Priemyselné zmrazenie sušiča

Priemyselné zmrazenie sušiča je široko používané vybavenie v priemyselnej oblasti, ktoré sa používa hlavne na odstránenie vlhkosti z materiálov na uspokojenie výrobných potrieb rôznych odvetví. Jeho pracovný princíp je založený hlavne na metódach prenosu tepla, vrátane ožarovania, konvekcie a vedenia. sušenie.

Existujú rôzne typy priemyselných sušičiek, ktoré možno rozdeliť na atmosférické sušičky a vákuové sušičky podľa prevádzkového tlaku. Vákuová sušička pracuje vo vákuovom prostredí, ktoré môže znížiť tlak pary vlhkosti v priestore, urýchliť proces sušiace konvekcia, vodivosť, žiarenie, dielektriká a iné typy.
Okrem toho sa dá tiež klasifikovať na základe režimu pohybu a štruktúry mokrých materiálov. Napríklad podľa pohybu režimu mokrých materiálov sa sušičky môžu rozdeliť na typ pevného lôžka, miešaný typ, typ spreju a kombinovaný typ; podľa štruktúry sa môže rozdeliť na rôzne typy, ako je sušič typu boxu, sušič typu dopravníka, sušič typu bubienka, zvislý suchý suchý suchok atď.

(Zobraziť ďalšie typy:Laboratórne zmrazenie sušiča;Pilot zmrazenie sušiča; Priemyselné zmrazenie sušiča)

Ponúkame oblasti sušenia zmrazenia od minimálne 5 metrov štvorcových do maximálne 300 metrov štvorcových, aby sa uspokojili vaše rôzne potreby.

Táto tabuľka parametrov vám poskytne podrobný úvod do vynikajúceho výkonu zariadenia v rôznych technických ukazovateľoch, pomôže vám plne porozumieť výkonu produktu a poskytnúť silný odkaz na výber najvhodnejšieho pre vaše výrobné potreby.

Model		Tf-fzg -5	Tf-fzg -10	Tf-fzg -20	Tf-fzg -30	Tf-fzg -50	Tf-fzg -100	Tf-fzg -150	Tf-fzg -200	Tf-fzg -300
Typ
Plocha sušená	㎡	5	10.5	20	30.1	50.31	98.68	148	197.4	296
Veľkosť oddielu (L*W*H)	cm	100*100*2	150*100*2	200*100*1.5	214*54*1.8	310*54*1.8	608*54*1.8	912*54*1.8	1216*54*1.8	912*54*1.8
Počet oddielov	Počítač	5+1	7+1	10+1	(13+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2*2
Rozstup	mm	65	65	70	77	77	77	77	77	77
Počet vozíkov (SUS304)	Počítač	/	/	/	1	2	4	6	8	12
Úlovok	Kg	100	200	400	600	800	1500	2000	3000	4500
Rozsah teploty oddielu	stupeň	-45 ~ +80
Teplota za studena pasca (min)	stupeň	Menej ako alebo rovná -65
Najvyšší vákuový titul	Pav	Menej ako alebo rovná 2,7
Elektrické zahrievanie (možnosť)	Kw	9	16	24	12*3	16*3	24*4	48*3	32*6	48*6
Celkový výkon	Kw	40	63	90	125	150	290	380	570	750
Rozmer jednotky (približne) (L*W*H)	M	4.5*2.1*3.6	6.3*2.1*3.6	7.6*2.1*3.6	7*2.5*3.6	9.1*2.5*3.6	15.7*2.5*3.6	25*2.5*3.6	29*2.5*3.6	50*2.5*3.6
Váha	T	5	6.5	7.5	10	13.5	20	30	36	60
Elektronický riadiaci systém		ORMON PLC+Industrial Personal Computer-IPC (diaľkové ovládanie s WiFi)

● Systém chladenia: Chladiaci systém je jadrom zmrazenia sušiča a zvyčajne sa skladá z kompresora, chladiva, kondenzátora, výparníka a iných komponentov. Hlavnou funkciou tohto systému je poskytnúť zmraziacu energiu na premenu vlhkosti v materiáli z tuhého na plynový stav.

