Tablet Tablet Press
(1) Počet staníc: 5/7/9/12/19
(2) Výrobná kapacita: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** cenník
2. Prispôsobenie:
(1) Podpora dizajnu
(2) Priamo dodávajte seniorský výskumný a vývoj organický medziprodukt, skráťte svoj čas a náklady na výskum a vývoj.
(3) Zdieľajte s vami pokročilú čistiacu technológiu
(4) Dodávajte vysoko kvalitné chemikálie a činidlo analýzy
(5) Chceme vám pomôcť pri chemickom inžinierstve (Auto CAD, Aspen Plus atď.)
3. Uistenie:
(1) CE a certifikácia ISO zaregistrované
(2) ochranná známka: Dosiahnite chem (od roku 2008)
(3) náhradné diely v rámci 1- roka zadarmo
Popis
Technické parametre
A tableta viacerých stanícje kus vybavenia, ktoré sa bežne používa vo farmaceutickom a chemickom priemysle na výrobu tuhých výrobkov, ako sú tablety a iné lieky. Na rozdiel od lisov tabletov s jednou stanicou, ktoré majú iba jednu kompresnú stanicu,Tablety s viacerými stanicamiobsahuje viac kompresných staníc zoskupených. Každá kompresná stanica pozostáva z vlastnej sady nástrojov, kŕmneho systému a súvisiacich mechanizmov.
Tableta viacerých staníc sa zvyčajne skladá z rámca, mechanizmu pečiatky, mechanizmu vyhadzovača, podávača, násypky a riadiaceho systému. Medzi nimi sú mechanizmus pečiatky a mechanizmus vyhadzovača kľúčové komponenty na dosiahnutie funkcie stlačenia, podávač a násypka sú zodpovedné za sprostredkovanie materiálu na každú stanicu a riadiaci systém je zodpovedný za monitorovanie a úpravu celého procesu lisovania. Vďaka rýchlemu rozvoju farmaceutických, potravinových a iných odvetví a zintenzívnením konkurencie na trhu sa výkonnostné požiadavky na tlače tablety stávajú vyššie a vyššie.
Tabuľka parametrov
História rozvoja
Vývojová cesta bola fascinujúca a významná cesta, ktorá sa v priebehu rokov vyvíjala, aby vyhovovala požiadavkám neustále rastúceho výrobného priemyslu. Sledovanie jeho pôvodu, prvé verzie tohto stroja boli relatívne jednoduché a obmedzené vo funkčnosti, primárne navrhnuté na výrobu s nízkym objemom.
Keďže však vznikla potreba vyšších miery výroby a efektívnejších výrobných procesov, inžinieri a výrobcovia začali skúmať nové inovácie. To viedlo k vzniku, ktorý revolúciu v revolúcii solídnej výroby dávkovania.
TenTablety s viacerými stanicamiboli vybavené viacerými údermi a matríčkami distribuovanými cez rotujúci stôl alebo kolotoč. Táto konfigurácia umožnila súčasnú kompresiu viacerých tabliet, čo výrazne zvyšuje výrobnú kapacitu a účinnosť. Tieto stroje rýchlo získali popularitu vo farmaceutickom priemysle, kde bola prvoradá potreba veľkej výroby tabliet.
Postupom času podstúpilo početné pokroky a vylepšenia. Výrobcovia zaviedli presné komponenty s inžinierom a sofistikované riadiace systémy, čím sa zvýšila presnosť, spoľahlivosť a konzistentnosť stroja. Integrovali boli aj funkcie automatizácie, čím sa znížila potreba manuálnej práce a ďalej zvyšovala efektívnosť výroby.
Ako technológia postupovala, stala sa všestrannejšou a prispôsobivejšou. Výrobcovia mohli konfigurovať stroj s rôznymi údermi a matríčkami, čo umožňuje výrobu tabliet rôznych veľkostí, tvarov a hrúbok. Táto flexibilita spôsobila, že stroj je vhodný pre širokú škálu odvetví vrátane nutraceutiká, spracovania potravín a kozmetiky.
