50L plášťový reaktor
(1) 1L/2L/3L/5L --- štandard
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- Standard/Ex-PROOF/LIVERTING KETTLE
(3) 150L/200 l --- štandard/bývalý
*** cenník
2. Prispôsobenie:
(1) Podpora dizajnu
(2) Priamo dodávajte starším výskumným a vývojovým organickým medziproduktom, skracujte svoj čas a náklady na výskum a vývoj
(3) Zdieľajte s vami pokročilú čistiacu technológiu
(4) Dodávajte vysoko kvalitné chemikálie a činidlo analýzy
(5) Chceme vám pomôcť pri chemickom inžinierstve (Auto CAD, Aspen Plus atď.)
3. Uistenie:
(1) CE a certifikácia ISO zaregistrované
(2) ochranná známka: Dosiahnite chem (od roku 2008)
(3) náhradné diely v rámci 1- roka zadarmo
Popis
Technické parametre
Ten50L plášťový reaktorje tiež typ reaktora. Shaanxi Chupeng Chemical vyrába mnoho rôznych typov reaktorov a iných chemických nástrojov. Podľa rôznych materiálov je reaktor 50L tiež rozdelený do troch rôznych špecifikácií. Prvým typom je 50L sklenený reaktor, druhým typom je reaktor z nehrdzavejúcej ocele 50L a tretím typom je keramický reaktor s 50 l. V súčasnosti je sklo najbežnejšie používaným materiálom v laboratóriu, ale v priemyselných aplikáciách sa nehrdzavejúca oceľ používa hlavne. Reaktor sa tiež skladá z kanvice a bunda. V procese vedeckého vývoja sa miešania vo vnútri kanvice postupne zmenili z manuálneho na elektrický, čo výrazne zlepšujú miešanie a rovnomernejšie zmiešajú materiály. Miešanie je zariadenie používané na miešanie, miešanie a dispergujúce tekutiny. Má rozsiahle aplikácie v chemických, farmaceutických, potravinách a iných priemyselných odboroch.
Úvod produktu
|
|
|
Štruktúra mixéra
Štruktúra miešania zvyčajne obsahuje miešací hriadeľ, miešané čepele a nádobu. Miešací hriadeľ je komponent, ktorý spája motor a čepele a môže byť rovný alebo zakrivený. Miešacia čepeľ je komponent inštalovaný na miešacích hriadeľoch, ktorý je možné vyrobiť z kovu, plastu alebo iných materiálov. Nádoba je pracovisko miešania, ktoré je možné vyrobiť zo skla, kovu alebo iných materiálov.
Pracovný princíp mixéra
Miešanie je zariadenie používané na miešanie a dispergáciu rôznych tekutín. Prenesie tekutinu z jednej nádoby do druhej otáčaním čepelí miešaných alebo rovnomerne distribuuje tekutinu z jednej časti do druhej. Miery sa môžu tiež použiť na rovnomerné rozptýlenie tuhých častíc v kvapalinách.
Pracovný princíp miešania je založený na princípe Newtonovej dynamiky tekutín, čo znamená, že keď sa pohybujúci sa objekt pohybuje v tekutine, bude vystavený odporu tekutiny a viskóznym odporom. Keď čepele agitátor vstúpia do tekutiny, zažijú odpor, čo spôsobí, že čepele prestanú otáčať. Avšak kvôli zotrvačnosti čepele sa bude naďalej pohybovať vpred, čím bude riadiť tekutinu. Týmto spôsobom bude tekutina tvoriť „miešajúcu sa vrstvu“ okolo čepele a tekutina v tejto vrstve bude vystavená šmykovej sile, čím sa dosiahne miešanie a disperzia. Podľa rôznych potrieb aplikácií je možné zvoliť rôzne miešanie a prevádzkové parametre, ako napríklad rýchlosť, čas, teplota atď.
Rôzne typy mixérov
Zatlačenie miešania: Zatlačenie miešania pozostáva z rotujúcej čepele, ktorej smer rotácie je rovnobežný s osou. Môže tlačiť tekutinu z jednej strany nádoby na druhú stranu, čím sa dosiahne miešanie a miešanie tekutiny.
BROOK MILLER: Brook Milurer sa skladá z viacerých zakrivených čepelí, s smerom rotácie čepelí kolmých na os. Môže tlačiť tekutinu nahor, aby vytvorila vír, čím sa dosiahne miešanie a miešanie tekutiny.
Kotvový miešač: Kotvový miešač je zložený z dvoch zakrivených čepelí, s smerom rotácie čepelí kolmých na os. V nádobe môže vytvárať veľký prietok kvapaliny, čím sa dosiahne miešanie a miešanie tekutiny.
Miešanie diskov: Diskový miešač pozostáva z disku s smerom rotácie rovnobežne s osou. Môže tlačiť tekutinu z jednej strany nádoby na druhú a vytvárať víry v nádobe, čím sa dosiahne miešanie a miešanie tekutiny.
