Tablet s viacerými údermi
(1) Počet staníc: 5/7/9/12/19
(2) Výrobná kapacita: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** cenník
2. Prispôsobenie:
(1) Podpora dizajnu
(2) Priamo dodávajte seniorský výskumný a vývoj organický medziprodukt, skráťte svoj čas a náklady na výskum a vývoj.
(3) Zdieľajte s vami pokročilú čistiacu technológiu
(4) Dodávajte vysoko kvalitné chemikálie a činidlo analýzy
(5) Chceme vám pomôcť pri chemickom inžinierstve (Auto CAD, Aspen Plus atď.)
3. Uistenie:
(1) CE a certifikácia ISO zaregistrované
(2) ochranná známka: Dosiahnite chem (od roku 2008)
(3) náhradné diely v rámci 1- roka zadarmo
Popis
Technické parametre
Tablet s viacerými údermije druh mechanického vybavenia používaného vo farmaceutických, chemických a iných odvetviach, ktoré sa používajú hlavne na tlačenie práškových materiálov do tabliet s určitým tvarom a špecifikáciou.
V porovnaní s tradičným jedným pečiatkovým strojom má viacerých pečiatkov vyššiu výrobnú efektívnosť a vyššiu výrobnú kapacitu.
Pracovným princípom viacerých listových listov je zdvihnúť spodný úder do najvyššej polohy otáčaním ručného kolesa a potom pozorovať, či je spodná plocha úderu v riadku so strednou rovinou. Ak nie, je potrebné ho upraviť tak, aby bol spodný povrchový povrch v súlade so strednou rovinou. Potom zariadenie začne fungovať, pomocou tlaku na stlačenie prášku alebo granulovaného materiálu do požadovaného tvaru tablety. Zariadenie má funkciu nastavenia štartovania, konca a rýchlosti a môže byť spojené s inými zariadeniami, ako je obrazovka, vysávanie, testovanie, sprostredkovanie, hlavne atď., Aby ste synchrónne dokončili tlačovú výrobnú úlohu tabliet.
Poskytujeme vybavenie, podrobné špecifikácie a informácie o produkte, pozrite si nasledujúcu webovú stránku.
Produkt:https://www.achiechem.com/tablet-press-machines/rotary-tablet-press-machine.html
Parameter produktu
Prípady
Prípad 1: Pharmaceutická spoločnosť a Popredná farmaceutická spoločnosť prijala tabletový stroj s viacerými puncami na zvýšenie svojej výrobnej efektívnosti. Stroj bol schopný dierovať viacero tabliet súčasne, čím výrazne skrátil čas výroby. Napríklad spoločnosť bola schopná vyrobiť 10, 000 tablety za jednu hodinu, čo by trval niekoľko hodín s tradičnými metódami. To viedlo k zvýšenému výkonu a rýchlejšiemu dodávaniu liekov pacientom. |
|
|
Prípad 2: Výskumný inštitút B Výskumný inštitút zameraný na vývoj nových drogových formulácií využíval pre presnosť a konzistentnosť tabletový stroj s viacerými šikmami. Stroj umožnil vedcom vytvárať tablety s rovnomernou hmotnosťou, hrúbkou a tvrdosťou, čím sa zabezpečilo presné dávkovanie pre klinické skúšky. Napríklad boli schopní vyrábať tablety s a +/- 2% hmotnosti, čo bolo rozhodujúce pre presné dávkovanie v štúdiách na zvieratách. Táto úroveň presnosti pomohla inštitútu presadzovať jeho výskum a rýchlejšie priniesť nové liečby na trh. |
Prípad 3: Zmluvná výrobná organizácia C Organizácia pre výrobu zmlúv (CMO), ktorá sa špecializuje na výrobu tabliet pre rôzne farmaceutické spoločnosti, investovala do tabletového stroja s viacerými punčmi na uspokojenie rôznych potrieb klientov. Flexibilita stroja umožnila CMO vyrábať tablety rôznych tvarov, veľkostí a formulácií. Napríklad boli schopní prejsť z výroby okrúhlych tabliet pre jedného klienta na oválne tablety na iný v krátkom čase. Táto adaptabilita pomohla CMO udržať si konkurenčnú výhodu na trhu a prilákať viac klientov. Tieto prípady demonštrujú všestrannosť a efektívnosť tabliet v viacnásobných punch vo farmaceutickom priemysle. Zvýšením rýchlosti výroby, zabezpečením presnosti a poskytovaním flexibility sa tieto stroje stali neoceniteľnými nástrojmi pre spoločnosti aj výskumné inštitúcie. |
|
Aplikácie tabletov v reálnom svete v reálnom svete
Tabletné stroje s viacerými puncami sa vo farmaceutickom priemysle široko používajú pre rôzne aplikácie vrátane:
◆ Veľká výroba: Výrobcovia, ktorí potrebujú produkovať veľké množstvo tabliet, sa často spoliehajú na viacnásobné stroje. Napríklad farmaceutická spoločnosť, ktorá vyrába milióny tabliet pre nové spustenie liekov, by použila viacúčelové zariadenie na dodržiavanie výrobných termínov a zabezpečenie konzistentnej kvality.