V posledných rokoch sa zameriava na ďalšie zlepšenie výkonu, kvality a udržateľnosti stroja stroja. Výrobcovia investovali do výskumu a vývoja, skúmania nových materiálov, výrobných procesov a riadiacich systémov s cieľom zlepšiť celkovú účinnosť a kvalitu vyrobených tabliet.
Dnes to predstavuje svedectvo o pokroku vo výrobných technológiách. Zostáva kľúčovým zariadením v odvetví výroby solídnej dávky, čo umožňuje výrobcom splniť požiadavky rýchlo rastúceho trhu. Keďže sa technológia neustále vyvíja, očakáva sa, že sa podrobí ďalším pokrokom a ponúka ešte väčšiu efektívnosť, kvalitu a flexibilitu.
Štruktúry a komponenty
Telo alebo rám
Telo slúži ako nadácia, bývanie a podporuje všetky ostatné komponenty. Zvyčajne sa vyrába z ťažkej ocele alebo iných odolných materiálov, aby sa zabezpečila stabilita a tuhosť počas prevádzky.
Mechanizmy napájania a vypúšťania
Krmový systém je zodpovedný za dodávanie surovín, ako je prášok alebo granule, do kompresnej komory. Naopak, mechanizmus vybíjania odstraňuje stlačené tablety zo stroja, pripravené na balenie alebo ďalšie spracovanie.
Kompresná jednotka
Toto je srdce stroja. Zahŕňa údery a matrice, ktoré spolupracujú na stlačení surovín do tabliet. Dierovanie sa pohybujú hore a dole, zatiaľ čo zomretia zostávajú nehybné a vytvárajú požadovaný tvar a hrúbku tabliet.
Rotujúci stôl alebo karusel
Rotačný stôl obsahuje viac súborov úderov a matríc, čo umožňuje nepretržitú výrobu tabliet. Keď sa tabuľka otáča, každá sada úderov a matričiek prichádza do pozície pre kompresiu, čím sa zabezpečuje efektívna a rýchla výroba tabliet.
Systém pohonu
Systém pohonu, zvyčajne pozostávajúci z motorov, pásov a prevodov, poskytuje výkon a pohyb potrebný na fungovanie rotujúcej tabuľky a kompresnej jednotky. To zaisťuje, že údery sa pohybujú správnou rýchlosťou a silou, aby sa vytvorili rovnomerné tablety.
Ovládací systém
Riadiaci systém je mozog. Skladá sa z elektronických komponentov, ako sú senzory, ovládače a ovládací panel alebo PLC (programovateľný logický radič). Tento systém monitoruje a riadi rôzne parametre vrátane kompresnej sily, hrúbky tabliet a rýchlosti výroby, čím sa zaisťuje, že stroj pracuje v požadovaných špecifikáciách.
Moderné tlačové stroje viacerých piliev zahŕňajú aj rôzne bezpečnostné prvky na ochranu operátorov a zabránenie nehôd. Môže to zahŕňať tlačidlá na núdzové zastavenie, bezpečnostné ochranné kryty a senzory, ktoré zistia, kedy je stroj v nebezpečných podmienkach, a podľa toho ho vypnú.
Vývojový trend
Stále viac,viacnásobný tabletintegrujú viac senzorov, riadiacich systémov a inteligentných zariadení na dosiahnutie vyššej úrovne automatizácie. To nielen zlepšuje účinnosť výroby, ale tiež umožňuje diaľkové monitorovanie a riadenie, zvýšenie prevádzkovej flexibility a znižovanie prestoje. Používajú sa aj technológie AI, aby sa strojom umožnilo učiť sa a optimalizovať svoje operácie, čím ďalej zlepšuje efektívnosť a presnosť výroby.
S rastúcou rôznorodosťou výrobných požiadaviek sa flexibilná výroba stala kľúčovým trendom vo vývoji. Tieto stroje sú navrhnuté s väčšou flexibilitou na prispôsobenie sa rôznym tvarom, veľkostiam a materiálom, čo im umožňuje produkovať širšiu škálu tabliet s minimálnymi zmenami v nastavení alebo náradí.
