Autokláv z nehrdzavejúcej ocele
2. Zväzok: 0.1-50L
3. Vhodné na alkyláciu, amináciu, bromáciu, karboxyláciu, chloráciu a katalytickú redukciu
4. Rám z nehrdzavejúcej ocele
5. Nastavenie teploty do 350 stupňov
6.Napätie (V/Hz): 220V 50/60Hz
7. Výrobca: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
8,16 rokov skúseností v oblasti chemických zariadení
9. CE a certifikácia ISO
10. Profesionálna preprava
Popis
Technické parametre
Autokláv z nehrdzavejúcej oceleje vysokotlaková nádoba vyrobená z nerezového materiálu. Tento typ reaktora má silnú tlakovú odolnosť a materiály z nehrdzavejúcej ocele majú relatívne dobrú odolnosť proti korózii. Tento typ materiálu však nemá antikorózny účinok na silné kyseliny a zásady v podmienkach vysokej teploty. Materiály ako Hastelloy a Inconel obsahujú určitý podiel niklu, ktorý má ako tvrdosť nehrdzavejúcej ocele, tak aj odolnosť niklu voči korózii. Sú široko používané v laboratórnych reaktoroch, najmä pri vysokých teplotách, silných kyselinách a silných zásadách. Zirkónium a iné reakčné nádoby z neželezných kovov majú dobrú tvrdosť a odolnosť proti nárazu, preto sa zvyčajne používajú ako materiály pre vysokotlakové nádoby vo vzácnych neželezných kovoch. Materiály ako titán, nikel a tantal je však možné zvárať s nehrdzavejúcou oceľou len pre vysokotlakové nádoby pre ich nízku tvrdosť.
Predstavenie produktov
Autokláv z nehrdzavejúcej oceleje široko používaný v priemysle, ako je ropný, chemický, gumárenský, farmaceutický, potravinársky atď. Je to tlaková nádoba používaná na dokončenie procesov, ako je vulkanizácia, hydrogenácia, alkylácia, polymerizácia a kondenzácia, ako sú reaktory, reaktory, rozkladné nádoby, polymerizačné nádoby a pod. Pri výbere nerezového vysokotlakového kotla je možné parametre určiť z nasledujúcich hľadísk: na základe výrobného účelu dosiahnutého zariadením určiť, či zmeny materiálov počas výrobného procesu sú chemické reakcie alebo fyzikálne miešanie; Na základe nich určte príslušné parametre, ako je maximálny možný tlak, možnosť vzniku vákua, maximálna teplota, ktorú je možné dosiahnuť počas reakcie a jej variačný rozsah, celkový počet materiálov a ich zložiek v médiu od r. suroviny na hotové alebo medziprodukty vo výrobe, stupeň toxicity, chemické vlastnosti (ako je horľavosť a výbušnosť) a prispôsobivosť zariadeniam a materiálom; Musíme tiež pochopiť kaliber, požiadavky na tesnenie a typy pripojenia rôznych trysiek požadovaných vo výrobnom procese, určiť úroveň tlaku na základe charakteristík média a objasniť ich počiatočné a koncové podmienky.
Autokláv z nehrdzavejúcej ocele
|
|
|
|
|
|
|
Komponenty produktov
Autokláv z nehrdzavejúcej ocele pozostáva hlavne z nasledujúcich komponentov:
1. Telo kanvice:Je hlavnou súčasťou vysokotlakového kotla, ktorý je zodpovedný za tlak, zahrievanie a miešanie reakčných materiálov.
2. Kryt kanvice:Úzko spolupracuje s telom kanvice a vytvára uzavretý reakčný priestor. Na kryte kanvice je viacero rozhraní na pripojenie rôznych potrubí a nástrojov.
3. Miešadlo:zvyčajne inštalované na dne kotla, používajú sa na miešanie materiálov počas reakčného procesu a podporujú priebeh reakcie.
4. Vykurovací systém:zvyčajne zahŕňa elektrické vykurovacie tyče, parné plášte a pod., slúžiace na ohrev telesa kotla a privedenie materiálu na požadovanú reakčnú teplotu.
5. Chladiaci systém:zvyčajne vrátane potrubí chladiacej vody, kondenzátorov atď., ktoré sa používajú na kontrolu reakčnej teploty a zabránenie nadmernej reakčnej teplote.
6. Riadiaci systém:vrátane regulátora teploty, regulátora tlaku, regulátora hladiny kvapaliny atď., ktoré sa používajú na monitorovanie a riadenie reakčného procesu.
7. Bezpečnostné doplnky:ako sú poistné ventily, prietržné kotúče, núdzové uzatváracie ventily atď., používané na zaistenie bezpečnosti reakčného procesu.
