Pec s delenou trubicou
2.Lab Box Furnace Equipment: 1L -36 l
3. Správna teplota môže dosiahnuť 1200 stupňov -1700 stupňa
*** cenník
Popis
Technické parametre
Pec s delenou trubicou, je pokročilé vykurovacie zariadenie, ktoré sa bežne používa vo viacerých high-tech poliach, ako sú materiály, chemické inžinierstvo a výroba polovodičov. Jeho jedinečný a šikovný dizajn umožňuje, aby sa trubica pece rozdelila na dve časti pozdĺž svojej dĺžky, čo výrazne uľahčuje proces výmeny pracovných skúmaviek alebo vzoriek. Zároveň podporuje aj použitie skúmaviek a reaktorov rôznych veľkostí a špecifikácií, čím uspokojuje potreby rôznych experimentov a procesov.
Tento typ pece má nielen jedinečnú štruktúru, ale má tiež silné funkcie a zvyčajne sa používa pre sériu komplexných a jemných procesov, ako je depozícia pár, tepelné spracovanie, oxidačná difúzia atď. Počas procesu ukladania pary s vysokou teplotou môže poskytnúť stabilné a kontrolovateľné prostredie s vysokým teplotou, aby sa zabezpečilo hladký pokrok procesu depozície; Počas procesu tepelného spracovania môže presne regulovať teplotu a čas na dosiahnutie očakávaného účinku modifikácie materiálu; Počas procesu oxidačnej difúzie môže poskytnúť potrebnú oxidačnú atmosféru a teplotné podmienky na podporu oxidačných a difúznych reakcií materiálu.
Parametre
Štrukturálne zloženie
Pokiaľ ide o štrukturálne zloženie,pec s delenou trubicouje presné a výkonné vykurovacie zariadenie s jadrovými komponentmi vrátane tela pece, vykurovacieho prvku, regulátora teploty, pracovnej trubice a série príslušenstva, z ktorých každé zohráva nevyhnutnú úlohu.
Telo pece:Hlavná štruktúra je zvyčajne starostlivo vytvorená z vysokokvalitných vákuových izolačných materiálov. Tento materiál má nielen vynikajúcu vysokú teplotnú odolnosť, ale má tiež vynikajúce izolácie a tepelné izolačné účinky, ktoré môžu účinne znížiť tepelné straty a zlepšiť účinnosť vykurovania pece. Interiér pece je dômyselne zabudovaný s voľnými vyžarujúcimi vykurovacími prvkami, ktoré sú rovnomerne rozložené na vnútornej stene pece, čím sa zaisťuje, že teplo sa môže rovnomerne a rýchlo prenášať do pracovnej trubice a jej vnútorných vzoriek alebo reaktorov. Telo pece je rozdelené na dve časti pozdĺž svojej dĺžky a spojené robustnými a odolnými pántami. Tento dizajn umožňuje ľahko otvoriť a zatvoriť telo pece, čo výrazne uľahčuje výmenu pracovných trubíc a nakladanie a vykladanie vzoriek.
Vykurovací prvok:Kľúčovou zložkou, zvyčajne vyrobenou z vysokokvalitného odporového drôtu, ako je napríklad zliatinová zliatina dopovaná MO atď. Tieto odporové vodiče majú dobrú vodivosť a vysokú teplotu, a môžu stabilne pracovať pri vysokej súčasnej hustote, vytvárajúce dostatočné teplo na splnenie experimentálnych požiadaviek. Vykurovací prvok premieňa elektrickú energiu na tepelnú energiu prúdovým zahrievaním, čím sa dosiahne presné riadenie teploty vo vnútri pece.
Regulátor teploty:Je zodpovedný za monitorovanie a reguláciu teploty vo vnútri pece. Regulátor teploty zvyčajne prijíma pokročilú technológiu riadenia PID, ktorá dokáže automaticky upraviť výkon vykurovacieho prvku podľa stanovenej teplotnej krivky a experimentálnych požiadaviek, čím sa zabezpečí stabilita a presnosť teploty vo vnútri pece. Zároveň je regulátor teploty vybavený tiež vysoko presnými termočlánkami a teplotnými senzormi, ktoré môžu monitorovať zmeny teploty vo vnútri pece v reálnom čase a spätnú väzbu údajov na presné nastavenie regulátora.
Pracovná trubica:Zložka používaná na umiestnenie vzoriek alebo reaktorov, zvyčajne vyrobených z materiálov rezistentných na vysokej teplote a korózii, ako je kremeň, keramika alebo nehrdzavejúca oceľ. Veľkosť a tvar pracovnej trubice je možné prispôsobiť podľa experimentálnych požiadaviek na prispôsobenie vzoriek alebo reaktorov rôznych veľkostí a tvarov. Počas pracovného procesu môže pracovná trubica chrániť vzorku alebo reaktor pred externým interferenciou prostredia, pričom zabezpečí, aby sa teplo a rýchlo prenieslo do vzorky alebo reaktora.