Environmentálna udržateľnosť sa v rozvoji stáva zásadným úvahou. Výrobcovia sa zameriavajú na zníženie spotreby energie, výroby odpadu a vplyv na životné prostredie. Zahŕňa to použitie energeticky efektívnych komponentov, zlepšených systémov odpadového hospodárstva a prijatia trvalo udržateľných výrobných postupov.
Bezpečnosť je vždy najvyššou prioritou vo vývoji. Výrobcovia zahŕňajú pokročilé bezpečnostné prvky a monitorovacie systémy, aby sa minimalizovali riziká nehôd a zranení. Zahŕňa to použitie bezpečnostných ochranných krytín, senzorov a tlačidiel pre núdzové zastavenie, ako aj implementáciu bezpečnostných protokolov a postupov.
Stále viac sa integruje s pokročilými technológiami, ako sú robotika, internet vecí (internet vecí) a analýzou veľkých dát. Tieto technológie umožňujú monitorovanie, prediktívnu údržbu v reálnom čase, prediktívne údržbu a optimalizované plánovanie výroby, zlepšujú celkovú prevádzkovú efektívnosť a znižujú náklady.
Záverom možno povedať, že vývojové trendy viacerých tlačových strojov sa zameriavajú na zlepšenie automatizácie, flexibility, udržateľnosti, bezpečnosti a integrácie s pokročilými technológiami. Očakáva sa, že tieto trendy budú naďalej formovať budúcnosť výrobného priemyslu, čo umožní vyššiu efektívnosť výroby, kvalitu a výkonnosť životného prostredia.
Ladenie systému
Ako dôležité výrobné vybavenie vo farmaceutickom a potravinárskom priemysleviacnásobný tabletje kľúčovým prepojením na zabezpečenie bežnej prevádzky vybavenia a kvality produktu. Ladenie systému zahŕňa mnoho aspektov vrátane mechanických, elektrických, riadiacich a iných systémov a vyžaduje technikov s bohatými skúsenosťami a profesionálnymi znalosťami. Nasleduje podrobný sprievodca uvedením do prevádzky systému tabletu viacerých staníc:
Príprava pred uvedením do prevádzky
Oboznámený s zariadením
Technický personál by si mal podrobne prečítať prevádzkovú príručku a technické údaje zariadenia, aby pochopili štruktúru, pracovný princíp, parametre výkonu a metódy prevádzky zariadenia.
Skontrolujte, či sú vzhľad a komponenty zariadenia neporušené a aby všetky upevňovacie prvky boli pripevnené na mieste.
Bezpečnostná kontrola
Uistite sa, že elektrický systém zariadenia je správne pripojený, spoľahlivo uzemnený a bez exponovaných vodičov.
Skontrolujte, či sú ochranné zariadenia zariadenia úplné a efektívne, napríklad bezpečnostné krytie a tlačidlo núdzového zastavenia.
Uistite sa, že prevádzková oblasť je čistá a bez zvyškov, aby ste predišli náhodnému zraneniu počas prevádzky.
Vyžaduje sa nástroje
Pripravte potrebné nástroje na ladenie, ako sú kľúče, skrutkovače, multimetre a osciloskopy.
Pripravte materiály potrebné na uvedenie do prevádzky, ako sú testovacie kusy, štandardné váhy atď.
Ladenie mechanického systému
Inštalácia a nastavenie
Nainštalujte matrice podľa pokynov, aby ste sa uistili, že matrica je správne a hladko nainštalovaná.
Upravte výšku a polohu matrice tak, aby boli horné a dolné údery zarovnané, aby sa zaistil hladký pokrok procesu stlačenia listov.
01
Nastavenie stopy
Skontrolujte opotrebovanie na horných a dolných stopách a podľa potreby ich vymeňte alebo opravte.
Upravte paralelizmus a zvislosť trate, aby ste zaistili hladký pohyb úderu na trati bez toho, aby sa prilepili.
02
Nastavenie tlaku
Nastavte príslušný tlak tablety nastavením zariadenia na reguláciu tlaku.
Otestujte tlak pomocou skúšobného kusu, skontrolujte účinok tlače a podľa potreby doladíte.
