Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrotermálny autoklávový reaktor s teflónovou komorou 100 ml
(1)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PTFE/ Menší alebo rovný 220 stupňom
(2)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PPL/ Menší alebo rovný 280 stupňom
*** Cenník za celý vyššie uvedený, požiadajte nás, aby sme ho dostali
2. Prispôsobenie:
(1) Podpora dizajnu
(2) Priamo dodávajte starší organický medziprodukt pre výskum a vývoj, skráťte čas a náklady na výskum a vývoj.
(3) Zdieľajte s vami pokročilú čistiacu technológiu
(4) Dodávajte vysoko kvalitné chemikálie a analytické činidlo
(5) Chceme vám pomôcť v chemickom inžinierstve (Auto CAD, Aspen plus atď.)
3. Ubezpečenie:
(1) Registrovaná certifikácia CE a ISO
(2) Ochranná známka: ACHIEVE CHEM (od roku 2008)
(3)Náhradné diely do 1-roka zdarma
Popis
Technické parametre
TheHydrotermálny autoklávový reaktor s teflónovou komorou 100 mlje vysokoteplotné a vysokotlakové zariadenie používané na simuláciu geologického prostredia vo vnútri Zeme. Toto zariadenie pozostáva hlavne z telesa kanvice, tesniaceho zariadenia, vykurovacieho zariadenia a systému regulácie tlaku, ktorý dokáže zohriať vzorku a vodu na vysokoteplotný a vysokotlakový stav, aby sa podporili základné fyzikálne a chemické zmeny, ako je syntéza materiálu, rozklad. a fázová zmena. Spomedzi nich je telo kanvice jadrom reaktora, zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo korundového materiálu a môže odolať prostrediu s vysokou teplotou a tlakom. Polytetrafluóretylénový hydrotermálny autokave reaktor je experimentálne zariadenie používané na výskum materiálov, chémie a biológie, pričom 100 mililitrov sa vzťahuje na vnútornú kapacitu. Polytetrafluóretylénový hydrotermálny autolavový reaktor je dôležitým experimentálnym zariadením, ktoré môže poskytnúť efektívne experimentálne prostriedky pre vedecký výskum v materiálovej vede, chémii, biológii a iných oblastiach a je široko používané v procese výskumu a vývoja priemyselnej výroby. Jeho vznik poskytuje silnú podporu pre rozvoj materiálovej vedy a vývoj nových materiálov.
Predstavenie produktu
Polytetrafluóretylénová výstelka je polymérny materiál pripravený polymerizáciou tetrafluóretylénových monomérov. Má vynikajúcu chemickú stabilitu a odolnosť proti korózii a dokáže udržať stabilitu v silných kyselinách, zásadách a rôznych organických rozpúšťadlách bez toho, aby bol korodovaný. Okrem toho má PTFE výstelka aj vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám, ktorú je možné dlhodobo používať pri vysokých teplotách pri zachovaní stability jej fyzikálnych a chemických vlastností. PTFE výstelka je dôležitou súčasťou PTFE hydrotermálneho vysokotlakového reaktora a jej vynikajúci výkon a spoľahlivosť priamo ovplyvňujú presnosť experimentálnych výsledkov a životnosť zariadenia. Preto by sa mala v procese používania správne vybrať a použiť polytetrafluóretylénová výstelka, aby sa zabezpečil hladký priebeh experimentu a bezpečná a stabilná prevádzka zariadenia.
Polytetrafluóretylénová podšívka:
Polytetrafluóretylénová výstelka je jednou z kľúčových súčastí reaktora s vynikajúcou odolnosťou voči vysokým teplotám a vysokému tlaku, odolnosťou proti korózii a nízkym koeficientom trenia. Dokáže odolať poškodeniu vysokoteplotným a vysokotlakovým prostredím iným komponentom a vzorkám vo vnútri telesa reaktora a ľahko sa vymieňa a udržiava. Polytetrafluóretylén má vynikajúcu odolnosť proti korózii a nízky koeficient trenia, čo môže chrániť vzorku a vnútorné komponenty kanvice pred chemickou koróziou a mechanickým poškodením.
Prostredie s vysokou teplotou a vysokým tlakom:
TheHydrotermálny autoklávový reaktor s teflónovou komorou 100 mlmôže simulovať geologické prostredie vo vnútri Zeme a podporovať fyzikálne a chemické zmeny materiálov zahrievaním vzoriek a vody na vysokoteplotný a vysokotlakový stav. Prostredia s vysokou teplotou a vysokým tlakom sa môžu priblížiť geologickému prostrediu vo vnútri zemskej kôry, čo pomáha študovať základné vedecké problémy, ako je syntéza materiálov, štruktúra a vlastnosti.
Presná kontrola teploty a tlaku:
Reaktor je vybavený vykurovacím zariadením a systémom riadenia tlaku, ktorý dokáže presne regulovať teplotu a tlak vzorky a vody. Vyhrievacie zariadenia zvyčajne používajú elektrické vykurovacie drôty alebo elektrické vykurovacie platne, ktoré dokážu rýchlo a rovnomerne zohriať vzorku a vodu. Systém kontroly tlaku obsahuje manometer a poistný ventil na monitorovanie a kontrolu tlaku vo vnútri kanvice.
