby sa dosiahol proces spaľovania efektívneho uvoľňovania energie a znižovania znečisťujúcich látok.
Aplikácia vysokotlakového laboratórneho reaktora v energetickom poli
Príprava vodíkovej energie
Vysokotlakové laboratórne reaktory zohrávajú kľúčovú úlohu pri príprave energie vodíkovej energie. Prostredníctvom fotokatalytických reakcií sú vysokotlakové reaktory schopné rozdeliť vodu na vodík a kyslík, čím poskytujú udržateľnú metódu výroby vodíka na čistú energiu. Táto metóda nielenže pomáha vyriešiť energetickú krízu, ale tiež znižuje emisie skleníkových plynov, čo má veľký význam pre ochranu životného prostredia. Vysokotlakové podmienky môžu navyše podporovať aj bezpečnosť a účinnosť vodíka počas skladovania a prepravy.
Zníženie oxidu uhličitého
Vysokotlakové laboratórne reaktory sa môžu tiež použiť na reakcie redukcie oxidu uhličitého. V podmienkach vysokého tlaku sa môže oxid uhličitý zredukovať na palivá, ako je metanol a metán alebo iné cenné chemikálie, aby sa dosiahla využitie oxidu uhličitého. Pomôže to nielen zmierniť efekt skleníka, ale tiež poskytne nové obnoviteľné zdroje v energetickom sektore.
Syntéza materiálu na ukladanie energie
Vysokotlakové laboratórne reaktory tiež vykazujú veľký potenciál v syntéze materiálov na skladovanie energie. Presne regulujúcim reakčným podmienkam a tlakom môžu vysokotlakové reaktory syntetizovať nové materiály s vynikajúcimi vlastnosťami ukladania energie. Tieto materiály majú rozsiahle vyhliadky na aplikáciu v zariadeniach na skladovanie energie, ako sú batérie a superkondenzátory, čo pomáha zlepšovať energetickú účinnosť a znižovať odpad z energie.
Príprava materiálov palivových článkov
Na prípravu materiálov palivových článkov sa môžu tiež použiť vysokotlakové laboratórne reaktory. Napríklad v procese prípravy katalyzátorskej vrstvy protónových membránových palivových článkov, chemickej depozície, impregnácie a iných reakcií sa môže vykonať pomocou vysokotlakových reaktorov a katalyzátor je rovnomerne načítaný na nosič uhlíka. Táto metóda prípravy pomáha zlepšovať výkon a stabilitu palivových článkov, čím sa propaguje komercializácia a široké použitie technológie palivových článkov.
Konverzia energie biomasy
Okrem toho sa na premenu energie biomasy môžu použiť aj vysokotlakové laboratórne reaktory. Prostredníctvom vysokotlakového procesu skvapalnenia pyrolýzy sa biomasa (napríklad drevo, slama atď.) Je možné previesť na biologickú olej, biochar a horľavú plyn. Tieto bioenergie majú výhody obnoviteľnej a environmentálnej ochrany a očakáva sa, že sa stanú dôležitou súčasťou budúcej energetickej oblasti. Vysokotlakové reaktory v tomto procese môžu poskytnúť potrebné tlakové a teplotné podmienky na uľahčenie premeny biomasy a extrakcie energie.
Tipy na prevádzku

Bezpečná prevádzka: V procese experimentálnej prevádzky je potrebné dodržiavať správne prevádzkové pravidlá a bezpečné prevádzkové postupy. Prevádzkovatelia by mali byť špeciálne vyškolení a vedia, ako používať experimentálne zariadenie a záležitosti, ktoré si vyžadujú pozornosť.
Monitorovanie životného prostredia: Vnútorné a vonkajšie prostredie kanvice by sa malo počas experimentu monitorovať v reálnom čase vrátane teploty, tlaku a prietoku plynu. Pomôže to nájsť neobvyklú situáciu v čase a prijať zodpovedajúce opatrenia.
Bezpečnostné zariadenia: Laboratórne vysokotlakové reakčné nádoby by mali byť vybavené potrebnými bezpečnostnými zariadeniami, ako sú bezpečnostné ventily, praskajúce disky a tlačidlá pre núdzové zastavenie. Zároveň by laboratórium malo mať špeciálny ventilačný systém a zariadenia na úpravu úniku, aby sa zabezpečila bezpečnosť a ovládateľnosť experimentu.
Experimentovať záznam a komunikácia: Vytvorte podrobný záznam experimentu vrátane prevádzkového procesu, záznamu parametrov a výsledkov pozorovania. Komunikujte a vymieňajte si experimentálne členovia tímu včas, aby ste sa podelili o zistené experimentálne skúsenosti a problémy.
Populárne Tagy: Vysokotlakový laboratórny reaktor, Výrobcovia vysokotlakových laboratórnych reaktorov, dodávatelia, továreň, továreň
Dvojica
50L plášťový reaktorZaslať požiadavku













