ACHIEVE CHEM Prispôsobuje sklenené reaktory pre severoamerických zákazníkov

ACHIEVE CHEM vždy dodržiavala vysoké štandardy a vysokú kvalitu pri výrobe sklenených reaktorov, vďaka čomu je spoločnosť v tomto odvetví ďaleko vpredu.

 

Prísne kontrolujte kvalitu surovín: Pri výbere surovín vždy dodržiavame prísne normy kontroly kvality. Vysokokvalitné a vysoko čisté sklenené materiály sú použité, aby sa zabezpečilo, že reakčná kanvica má vynikajúcu chemickú stabilitu a odolnosť proti korózii.

Pokročilá výrobná technológia: ACHIEVE CHEM má pokročilú výrobnú technológiu a profesionálny technický tím a venuje pozornosť každému detailu vo výrobnom procese. Od návrhu, spracovania a montáže reakčnej kanvice prešla prísnou kontrolou kvality a kontrolou, aby sa zabezpečilo, že každá reakčná kanvica má vysokú kvalitu a spoľahlivosť.

Presný systém regulácie teploty: Náš sklenený reaktor využíva presný systém regulácie teploty, ktorý dokáže počas reakcie realizovať presnú reguláciu teploty. To pomáha zabezpečiť stabilitu chemickej reakcie a kvalitu produktov.

Výkonný systém miešania: Sklenený reaktor využíva výkonný miešací systém, ktorý môže podporiť rovnomerné miešanie reaktantov v reaktore a zlepšiť účinnosť reakcie.

Perfektný systém riadenia kvality: Spoločnosť ACHIEVE CHEM zaviedla dokonalý systém riadenia kvality a prísna kontrola kvality sa vykonáva v každom spojení od obstarávania surovín až po dodávku produktu. Spoločnosť prešla certifikáciou systému manažérstva kvality ISO 9001, ktorá zabezpečuje kvalitu a stabilitu produktov.

Profesionálny popredajný servis: Zákazníkom poskytujeme profesionálny popredajný servis vrátane školenia o používaní produktu, usmernení pri údržbe atď. Zákazníci môžu získať včasnú technickú podporu a riešenia, ak sa počas používania vyskytnú nejaké problémy.

Neustále inovácie a výskum a vývoj: Náš tím neustále vykonáva technologické inovácie a výskum a vývoj a predstavuje nové produkty sklenených reaktorov, ktoré spĺňajú požiadavky trhu. Spoločnosť má profesionálny tím výskumu a vývoja, ktorý neustále skúma nové technológie a technológie, aby uspokojil rôzne potreby zákazníkov.

     

Nasleduje zoznam dopytu po produktoch severoamerických zákazníkov

1. Názov produktu: sklenená reakčná kanvica a systém kontroly teploty

2. Množstvo: 4 sady, z toho 2 sady pre100 l opláštený sklenený reaktora 2 sady pre 20L sklenenú reakčnú kanvicu.

3. Použitie: Syntetická reakcia surovín.

4. Parametre

(1) S miešacím motorom je možné nastaviť rýchlosť miešania a zobraziť číselnú hodnotu;

(2) Dvojvrstvové sklo s plášťom, do ktorého je možné vstreknúť teplovodivé médium na nastavenie teploty;

(3) Najmenej 6 úst, vhodných na kŕmenie a vybavených miešacím, kondenzačným zariadením, kvapkacím zariadením, výfukovým zariadením a meračom teploty;

(4) Najmenej tri prispôsobené vysokoteplotné a nízkoteplotné integrované stroje sú vybavené tak, aby poskytovali vysokoteplotné a nízkoteplotné reakčné teploty reakčného kotla, a najmenej jeden integrovaný stroj je odolný voči výbuchu;

(5) Kohútik na výstupe z reakčnej kanvice by mal byť vyrobený z PTFE so silnou odolnosťou voči kyselinám a zásadám;

(6) Používa sa lopatkové miešanie a čím nižšia je miešacia lopatka, tým lepšie a tekutý liek sa môže otáčať, aj keď je zariadenie plne naložené;

(7) Rozsah tolerancie teploty skla: -30stupňa~200stupňa

(8) Pracovné médium: tepelne vodivý silikónový olej;

(9) Miešacie zariadenie reakčnej kanvice je možné nastaviť a zobraziť a nastaviť a zobraziť teplotu integrovaného stroja s vysokou nízkou teplotou;

(10) Celkový konštrukčný dizajn a usporiadanie spĺňajú požiadavky nového GMP a podporná sklenená reakčná kanvica sa skladá z hlavného telesa sklenenej reakčnej kanvice, miešacieho motora, pevného rámu, integrovaného stroja s vysokou nízkou teplotou. a nosné potrubia.