Prílohy:napríklad systém riadenia plynu, vákuové čerpadlo, držiak vzoriek atď. Tieto prílohy môžu ďalej rozširovať rozsah funkčnosti a aplikácie v peci a uspokojiť rozmanitejšie experimentálne potreby. Napríklad systémy riadenia plynu môžu presne kontrolovať zloženie a prietok atmosféry pece, čím sa dosiahne ošetrenie zahrievania vzoriek alebo reaktorov v špecifickej atmosfére; Vákuové čerpadlo môže z pece odstrániť vzduch a nečistoty, čím poskytuje experimenty čisté a čisté prostredie bez kyslíka; Držiak vzorky môže pohodlne fixovať a podporovať vzorku alebo reaktor, čím sa zabezpečuje jeho stabilita a bezpečnosť počas procesu vykurovania.
Stručne povedané, štrukturálne zloženie produktu nielen odráža jeho presný a zložitý dizajn, ale tiež demonštruje jeho silnú funkčnosť a širokú škálu aplikácií. Tieto komponenty spolupracujú a spolupracujú, čím sa produkt stáva nevyhnutným vykurovacím zariadením v oblastiach, ako sú veda o materiáloch, chemické inžinierstvo a výroba polovodičov.
Hlavné vlastnosti
Flexibilita
Použitím adaptérov trubíc sa môže rovnaká pec použiť s skúmavkami rôznych priemerov na splnenie rôznych experimentálnych potrieb.
01
Ľahko vymeniť pracovné trubice
Rozdelený dizajn uľahčuje výmenu pracovných trubíc a podporuje používanie reaktorov alebo pracovných trubíc koncovými prírubami, ktoré môže byť ťažké vložiť do netielo pecí.
02
Ochrana vykurovacích prvkov
Pomocou samostatnej pracovnej trubice môže chrániť vykurovacie prvky pred poškodením alebo kontamináciou, čím sa predĺžila životnosť v peci.
03
Uniformita
Pre a Pec s vykurovaním troch zón, vynikajúca uniformita teploty sa dá dosiahnuť rozdelením dĺžky zahrievania do troch zón, z ktorých každá má vlastný regulátor a termočlánok.
04
Rýchle zahrievanie a chladenie
Vysoko kvalitné izolačné materiály a dizajn zabezpečujú rýchle vykurovanie a krátku dobu chladenia pece, čím sa zlepšuje experimentálna účinnosť.
05
Parametre výkonu a výber
Maximálna prevádzková teplota
Maximálna prevádzková teplota rôznych typov pecí sa líši, zvyčajne medzi 1 000 a 1400 stupňami. Výber je potrebné určiť na základe experimentálnych požiadaviek.
01
Vykurovacia zóna a dĺžka
Počet a dĺžka vykurovacích zón určuje rovnomernosť teploty a kapacitu spracovania pece. Pec s tromi zónovými kúrením má zvyčajne lepšiu teplotnú rovnomernosť.
02
Regulátor teploty
Presnosť a programovateľnosť regulátora teploty sú rozhodujúce pre úspech experimentu. Funkcie automatického riadenia a úpravy PID, ako aj viacstupňová programovateľnosť, môžu zlepšiť presnosť a flexibilitu experimentov.
03
Veľkosť pracovnej trubice:
Priemer a dĺžka pracovnej trubice určujú veľkosť vzorky alebo reaktora, ktorý je možné spracovať. Výber je potrebné určiť na základe experimentálnych požiadaviek.
04
Izolačné materiály a vykurovacie prvky:
Vysoko kvalitné izolačné materiály a vykurovacie prvky môžu zaistiť rýchle vykurovanie a krátku dobu chladenia pece, čím sa zlepší experimentálna účinnosť.
05
Analýza prípadov
A pec s delenou trubicouHrá rozhodujúcu úlohu pri príprave grafénu, materiálu známy pre jeho výnimočné mechanické, elektrické a tepelné vlastnosti. Toto špecializované zariadenie je navrhnuté tak, aby poskytovalo kontrolované prostredie pre procesy s vysokým teplotou, čo je ideálne pre metódy syntézy grafénu, ktoré vyžadujú presnú reguláciu teploty a inertnú atmosféru.
Regulácia teploty
Sú schopné dosiahnuť a udržiavať vysoké teploty, často do 1200 stupňov alebo viac, čo je nevyhnutné pre procesy rastu grafénu, ako je ukladanie chemickej pary (CVD). Tieto pece majú zvyčajne pokročilé regulátory teploty, ktoré umožňujú presné profily vykurovania a chladenia, čo zabezpečuje rovnomerné rozloženie teploty v celej pecnej komore.
Inertná atmosféra
Syntéza grafénu často vyžaduje inertnú atmosféru, aby sa zabránilo oxidácii a kontaminácii. Môžu byť vybavené plynnými vstupmi a výstupmi, aby sa uľahčil tok inertných plynov, ako je dusík alebo argón, čím sa vytvorí ochranné prostredie pre proces rastu grafénu.
Modurita a flexibilita
Rozdelený dizajn pece umožňuje ľahký prístup do komory pece, vďaka čomu je vhodné na nakladanie a vykladanie substrátov. Táto funkcia je užitočná najmä pri syntéze grafénu, kde bude možno potrebné zaviesť alebo odstrániť substráty v špecifických štádiách procesu.