◆ Klinické skúšky: Viacnásobné stroje sa používajú aj v klinických skúškach na výrobu malých šarží tabliet na testovanie. Stroje môžu byť nakonfigurované tak, aby vyrábali tablety so špecifickými formuláciami a požiadavkami na dávkovanie, čím sa zabezpečilo presné a konzistentné výsledky.
◆ Výroba zmlúv: Zmluvné výrobné organizácie (CMOS), ktoré vyrábajú tablety pre viacerých klientov, často používajú viacnásobné stroje na uspokojenie rôznych potrieb. Univerzálnosť strojov umožňuje CMO rýchlo prepínať medzi rôznymi formuláciami a veľkostiami tabliet, čím sa zabezpečuje, že môžu efektívne spĺňať požiadavky klientov.
◆ Výskum a vývoj: Vedci a vývojári vo farmaceutickom priemysle využívajú viacnásobné stroje na testovanie nových formulácií a výrobných metód. Presnosť a konzistentnosť strojov ich robia na tento účel ideálnymi, pretože umožňujú výskumníkom presne zmerať a vyhodnotiť výkonnosť rôznych formulácií tabliet.
Základné výhody
► Efektívna výroba
Dizajn s viacerými stopkami dramaticky zvyšuje kapacitu, vďaka čomu je ideálny pre rozsiahle výrobné potreby. Napríklad niektoré modely môžu tlačiť stovky tisíc tabliet za hodinu, oveľa viac ako jednovrstvové alebo rotačné tablety.
► Konzistentná kvalita
Presný systém riadenia tlaku a rovnomerná výplň materiálu zabezpečujú konzistentnú hmotnosť tabliet a tvrdosť, čím sa znižujú chybné výrobky.
► Pohodlná prevádzka
Automatizovaný riadiaci a modularizovaný dizajn znižuje obtiažnosti prevádzky, znižuje manuálny zásah a zlepšuje účinnosť výroby.
► Široká použiteľnosť
Je možné stlačiť širokú škálu materiálov, vrátane ťažko formovaných práškov alebo granúl a tablety rôznych tvarov a veľkostí je možné vyrobiť tak, aby vyhovovali diverzifikovaným potrebám.
Výzvy viacerých tabliet strojov
Napriek ich mnohým výhodám predstavujú tablety s viacerými dierkami aj niektoré výzvy vrátane:
◆ Zložitosť: Návrh a prevádzka viacerých strojov sú zložitejšie ako stroje s jedným úderom. Vyžaduje si to výrobcov, aby investovali do výcviku a údržby, aby sa zabezpečilo, že stroje fungujú efektívne a bezpečne.
◆ Údržba: Stroje s viacerými bôbmi majú viac pohyblivých častí ako stroje na jedno-bočné stroje, čo zvyšuje riziko opotrebenia. Pravidelná údržba a inšpekcie sú potrebné na zabezpečenie toho, aby stroje naďalej fungovali v rámci špecifikácií.
◆ Manipulácia s materiálom: Kŕmenie a vyhadzovanie materiálu môžu byť náročné, najmä pri riešení lepkavých alebo súdržných materiálov. Výrobcovia možno budú musieť investovať do špecializovaných kŕmených a vyhadzovacích systémov, aby sa zabezpečila plynulá prevádzka.