Okrem toho môžu vysokotlakové nádoby z nehrdzavejúcej ocele obsahovať aj ďalšie komponenty, ako sú dýzy, príruby, tesniace tesnenia atď. Špecifické zloženie sa môže líšiť v závislosti od rôznych konštrukcií vysokotlakových nádob a požiadaviek procesu.
Parameter produktov
|
|
|
|
| Séria TGYF | Séria CJF | Séria FCF |
Stolný vysokotlakový reaktor TGYF
|
Model |
AC{{0}}A0,05 |
AC{{0}}A0.1 |
AC{{0}}A0,25 |
AC{{0}}A0.5 |
AC{{0}}B0,05 |
AC{{0}}B0.1 |
AC{{0}}B0,25 |
AC{{{0}}B0.5 |
AC{{0}}C0,05 |
AC{{0}}C0.1 |
AC{{0}}C0,25 |
AC{{{0}}C0.5 |
|
Kapacita (L) |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
|
Metóda miešania |
Magnetické miešanie |
Mechanické miešanie |
||||||||||
|
Nastavovací tlak (MPa) |
22 |
|||||||||||
|
Nastavenie teploty (stupeň) |
350 |
|||||||||||
|
Rýchlosť miešania (ot./min) |
0~2000 |
0~1800 |
1800 |
|||||||||
|
Vykurovací výkon (KW) |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
Vysokotlakový miešaný autokláv/reaktor série CJF
|
Model |
AC1232-0.05 |
AC1232-0.1 |
AC1232-0.25 |
AC1232-0.5 |
AC1232-1 |
AC1232-2 |
AC1232-3 |
AC1232-5 |
AC1232-10 |
AC1232-20 |
AC1232-30 |
|
Kapacita (L) |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
|
Nastavovací tlak (MPa) |
22 |
||||||||||
|
Nastavenie teploty (stupeň) |
350 |
||||||||||
|
Presnosť ovládania teploty (stupeň) |
±1 |
||||||||||
|
Spôsob vykurovania |
Všeobecné elektrické vykurovanie, iné sú infračervené, termálny olej, para, cirkulujúca voda atď. |
||||||||||
|
Krútiaci moment miešania (N/CM) |
120 |
||||||||||
|
Vykurovací výkon (KW) |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
7 |
10 |
|||
|
Regulátor teploty |
Zobrazenie v reálnom čase a nastavenie rýchlosti, teploty, času pomocou štandardného PID automatického merača teploty. |
||||||||||
|
Pracovné prostredie |
Teplota okolia 0-50 stupeň, relatívna vlhkosť 30-80 %. |
||||||||||
|
Napätie (V/Hz) |
220 50/60 |
||||||||||
Tipy:
- Žiadne zdvíhacie zariadenie;
- Spĺňať bezpečnostné normy;
- Keramická vložka alebo PTFE vložka (voliteľné);
- K dispozícii je spodný vypúšťací ventil (voliteľné);
- Chladenie materiálu a chladenie magnetickým miešadlom sú štandardnou konfiguráciou;
- Môžeme pridať poistný ventil, vypúšťací ventil a prijímač;
- Veľká kapacita môže byť prispôsobená vašim požiadavkám;
- K dispozícii je prispôsobená konfigurácia.
Zdvíhateľný reaktor série FCF
|
Model |
AC1233-0.1 |
AC1233-0.25 |
AC1233-0.5 |
AC1233-1 |
AC1233-2 |
AC1233-3 |
AC1233-5 |
AC1233-10 |
AC1233-20 |
AC1233-30 |
AC1233-50 |
|
Kapacita (L) |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
50 |
|
Nastavovací tlak (MPa) |
22 |
||||||||||
|
Nastavenie teploty (stupeň) |
350 |
||||||||||
|
Presnosť ovládania teploty (stupeň) |
±1 |
||||||||||
|
Spôsob vykurovania |
Všeobecné elektrické vykurovanie, iné sú infračervené, termálny olej, para, cirkulujúca voda atď. |
||||||||||
|
Krútiaci moment miešania (N/CM) |
120 |
||||||||||
|
Vykurovací výkon (KW) |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
7 |
10 |
12 |
||
|
Regulátor teploty |
Zobrazenie v reálnom čase a nastavenie rýchlosti, teploty, času pomocou štandardného PID automatického merača teploty. |
||||||||||
|
Pracovné prostredie |
Teplota okolia 0-50 stupeň, relatívna vlhkosť 30~80 %. |
||||||||||
|
Napätie (V/Hz) |
220 50/60 |
||||||||||
Štruktúra produktov
Telo kotlíka aautokláv z nehrdzavejúcej oceleje hlavnou súčasťou vysokotlakovej kanvice, zvyčajne zloženej z kruhového valca, horného krytu, spodnej hlavy atď. Telo kanvice je vo všeobecnosti vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo ocele, ktorá má vysokú odolnosť proti korózii a odolnosť voči vysokej teplote. Kruhový valec je hlavnou reakčnou oblasťou vysokotlakového kotla, zvyčajne vyrobený z hrubších oceľových plátov, a má určitú pevnosť a tuhosť. Vo vnútri valca sa zvyčajne vykonáva antikorózna úprava na zlepšenie odolnosti proti korózii.