● Vákuový systém: Vákuový systém obsahuje vákuové čerpadlo a zodpovedajúce ventily, potrubia atď., Ktoré sa používajú na udržanie vákuového prostredia v sušiacej skrinke počas procesu sušenia zmrazenia, aby sa voda mohla extrahovať v plynnej forme.

● vykurovací systém: Vykurovací systém zahrieva materiály cez vykurovacie prvky (napríklad elektrické ohrievače), takže vlhkosť v nich sublimuje z tuhého stavu do plynného stavu.

● Sušenie: Sušina je kontajner na umiestnenie materiálov, ktoré sa majú vysušiť. Zvyčajne sa vyrába z materiálov s dobrými tepelnými izolačnými vlastnosťami na udržanie tepla a vákua vo vnútri krabice.

● Ovládanie systému: Riadiaci systém je „mozog“ stroja na sušenie zmrazenia, ktorý je zodpovedný za monitorovanie a úpravu rôznych parametrov (ako je teplota, tlak, vákuum atď.) Počas procesu sušenia zmrazenia, aby sa zabezpečila stabilita a účinnosť procesu sušenia zmrazenia.

● Pomocný systém: vrátane kondenzovaného systému vypúšťania vody, systému ochrany dusíka atď., Používa sa na ošetrenie kondenzovanej vody generovanej počas procesu sušenia zmrazenia a ochranu materiálov pred oxidáciou.

●Priemyselné zmrazenie sušičaKrabica a priečky sa vyrábajú v prísnom súlade s požiadavkami GMP. Komora je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele 304- a interiér je leštený zrkadlom. Výrobný proces a požiadavky sú vyššie ako v súčasných domácich konvenčných výrobných strojoch na umývanie potravín.

● Integrovaný za studena pri lane, predná časť je škatuľka a po tom, čo je dizajn za studena, kompaktná konštrukcia, s pozorovacím oknom, okno pozorovanie je vybavené osvetľovacím zariadením, ľahko sa pozoruje situácia v škatuli, dizajn sa dá ľahko čistiť, žiadna sanitárna štruktúra alebo forma mŕtveho uhla.

● Priečka je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka, hliníkovej dosky alebo 304 z nehrdzavejúcej oceľovej dosky. Vylúčenie plechu a lišta z kreslenia drôtu, hladký povrch, dobrý výkon prenosu tepla. Plech z nehrdzavejúcej ocele sa spracováva pomocou profilov štvorcovej ocele nakreslenými na povrchu, ktorý je hladký a ľahko čistený.

● Cievka pre studenú pascu je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele. Integrovaná štruktúra alebo rozdelená štruktúra je možné zvoliť podľa potrieb zákazníkov.

● Časti chladiaceho systému sú nakonfigurované v súlade s vysoko štandardnými dovážanými značkami so silnou chladiacou kapacitou, rýchlosťou rýchleho chladenia, stabilným a spoľahlivým výkonom;

● Vákuový systém poskytuje rôzne kombinácie vákuového čerpadla podľa potrieb zákazníkov; vysoko kvalitné vákuové čerpadlo s technológiou avavik.

● Omron PLC importovaný systém riadenia značky, ľahko ukladá údaje a ľahko zvládne prevádzku.

● Proces podávania žiadosti

1) Príprava prekurzorového systému: Najprv podľa potreby prípravy nanomateriálov vyberte príslušné prekurzorové roztok alebo sol.

Mrazivé ošetrenie: Prekurzorový roztok alebo sol je zmrazený pri nízkej teplote do tuhého roztoku alebo gélu.

2) Vákuové sušenie: Zmrazený materiál sa vloží do priemyselnej sušičky zmrazenia a ľad v materiáli je podobchodný priamo do vodnej pary pod vákuovým stavom, aby sa odstránil obsah vlhkého materiálu.

3) FOšetrenie otrasu: Podľa potreby sa na sušenom materiáli vykonáva tepelné spracovanie alebo iné následné ošetrenie, aby sa získali požadované nanomateriály.

● Výhoda aplikácie

1) Príprava vysokokvalitných nanomateriálov: Toto zariadenie si môže zachovať pôvodnú štruktúru a vlastnosti nanomateriálov, vyhnúť sa problémom s upchávaním a zhoršením, ktoré môžu byť spôsobené vysokoteplotným sušením, a tak pripraviť vysoko kvalitné nanomateriály.