◆ Dodržiavanie predpisov: Farmaceutickí výrobcovia musia dodržiavať prísne nariadenia týkajúce sa výroby a kvality tabliet. Stroje s viacerými punch musia byť overené a overené, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú regulačné požiadavky.
Tabletové stroje s viacerými puncami sú nevyhnutným nástrojom vo farmaceutickej výrobe. Ich schopnosť produkovať viacero tabliet súčasne zvyšuje výrobnú kapacitu, znižuje náklady na pracovnú silu a zaisťuje konzistentnú kvalitu. Výrobcovia si však musia uvedomiť výzvy spojené s strojmi s viacerými bôbmi vrátane zložitosti, údržby, manipulácie s materiálom a dodržiavania regulácií. Investovaním do výcviku, údržby a špecializovaných zariadení môžu výrobcovia prekonať tieto výzvy a využiť plný potenciál viacbier tabletových strojov.
Životnosť
Servisná životnosť viacerých strojov je ovplyvnená mnohými faktormi vrátane kvality zariadenia, údržby, prostredia používania a frekvencie využívania. Preto nie je možné poskytnúť konkrétnu a jednotnú životnosť. Približnú škálu jej životnosti a ovplyvňujúcich faktorov však možno načrtnúť na základe niektorých všeobecných skúseností a odporúčaní.
Rozsah užitočnej životnosti
V podmienkach normálneho používania a pravidelnej údržby sa vysokokvalitné listy s viacerými puncami môžu zvyčajne používať mnoho rokov alebo dokonca viac ako desať rokov. To však neznamená, že všetky zariadenia dosiahnu tento vek, pretože skutočný vek môže byť ovplyvnený mnohými faktormi.
Ovplyvňujúci faktor
Kvalita zariadenia
Vysoko kvalitné viacbodové listy s vysokými kvalitnými materiálmi a pokročilým výrobným procesom s vyššou trvanlivosťou a stabilitou. Naopak, dolné zariadenie sa môže ľahko poškodiť v dôsledku zlých materiálov alebo hrubých procesov a mať kratšiu životnosť.
01
Údržba
Správna údržba zohráva kľúčovú úlohu pri predĺžení servisnej životnosti zariadenia. Opatrenia na údržbu, ako je pravidelná kontrola a výmena opotrebovaných dielov, udržiavanie čistoty zariadenia a mazacie časti kľúčov, môžu znížiť poruchy a zlepšiť účinnosť prevádzky zariadenia.
02
Používať prostredie
Prostredie využívania zariadenia má tiež vplyv na jeho životnosť. Prevádzka v suchom, čistom a teplote vhodnom prostredí znižuje riziko korózie a zlyhania. Naopak, vlhké, znečistené alebo nadmerne teplotné prostredie môže urýchliť starnutie zariadenia a skrátiť životnosť servisu.
03
Frekvencia použitia
Časté používanie urýchli proces opotrebenia a starnutia zariadenia, čím sa skráti životnosť servisu. Preto primerané usporiadanie výrobného plánu a času využívania zariadení, vyhnite sa nadmernému použitiu, pomáhajte predĺžiť služobnú životnosť zariadení.
04
Návrhy na rozšírenie životnosti služieb
Aby sa rozšírila životnosť servisného stroja, je možné prijať tieto opatrenia:
Vyberte kvalitné vybavenie
Pri nákupe vybavenia vyberte známe značky a renomovaných výrobcov, aby ste zaistili, že kvalita zariadenia je spoľahlivá.
Posilniť údržbu
Čistite, mazajte a pravidelne kontrolujte zariadenie, aby ste včas odhalili a zaoberali sa potenciálnymi poruchami.
Poskytnite vhodné prostredie
Poskytnite pre zariadenie suché, čisté a teplotné pracovné prostredie, aby sa znížilo riziko korózie a zlyhania.
Rozumné usporiadanie použitia
Podľa výrobných potrieb primerané usporiadanie času využívania zariadení, aby sa predišlo nadmernému použitiu zrýchlenia opotrebovania zariadenia.
Čistenie a mazanie
Čistenie a mazanie viacerých strojov je dôležitým krokom v údržbe zariadenia. Nasledujú podrobné kroky a odporúčania:
Postup čistenia




Napájanie a chladenie:
Pred akýmkoľvek čistením musí byť napájací zdroj odrezaný a zariadenie musí byť úplne ochladené.
