Vertikálna delená rúrová pec

Thevertikálnerozdeliťrúrová pecje krakovacia pec s rúrou pece zavesenou v strede sálavej pece a horákmi usporiadanými na oboch stranách. Pozostáva hlavne zo sálavej výhrevnej plochy (pec), konvekčnej výhrevnej plochy, komína a trysky na napájanie zdroja tepla.A rúra pece je inštalovaná v radiačnej sekcii a konvekčnej sekcii a surový olej sa zahrieva na požadovanú teplotu v rúre pece na krakovaciu reakciu, aby sa vytvoril krakovací plyn (olefín), a krakovací plyn vstupuje do separačného zariadenia po kalenie.

V avertikálnerozdeliťrúrová pec,krakovacia surovina prechádza v rúre pece reakciou krakovania uhľovodíkov.Vykurovací olej sa strieka do pece cez dýzu, aby zhorel a vzniknuté spaliny prúdia cez konvekčnú komoru a sú odvádzané z komína.Teplo potrebné na krakovacia reakcia je zabezpečená spaľovaním paliva mimo rúrky a krakovacia surovina sa v rúre zahrieva na teplotu potrebnú pre reakciu. Reakčný čas pyrolýzy je čas zotrvania v rúre pece v radiačnej komore, čo je zvyčajne krátke, asi {{0}},8 až 0,9 sekundy.

Jeho úloha pri výrobe etylénu

 Technológia etylénovej krakovacej pece je najvyspelejšou technológiou na výrobu etylénu a vertikálna krakovaná rúrová pec je dôležitou formou etylénovej krakovacej pece. V procese výroby etylénu je vertikálna krakovaná rúrová pec kľúčovým zariadením etylénového závodu na výrobu etylénu, propylénu. a iné olefínové produkty prostredníctvom reakcie krakovania uhľovodíkov.

Princíp aplikácie pri výrobe etylénu

 Vertikálna krakovaná rúrová pec využíva krakovaciu surovinu v rúre pece na výrobu krakovacieho plynu, ako je etylén, krakovaním uhľovodíkovej reakcie pri vysokej teplote. Vykurovací olej sa rozprašuje do pece cez dýzu, aby sa spálil, a generované spaliny prúdia cez konvekčnej komory a je odvádzaný z komína.Teplo potrebné na krakovaciu reakciu je zabezpečené spaľovaním paliva mimo rúrky a krakovacia surovina sa v rúre zahrieva na teplotu potrebnú pre reakciu. čas je čas zotrvania v rúre pece s radiačnou komorou a je zvyčajne krátky.

Typy a charakteristiky vertikálnej delenej rúrovej pece

 Existuje mnoho typov vertikálnych krakovaných rúrových pecí, ako je krakovacia pec typu SRT, krakovacia pec USC, milisekundová krakovacia pec atď. Tieto krakovacie pece majú rôzne vlastnosti a výhody. Napríklad krakovacie pece SRT majú vlastnosti vysokej selektivity krakovania, flexibilná regulácia a dlhý prevádzkový cyklus. USC krakovacia pec je jednoradová a dvojitá radiačná krakovacia pec a radiačné cievky sú cievky v tvare W alebo U, ktoré majú vlastnosti superselektívne krakovanie. Radiačná cievka milisekundovej krakovacej pece je jednosmerná priama trubica, ktorá sa vyznačuje krátkym reakčným časom a vysokou tepelnou účinnosťou.

Optimalizačné opatrenia vo výrobe etylénu

 Aby sa zlepšila účinnosť a prínos vertikálnej krakovanej rúrkovej pece pri výrobe etylénu, možno vykonať nasledujúce optimalizačné opatrenia:

 Optimalizujte štruktúru rúry pece: zlepšením dizajnu a výberu materiálu rúry pece zlepšite odolnosť voči vysokej teplote a stabilitu rúry pece a predĺžte životnosť rúry pece.

 Zlepšite tepelnú účinnosť: Prijmite pokročilú technológiu spaľovania a technológiu spätného získavania tepla na zlepšenie účinnosti spaľovania a rýchlosti spätného získavania tepla v peci a na zníženie spotreby energie a emisií.

 Optimalizácia procesu krakovania: úpravou zloženia krakovacích surovín a reakčných podmienok zlepšiť výťažok a kvalitu etylénu a iných produktov.