03
Nastavenie hlasitosti
Nastavte zariadenie na nastavenie plnenia tak, aby ste nastavili príslušné množstvo výplne.
Skontrolujte rovnomernosť množstva výplne, aby ste sa uistili, že hmotnosť každej tablety je konzistentná.
04
Ladenie elektrického systému
Kontrola energie
Overte, či napájacie napájacie napätie a frekvencia zariadenia spĺňajú požiadavky zariadenia.
Použite multimeter na kontrolu, či sú napätie a prúd napájacieho kábla normálne.
Motorové uvedenie do prevádzky
Spustite motor a skontrolujte, či smerovanie a rýchlosť motora spĺňajú požiadavky.
Použite osciloskop na kontrolu prúdu a napätia vlny motora, aby ste zaistili hladko, aby motor bežal.
Ladenie riadenia systému
Nastavte parametre riadiaceho systému podľa pokynov, ako je rýchlosť kompresie, čas držania tlaku atď.
Skontrolujte, či je funkcia riadiaceho systému normálna, napríklad automatické vypnutie, poruchový alarm atď.
Ladenie riadenia systému
Ladenie rozhrania človeka
Skontrolujte, či je zobrazenie rozhrania Man-Machine normálne a operácia je pohodlná.
Nastavte správne prevádzkové povolenia a heslá na zabezpečenie bezpečnej prevádzky zariadenia.
Ladenie programu
Napíšte alebo importujte tlačový program, aby ste sa uistili, že program je správny.
Spustite program a skontrolujte, či akcia zariadenia spĺňa požiadavky programu.
Komunikácia ladenie
Ak zariadenie podporuje vzdialené monitorovanie alebo prenos údajov, musíte ladiť komunikáciu.
Skontrolujte, či sú komunikačné rozhrania a protokoly zariadenia správne nakonfigurované tak, aby zabezpečili plynulú komunikáciu.
Komplexné ladenie a prijatie
Komplexné ladenie
Po individuálnom uvedení mechanických, elektrických a kontrolných systémov sa vykonáva komplexné uvedenie do prevádzky.
Skontrolujte, či sú funkcie zariadenia normálne, napríklad rýchlosť kompresie, tlak, množstvo plnenia atď.
Skúška výkonnosti
Vykonajte výkonnostné testy pomocou štandardných váh a testovacích kusov, aby ste skontrolovali presnosť a stabilitu zariadenia.
Zaznamenajte testovacie údaje a porovnajte ich s technickými špecifikáciami zariadenia.
Prijatie a doručenie
Ak je zariadenie kvalifikované na ladenie, vyplňte ladiacu správu a akceptačný list podpísaný používateľom aj výrobcom na potvrdenie.
Vycvičte používateľov na prevádzku a údržbu zariadenia, aby ste zaistili, že používatelia môžu správne používať a udržiavať zariadenia.
Preventívne opatrenia
Najskôr
Počas procesu uvedenia do prevádzky sa prísne riadia pravidlami bezpečnostnej prevádzky, aby ste zaistili bezpečnosť ľudského tela a zariadenia.
V prípade núdze okamžite stlačením tlačidla núdzového zastavenia odrežte napájanie.
Opatrná prevádzka
Počas procesu ladenia starostlivo sledujte spustený stav a anomálie zariadenia.
Zaznamenajte a zvládajte objavené problémy včas, aby ste zaistili normálnu činnosť zariadenia.
Kompletný záznam
Počas ladenia by sa všetky parametre a výsledky testov mali zaznamenať podrobne.
Záznamy by mali zahŕňať čas ladenia, ladenie personálu, kroky ladenia, výsledky testov atď.
Prostredníctvom systému ladenia vyššie uvedených krokov normálna prevádzka a kvalita produktuviacnásobný tabletje možné zabezpečiť. Počas procesu uvedenia do prevádzky by technici mali byť vždy opatrní, trpezliví a zodpovední za zabezpečenie hladkej práce na uvedení do prevádzky.
Populárne Tagy: Multi Station Tablet Press, Čína výrobcovia pre tlač, dodávatelia, továreň, továreň, továreň
Zaslať požiadavku