Externé čistenie:
Použite vlhkú handričku alebo špongiu na jemné utretie vonkajšej strany zariadenia. Nepoužívajte chemické čistiace prostriedky ani silné rozpúšťadlá, aby ste predišli poškodeniu povrchu zariadenia.
Pre ťažko zrýchľovacie škvrny je možné použiť neutrálny čistiaci prostriedok, ale uistite sa, že čistič nezostane a spôsobí poškodenie zariadenia.
Interné čistenie:
Otvorte bočné panely alebo kryty stroja, aby ste vyčistili vnútro.
Na odstránenie vnútorného prachu a zvyškov použite mäkkú kefu alebo vysávač, najmä kľúčové časti, ako sú prevodové stupne a ložiská.
Dávajte pozor, aby ste nenavrhli obvod a elektrické komponenty, aby ste predišli zlyhaniu elektrickej energie.
Čistenie formy:
Vyberte formu a vyčistite sa alkoholom a vláknitou handričkou, aby ste sa uistili, že na povrchu formy nie je žiadny zvyšok.
Po vyčistení uložte pleseň na suchom a dobre vetranom mieste, aby ste zabránili oxidácii a hrdze.
Skontrolujte a vyčistite zvyšky:
Skontrolujte, či nie je na zariadení zvyškový prášok alebo nečistoty, najmä v oblasti tabliet a mazacieho systému.
Na odstránenie týchto zvyškov použite vhodné náradie alebo čistiace prostriedky a zaistite, aby bola vnútorná časť zariadenia čistá.
Postup mazania
Vyberte mazivý olej
Vyberte mazivo vhodné pre typ zariadenia a prevádzkových podmienok, ako to odporúča výrobca zariadení.
Kľúčové časti mazania
Mazajte prevodovky, ložiská, vodiace koľajnice a ďalšie časti kľúčov.
Použite špeciálny mazací nástroj alebo olejovú pištoľ, aby ste zaistili, že na tieto časti je možné rovnomerne nanášať mazací olej rovnomerne.
Čistenie mazacieho systému
Pred mazaním vyčistite čiary a palivové nádrže v systéme mazania, aby ste zaistili, že neexistujú žiadne nečistoty a zvyšky.
Po vyčistení pridajte nový mazivý olej do mazacieho systému, aby ste zaistili normálnu prevádzku systému.
Skontrolujte efekt mazania
Po mazaní začnite vybavenie a bežte na určitú dobu, aby ste skontrolovali, či je efekt mazania dobrý.
Ak sa nájde nedostatočné mazanie alebo neobvyklá prevádzka zariadenia, zastavte stroj okamžite a znova ho prepracujte.




Záležitosti, ktoré si vyžadujú pozornosť
Najskôr:
Pri práci na čistenie a mazanie nezabudnite postupovať podľa postupov bezpečnostnej prevádzky, aby ste predišli nehodám.
Pravidelná údržba:
Čistenie a mazanie by malo byť súčasťou pravidelnej údržby zariadenia, s plánom údržby, ktorý odporúča výrobca zariadení.
Riadenie záznamov:
Po každom čistení a mazaní by sa mali zaznamenať príslušné informácie, aby sa sledovala údržba zariadenia a včas identifikovala potenciálne problémy.
Odborná príprava:
Poskytovať profesionálne školenie prevádzkovateľom na zlepšenie ich zručností v oblasti čistenia a mazania a zabezpečenie správneho udržiavania zariadenia.
Stručne povedané, čistenie a mazanie stlačeného listu s viacerými puncami je kľúčovým krokom na zabezpečenie bežnej prevádzky zariadenia a predĺženie životnosti. Podľa vyššie uvedených krokov a odporúčaní môžete zabezpečiť, aby vaše zariadenie bolo vždy v najlepšom stave, čím sa zlepšila efektívnosť výroby a kvalita produktu.
Populárne Tagy: Multi Punch Tablet Machine, Výrobcovia tabletov v China Multi Punch Tablet, dodávatelia, továreň
Dvojica
Ručný výrobník piluliekĎalšie
Stlačte Stroj na pilulkyZaslať požiadavku
Tiež sa vám môže páčiť