 

Podľa požiadaviek zákazníkov sú výrobné požiadavky zariadení AchievChem nasledovné:

 

1. Vonkajší povrch by mal byť hladký, svetlý a čistý, bez škrabancov, bez hrdze, ľahko sa čistí.

2. Materiál použitého tesniaceho zariadenia sa chemicky nemení s liekmi a neadsorbuje lieky.

3. Motory používané pre výrobky v nevýbušnom prevedení musia byť motory v nevýbušnom prevedení a ventilátory používané pre zariadenie na prívod vzduchu a výfukové zariadenie musia byť ventilátory v nevýbušnom prevedení. A vybavené komponentmi sú vyrobené podľa požiadaviek na ochranu proti výbuchu.

4. Pripojenie potrubia by malo byť správne, potrubie pracovného tlaku by malo byť dobre utesnené, bez úniku.

5. Povrch častí v priamom kontakte s liekmi by mal byť hladký a hladký a potrubie teplonosného média by malo byť odolné voči vysokým a nízkym teplotám a malo by mať ochranný kryt.

6. Mazací systém by nemal spôsobiť znečistenie liekov alebo nádob.

7. Miešací motor by mal byť zladený s reakčnou kanvicou a materiál použitého tesniaceho zariadenia sa chemicky nemení s liekmi a neadsorbuje lieky.

8. Tesnenie hriadeľa miešačky by malo byť vzduchotesné, pri miešaní by sa nemali vytvárať žiadne nečistoty a spadnúť.

9. Držiak skleneného reaktora by mal byť schopný efektívne upevniť sklenený reaktor a jeho podporný miešací motor.

10. Teplomerová sonda by mala byť vysunutá do reakčného kotla a môže byť čo najbližšie ku dnu reakčného kotla pod podmienkou, že to neovplyvní miešanie.

11. Vybavené súpravou kondenzačnej, refluxnej a destilačnej funkcie kondenzačného zariadenia. Mal by existovať súbor riadiaceho systému, ktorý dokáže ovládať armatúry ovládaním ventilov.

12. Pripojenie a zapojenie elektrického systému, vodiče, tlačidlá, kontrolky, identifikácia displeja, výstražné značky a kód projektu by mali byť v súlade s ustanoveniami GB5226.1-2002.

13. Ovládací panel elektrického systému by mal mať ovládaciu skrinku odolnú voči výbuchu.

14. Izolačný odpor medzi všetkými vodičmi elektrického obvodu a ochrannými uzemňovacími obvodmi v elektrickom systéme pod napätím 500 V DC by mal byť väčší ako 1 Mn.

15. V elektrickom systéme by mali byť všetky vodiče obvodu a ochranné uzemňovacie obvody vystavené napäťovému šoku s frekvenciou 50 Hz a napätím 1000 V po dobu najmenej 1 s bez poruchy, s výnimkou obvodov určených na prácu alebo s napätím nižším ako PELV. .

16. Dodávateľ zariadenia usmerní kupujúceho pri ukladaní káblov, signálnych vedení a potrubí a dodávateľ zariadenia je zodpovedný za elektroinštaláciu.

17. Odkryté rotujúce časti by mali byť namontované ochranným krytom, nebezpečné časti by mali byť vybavené jasnými, pútavými a odolnými bezpečnostnými výstražnými značkami.

18. Prijmite montážnu štruktúru, ktorá sa dá ľahko rozobrať, aby sa zlepšila jednoduchosť údržby a výmena špecifikácií.

Kontaktujte nás nasales@achievechem.comspoznať viac reaktorov.