Horný kryt je horná časť tela kanvice, zvyčajne spojená s valcom pomocou skrutiek alebo zváraním. Horný kryt musí byť schopný odolať určitému tlaku a teplote a zároveň musí uľahčovať demontáž a výmenu. Spodná hlava je spodná časť tela kanvice, zvyčajne privarená k valcu. Spodná hlava musí byť schopná odolať určitému tlaku a teplote a zároveň musí uľahčovať demontáž a výmenu.
Okrem vyššie uvedených hlavných komponentov môžu byť na telo kanvice nainštalované rôzne rozhrania a príslušenstvo, ako sú vstupné a výstupné otvory, miešadlá, vykurovacie systémy, chladiace systémy atď. Tieto rozhrania a príslušenstvo je potrebné navrhnúť a nainštalovať podľa na určité požiadavky procesu, aby sa zabezpečilo, že vysokotlaková kanvica môže správne fungovať a spĺňať požiadavky procesu.
Okrem vysokotlakových nádob z nehrdzavejúcej ocele sa štruktúra ostatných reakčných nádob môže líšiť. Napríklad niektoré reakčné kanvice sa skladajú z horných a dolných hláv a valcových telies a na kryt kanvice je nainštalované zariadenie na rýchle otváranie; Niektoré pozostávajú aj z otvoreného horného krytu a pologuľovej hlavy. Vyššie uvedené sú len niektoré bežné typy konštrukcie kanvice a špecifickú štruktúru kanvice je stále potrebné navrhnúť a vybrať podľa rôznych procesných požiadaviek a špecifikácií zariadenia.
Spôsob miešania produktu
Existuje viacero metód na zabezpečenie rovnomerného miešania v antikorovom autokláve.
Po prvé, miešacie zariadenia, ako sú miešacie hriadele a miešacie lopatky, sú zvyčajne inštalované vo vnútri kotla. Miešací hriadeľ je zvyčajne poháňaný elektromotorom a sila je prenášaná na miešacie lopatky cez vnútorné prevodové zariadenie telesa kotla. Miešacie lopatky sa otáčajú vo vnútri kanvice, aby rozptýlili, premiešali a premiešali materiály, čím sa zabezpečí rovnomerné rozloženie materiálov vo vnútri kanvice.
Po druhé, vo vnútri telesa kanvice môžu byť inštalované aj zariadenia, ako sú usmerňovače a vodiace rúrky. Usmerňovače a vodiace trubice môžu meniť smer toku materiálov vo vnútri kanvice, čím podporujú miešanie materiálu a rovnomernú distribúciu. Okrem toho môže mať vysokotlaková kanvica z nehrdzavejúcej ocele aj viacero vstupných a výstupných otvorov na ovládanie vstupu a výstupu materiálov. Primeraným riadením polohy a množstva plniacich a vypúšťacích otvorov je možné zabezpečiť, že materiály sú rovnomerne rozložené vo vnútri telesa kotla, čím sa zabráni javom, ako sú mŕtve rohy a víry.
Nakoniec, operátori autoklávu z nehrdzavejúcej ocele musia tiež vykonávať primerané operácie a kontroly založené na rôznych procesných požiadavkách a materiálových charakteristikách. Operátori môžu napríklad upraviť parametre, ako je rýchlosť miešania, teplota materiálu a tlak, aby sa dosiahol optimálny stav toku materiálov vo vnútri kanvice, čím sa zabezpečí rovnomerné rozloženie materiálov a hladká reakcia. Stručne povedané, vysokotlaková kanvica z nehrdzavejúcej ocele zaisťuje rovnomerné miešanie materiálov pomocou rôznych metód a opatrení, vrátane nastavenia miešacích zariadení, nastavenia usmerňovačov a vodiacich rúrok, riadenia polohy a množstva prívodných a vypúšťacích otvorov, ako aj rozumnej prevádzky. a kontrolu.
Populárne Tagy: autokláv z nehrdzavejúcej ocele, Čína výrobcovia autoklávov z nehrdzavejúcej ocele, dodávatelia, továreň
Ďalšie
5L rotačný výparníkZaslať požiadavku