Rast grafénu CVD
Jednou z najbežnejších metód syntézy vysokokvalitného grafénu je CVD. V tomto procese sa do pecnej komory zavádza prekurzorový plyn obsahujúci uhlík pri vysokých teplotách. Plyn sa rozkladá na katalytickom substráte, ako je meď alebo nikel, čo vedie k rastu grafénových vrstiev. Pec poskytuje potrebné vysokoteplotné prostredie a inertnú atmosféru na uľahčenie tohto procesu.
Rovnomerné zahrievanie
Presná regulácia teploty a rovnomerné zahrievanie poskytnuté pepou sú rozhodujúce pre dosiahnutie konzistentného rastu grafénu naprieč substrátom. To zaisťuje, že výsledné grafénové filmy majú jednotné vlastnosti, čo je nevyhnutné pre ich aplikáciu v elektronických zariadeniach a iných pokročilých technológiách.
Škálovateľnosť
Sú k dispozícii v rôznych veľkostiach, čo umožňuje škálovateľnú výrobu grafénu. Od výskumných experimentov v malom rozsahu až po rozsiahle výrobné pokusy môžu byť tieto pece prispôsobené tak, aby vyhovovali špecifickým potrebám rôznych procesov syntézy grafénu.
Experimentálny cieľ: Príprava vysoko kvalitného grafénu na substráte medi pomocou metódy ukladania pary CVD.
Experimentálne materiály:Medený list (ako substrát), metánový plyn (ako zdroj uhlíka), plynný vodík (ako redukčné činidlo) a argónový plyn (ako ochranný plyn).
Dôkladne vyčistite meď a umiestnite ju do pracovnej trubice.
Nainštalujte pracovnú trubicu do pece a pripojte plynové potrubie a termočlánok.
Nastavte parametre teplotného programu a prietoku plynu.
Začnite pec na zahrievanie a zároveň zavádza metán, vodík a argón pre proces ukladania pár.
Po dosiahnutí nastavenej teploty a času vypnite pec a zastavte vetranie. Vzorku vyberte na následné spracovanie a charakterizáciu.
Vysoko kvalitný grafén sa úspešne pestoval na substráte medi prostredníctvom charakterizačných metód, ako je SEM a Ramanova spektroskopia. Morfológia a vlastnosti grafénu spĺňajú očakávané požiadavky.
Rozchodový dizajn: Telo pece je zavesené a rozdelené na dve polovice pozdĺž svojej dĺžky. Tento jedinečný dizajn umožňuje ľahké zavedenie a odstránenie pracovných trubíc alebo reaktorov, dokonca aj tých, ktoré majú koncové príruby, ktoré by bolo ťažké prispôsobiť sa v nepokojnej peci. Táto funkcia zjednodušuje výmenu pracovných skúmaviek a umožňuje použitie reaktorov alebo pracovných skúmaviek rôznych priemerov.
Regulácia teploty: Pätky na rozdelení trubiceZvyčajne ponúkajú presné reguláciu teploty, často s regulátormi PID, ktoré umožňujú presné a stabilné nastavenia teploty. Môžu dosiahnuť vysoké teploty, pričom niektoré modely sú schopné dosiahnuť až 1200 stupňov alebo dokonca vyššie, v závislosti od konkrétneho modelu a aplikácie.
Vykurovacie zóny: Tieto pece môžu mať jednotlivé alebo viac vykurovacích zón. Modely s viacerými zónami, ako napríklad séria HZS, poskytujú vynikajúcu uniformitu teploty rozdelením vyhrievanej dĺžky do samostatných zón, z ktorých každá má vlastný regulátor a termočlánok. To zaisťuje, že celá dĺžka pracovnej trubice sa udržiava pri požadovanej teplote, ktorá je rozhodujúca pre procesy, ako je chemická depozícia pary (CVD) a žíhanie materiálu.
Flexibilita: Môžu byť použité so širokou škálou trubicových materiálov vrátane kremeňa, keramiky a kovu, v závislosti od požiadaviek na aplikáciu. Táto univerzálnosť umožňuje vedcom a inžinierom zvoliť pre ich konkrétne potreby najvhodnejší materiál.
Regulácia atmosféry: Veľapätky na rozdelení trubicesú navrhnuté tak, aby pracovali v kontrolovanej atmosfére, ako sú inertné plyny (napr. dusík, argón) alebo vákuové podmienky. Toto je obzvlášť dôležité pre procesy, ktoré sú citlivé na vzduch alebo vlhkosť, ako je výroba OLED a PLED.
Bezpečnostné prvky: Tieto pece často zahŕňajú bezpečnostné prvky, ako je ochrana nadmernej teploty a núdzové vypnutia, aby sa zabezpečilo bezpečné prevádzky a zabránili poškodeniu zariadenia a vzoriek.
Populárne Tagy: Split Tube Purnace, výrobcovia pecí v Číne, dodávateľov, továreň
Dvojica
Horizontálna rúrkaĎalšie
35 mm trubica pecZaslať požiadavku