 Posilnenie údržby zariadenia: Pravidelná údržba a generálna oprava krakovacej pece, aby sa zabezpečila normálna prevádzka a bezpečnosť zariadenia.

Vývojový trend vo výrobe etylénu

 S rozvojom chemického priemyslu a pokrokom v technológii sa bude aplikácia vertikálnej krakovanej rúrkovej pece pri výrobe etylénu naďalej rozvíjať a zlepšovať.vertikálne delené rúrkové pecesa bude vyvíjať smerom k efektívnejšej ochrane životného prostredia, hospodárnosti, inteligencii a automatizácii. Napríklad prijatím nových žiaruvzdorných materiálov, optimalizáciou konštrukcie rúr pece, zlepšením tepelnej účinnosti a ďalšími opatreniami na ďalšie zníženie spotreby energie a emisií; inteligentná technológia a automatizačná technológia, zlepšenie prevádzky a úrovne kontroly krakovacej pece; Zároveň vývoj a aplikácia nových materiálov a pokročilých katalyzátorov bude ďalej podporovať aplikáciu a vývoj vertikálnych krakovacie rúrkové pece pri výrobe etylénu.

 Požiadavka na zváranie

Rúrka pece krakovacej pece obsahuje hlavne vstupnú zbernú trubicu a radiačnú cievku, ktoré sú hlavnými časťami krakovacej pece. Kvalita inštalácie priamo určuje, či môže zariadenie pracovať stabilne po dlhú dobu. Kvôli drsnému pracovnému prostrediu vo vnútri krakovania pec, požiadavky na zvarové spoje sú extrémne vysoké, nielen na zabezpečenie pevnosti a tesnosti zvaru, ale aj na zabránenie vzniku trhlín, trosky a iných defektov v procese zvárania.

 Zváracie materiály

Výber zváracích materiálov na praskanie rúr pecí by sa mal určovať podľa chemického zloženia, mechanických vlastností a pracovného prostredia základného materiálu. Bežné zváracie materiály zahŕňajú rôzne drôty z chrómovej zliatiny s vysokým obsahom niklu, elektródy atď. majú dobrú pevnosť pri vysokej teplote, odolnosť proti korózii a odolnosť proti tepelným trhlinám.

 Proces zvárania

 Kontrola zvárania

Kontrola zvárania je dôležitým krokom na zabezpečenie kvality zvárania. Bežné metódy kontroly zvárania zahŕňajú kontrolu vzhľadu, nedeštruktívne testovanie a test mechanických vlastností.

Kontrola vzhľadu

Povrch zvaru sa kontroluje voľným okom alebo lupou, aby sa na povrchu zvaru našli trhliny, troskové inklúzie, nezliatie a iné chyby.

Nedeštruktívne testovanie

Nedeštruktívne testovanie je metóda zisťovania vnútorných defektov vo zvaroch bez poškodenia zvarov. Bežné metódy nedeštruktívneho testovania zahŕňajú röntgenovú kontrolu, ultrazvukovú kontrolu a pod.

Skúška mechanických vlastností

Skúška mechanických vlastností je vykonanie ťahových, ohybových, nárazových a iných skúšok zvaru na vyhodnotenie pevnosti a húževnatosti zvaru a iných mechanických vlastností.

Ďalšie poznámky

 

Školenie a vzdelávanie

Vykonajte potrebné školenia a školenia pre operátorov, aby ste ich oboznámili s prevádzkovými metódami a preventívnymi opatreniami zariadenia.

Uistite sa, že operátor rozumie bezpečným prevádzkovým postupom a opatreniam na núdzovú manipuláciu so zariadením.

Nahrávanie a monitorovanie

Zaznamenajte prevádzkové parametre a abnormálne stavy zariadenia na analýzu porúch a zlepšenie.

Pravidelne vyhodnocujte výkon zariadenia, aby ste sa uistili, že spĺňa požiadavky procesu.

Súlad

Uistite sa, že sa zariadenie používa v súlade s miestnymi bezpečnostnými predpismi a normami.

Ak je to potrebné, vyhľadajte profesionálne organizácie, aby vykonali hodnotenie bezpečnosti a certifikáciu zariadení.

Populárne Tagy: vertikálna delená rúrová pec, výrobcovia vertikálnej delenej rúrkovej pece v Číne, dodávatelia, továreň