2) Kontrola častíc práškových častíc: Upravením parametrov v procese sušenia zmrazenia, ako je teplota, tlak a čas sušenia, je možné regulovať veľkosť a tvar častíc nanestnatého prášku.

3) Dobrá zloženie Uniformity: Počas procesu sušenia zmrazenia je rozpustená látka v materiáli fixovaná v rámcovej štruktúre podporovanej ľadovými kryštálmi a nemôže sa navzájom migrovať a spájať, čím sa zabezpečuje jednotnosť zloženia nanomateriálov.

4) Dobrá disperzia: Nanomateriály sušené v zmrazení majú lepšiu disperziu, čo pomáha zlepšovať ich výkon v praktických aplikáciách.

● Pole aplikácie

1) Príprava práškového prášku nanometrov: ako je nanometra uhličitan vápenatý, striebro nanometrov, oxid zinočnatého nanometrov atď.

2) Príprava nano-filmu: Nano-film so špecifickou štruktúrou a vlastnosťami je možné pripraviť technológiou zmrazenia sušenia.

3) Príprava materiálu nano-kompozitu: Nano-materiály sa kombinujú s inými materiálmi na prípravu nano-kompozitných materiálov s vynikajúcimi vlastnosťami.

● Pozadie
Biofarmaceutická spoločnosť sa zameriava na výrobu vysokokvalitných biologických výrobkov vrátane vakcín, proteínových liekov atď. Tieto biologické výrobky sú vysoko bioaktívne a nestabilné v tekutom stave, je potrebné uložiť pri veľmi nízkych teplotách a ich životnosť skladovania je relatívne krátka. S cieľom rozšíriť trvanlivosť biologických výrobkov pri zachovaní svojej biologickej aktivity a stability sa spoločnosť rozhodla použiť toto vybavenie na sušenie.
● Účinok aplika
1) Rozšírená životnosť skladovania: Biologické výrobky ošetrené vysukovaním vákua môžu po rehydratácii stále obnoviť svoje pôvodné biologické funkcie, a z dôvodu extrémne nízkych obsahu vody nie je ľahké ovplyvniť nepriaznivé faktory, ako je oxidácia a degradácia, čím sa výrazne rozširuje jeho životnosť skladovania.
2) Udržiavanie biologickej aktivity: Technológia sušenia vákua môže rýchlo odstrániť vodu z biologických produktov pri nízkych teplotách a zároveň si zachovať svoju pôvodnú biologickú aktivitu a štrukturálnu integritu.
3) Zlepšenie kvality produktu: Presným reguláciou parametrov, ako je teplota, tlak a rýchlosť vykurovania počas procesu sušenia, je možné zabezpečiť účinok sušenia a kvalita biologických výrobkov výrobkov, čím sa zlepší ich konkurencieschopnosť ich trhu.
● Zjavenie prípadov
1) Technologická inovácia: Aplikácia tohto zariadenia v oblasti Biopharmaceuticals preukázala význam technologických inovácií pri zvyšovaní kvality produktu a predĺžení trvanlivosti.
2) Presná kontrola: Počas procesu sušenia je potrebné presne regulovať parametre, ako je teplota, tlak a rýchlosť zahrievania, aby sa zabezpečila kvalita a stabilita produktu.
3) Dopyt po trhu: S nepretržitým rozvojom biofarmaceutického priemyslu sa bude zvyšovať dopyt po vysokokvalitných a dlhých biologických výrobkoch životného života, čo poskytuje široký trhový priestor na uplatňovanie tohto zariadenia v biofarmaceutickej oblasti.

Stručne povedané, prípady aplikácie priemyselných zmrazených sušičiek v biofarmaceutickej oblasti ukazujú svoju dôležitú úlohu pri zlepšovaní kvality produktu, predĺžení životnosti skladovania a uspokojovaní dopytu na trhu. Zároveň poskytuje užitočné referencie a inšpiráciu pre iné odvetvia.

Populárne Tagy: Priemyselné zmrazenie sušiča, Čína priemyselné zmrazenie výrobcov sušičky, dodávatelia, továreň