Mechanické miešacie zmesi a disperguje kvapaliny otáčaním čepeľ miešačky. Zvyčajne je poháňaný elektrickým motorom a redukuje sa na požadovanú rýchlosť prostredníctvom reduktora. Mechanické miešačky sa môžu použiť pre rôzne kvapaliny vrátane viskóznych kvapalín a tuhých častíc.
Pneumatický miešač je poháňaný stlačeným vzduchom na pohon čepelí miešačky. Môže sa použiť pre rôzne kvapaliny, vrátane vysokej viskozity a kvapalín s nízkou viskozitou. Výhodou pneumatického miešania je to, že môže pracovať pri rôznych tlakoch a nevytvára príliš veľa tepla, čím sa vyhýba prehriatiu kvapaliny.
Elektromagnetické miešalo poháňa čepele miešania cez elektromagnetické pole. Môže sa použiť pre rôzne kvapaliny vrátane vysokej vodivosti a kvapalín s nízkou vodivosťou. Výhodou elektromagnetického miešania je to, že môže dosiahnuť presné riadenie rýchlosti bez generovania mechanického hluku.
Ultrazvukové miešacie močenie poháňa čepele miešania ultrazvukovými vlnami. Môže sa použiť pre rôzne kvapaliny, vrátane vysokej viskozity a kvapalín s nízkou viskozitou. Výhodou ultrazvukového miešania je to, že môže dosiahnuť efektívnejšie miešanie a disperziu a môže sa vyhnúť prehrievaniu tekutín.
Žiadosti
Demontáž chemického zariadenia a montáž komplexného praktického školiaceho zariadenia v chemickom priemysle zohráva v odbornom vzdelávaní a odbornej prípravy kľúčovú úlohu. Toto zariadenie poskytuje študentom nielen intuitívne, realistické vzdelávacie prostredie, ale aj dôležitý nástroj na kultiváciu ich praktických zručností a prehĺbenie porozumenia teoretických znalostí. Ďalej podrobne prediskutujeme dizajn, funkcie, scenáre aplikácií a kultiváciu schopností študentov navrhovať praktické školiace zariadenie.
1. Návrh praktického výcvikového zariadenia
Návrh demontáže chemických zariadení a komplexného praktického školiaceho zariadenia na zostavenie zariadení sa musí riadiť princípom kombinácie výučby a praxe. Zariadenie by malo pokryť typické vybavenie v chemickej výrobe, ako napríkladReaktory, veže, výmenníky teplaatď., A zároveň by sa malo zvážiť oddelenie zariadenia, aby sa uľahčila praktická prevádzka študentov. Pri výbere materiálov by sa mala uprednostňovať ich bezpečnosť, trvanlivosť a schopnosť simulovať skutočné pracovné podmienky. Praktické školiace zariadenie by okrem toho malo byť vybavené zodpovedajúcim riadiacim systémom, aby študenti mohli porozumieť prevádzkovému princípu a procesu prevádzky zariadenia.
2. Funkcia výcvikového zariadenia
Demontáž chemického zariadenia a montáž komplexného praktického tréningového zariadenia má rôzne funkcie, najmä vrátane nasledujúcich aspektov:
- Prax demontáže zariadenia:Študenti môžu na tréningovom zariadení rozobrať chemické vybavenie, aby pochopili jeho štruktúru, princípy a požiadavky na montáž. Prostredníctvom praktickej prevádzky môžu študenti prehĺbiť porozumenie štruktúry a pracovného princípu vybavenia a zlepšiť ich praktické prevádzkové schopnosti.
- Simulácia procesu:Výcvikové zariadenie môže simulovať skutočný proces výroby chemikálií, aby sa študenti mohli učiť a ovládať základnú prevádzku chemickej výroby v praxi. Zároveň môžu študenti tiež porozumieť optimalizácii a zlepšeniu procesu prostredníctvom simulácie.
- Riešenie problémov a diagnostika:Praktické školiace zariadenie je možné nastaviť s rôznymi režimami zlyhania, aby sa študenti mohli v praxi naučiť riešenie problémov a diagnostiky. To pomáha kultivovať praktické prevádzkové schopnosti študentov a schopnosť riešenia problémov.
3. Aplikácia praktickej scény výcvikového zariadenia
Demontáž chemických zariadení a montáž Komplexné praktické školiace zariadenie sa široko používa v chemickom, petrochemickom, farmaceutickom, ochrane životného prostredia a ďalších oblastiach vzdelávania a odbornej prípravy. Na vysokých školách a univerzitách, odborných školách a podnikových školiacich strediskách zohráva toto zariadenie dôležitú úlohu. Prostredníctvom štúdia a praxe praktického školiaceho zariadenia sa študenti môžu lepšie prispôsobiť potrebám budúcich profesionálnych pozícií a zlepšiť konkurencieschopnosť zamestnania.
Populárne Tagy: 50L plášťový reaktor, výrobcovia reaktorov Číny 50L, dodávatelia, továreň
Dvojica
Dvojzikový reaktorZaslať požiadavku