Jednoduchá obsluha:
Polytetrafluóretylénový hydrotermálny autokave reaktor sa vyznačuje jednoduchou obsluhou. Používatelia môžu do kanvice pridávať vzorky a vodu podľa experimentálnych potrieb a potom rýchlo ohrievať vzorky a vodu na požadovaný vysokoteplotný a vysokotlakový stav pomocou vykurovacieho zariadenia a riadiaceho systému a presne kontrolovať tlak vo vnútri kanvice. Nakoniec sa na spracovanie a analýzu experimentálnych údajov používa softvér, aby bolo možné lepšie pochopiť výsledky experimentu.
Parameter produktu
Všetky druhy "hydrotermálneho syntézneho reaktora", cenník, si môžete vybrať online TU
funkciu
Hydrotermálny autoklávový reaktor s teflónovou komorou 100 mlboli široko používané vo výskume a výrobe v oblastiach ako chémia, materiálová veda a biomedicína vďaka ich jedinečnému výkonu. Spomedzi nich nemožno ignorovať PTFE výstelku ako dôležitú súčasť reaktora.
Počas hydrotermálnych vysokotlakových reakcií môže vzorka prísť do kontaktu s vnútornou stenou reaktora a podstúpiť chemické reakcie, ako je rozklad a oxidácia. Tieto reakčné produkty môžu priľnúť k vnútornej stene reaktora, čo spôsobí kontamináciu následných experimentov. PTFE výstelka má vynikajúcu chemickú stabilitu a hydrofóbnosť, čo môže zabrániť úniku a difúzii produktov rozkladu vzorky, čím sa zachová čistota vzorky a presnosť experimentálnych výsledkov. Okrem toho sa hladký povrch PTFE obloženia tiež ľahko čistí, čo môže ešte viac znížiť riziko kontaminácie vzorky.
Vo vysokotlakovom a vysokoteplotnom prostredí môže trenie medzi vzorkou a vnútornou stenou reaktora viesť k mechanickému opotrebovaniu a strate energie. Výstelka z PTFE má extrémne nízky koeficient trenia, ktorý umožňuje vzorke voľne kĺzať vo vnútri reaktora a znižovať trenie s vnútornou stenou. To nielen pomáha znižovať mechanické opotrebovanie a straty energie, ale tiež zlepšuje miešací účinok a reakčnú účinnosť vzorky.
Tesné uloženie medzi PTFE výstelkou a telom reaktora môže zlepšiť tesniaci výkon reaktora. Vo vysokoteplotnom a vysokotlakovom prostredí musí reaktor vydržať obrovský vnútorný tlak. Ak je tesniaci výkon slabý, môže to viesť k úniku plynu alebo kvapaliny, čo má vplyv na presnosť a bezpečnosť experimentálnych výsledkov. Vynikajúci tesniaci výkon PTFE obloženia môže zabezpečiť, že reaktor nebude presakovať pod vysokým tlakom, čím sa zabezpečí hladký priebeh experimentu.
Vyššie uvedené účinky PTFE obloženia spoločne zlepšujú experimentálnu účinnosť a bezpečnosť. Po prvé, ochrana ostatných komponentov vo vnútri reaktora a zabránenie kontaminácii vzorky môže znížiť interferenčné faktory počas experimentálneho procesu a zlepšiť presnosť a spoľahlivosť experimentálnych výsledkov. Po druhé, zníženie trenia a zlepšenie tesnenia môže znížiť mechanické opotrebovanie a stratu energie a zlepšiť experimentálnu účinnosť. Napokon, dobrý tesniaci výkon môže tiež zabrániť úniku vysokoteplotných a vysokotlakových plynov alebo kvapalín, čím sa zabezpečí bezpečnosť experimentálneho personálu.
Návod na obsluhu
Spracovanie a inštalácia výstelky z polytetrafluóretylénu (PTFE) je zložitý proces zahŕňajúci viacero krokov. Nasleduje podrobné vysvetlenie jeho spracovania a inštalácie:
1. Spracovanie PTFE obloženia
PTFE fólia alebo doska je hlavným materiálom na spracovanie vnútornej výstelky. Polytetrafluóretylénový materiál odrežte podľa špecifického tvaru a veľkosti reaktora.
1. Príprava materiálu:
PTFE fólia alebo doska je hlavným materiálom na spracovanie vnútornej výstelky. Polytetrafluóretylénový materiál odrežte podľa špecifického tvaru a veľkosti reaktora.
2. Povrchová úprava:
Očistite a ošetrite povrch obrobku, ktorý sa má spracovať, aby ste zabezpečili, že vrstva PTFE výstelky môže pevne priľnúť. To môže zahŕňať odstránenie olejových škvŕn, hrdze a iných nečistôt.
3. Výroba foriem:
Vytvorte zodpovedajúce formy na základe veľkosti a tvaru obrobku na umiestnenie a upevnenie polytetrafluóretylénových fólií alebo dosiek. Pre kvalitu spracovania obloženia je rozhodujúca presnosť a životnosť formy.
4. Lisovanie za tepla:
Umiestnite spracovanú polytetrafluóretylénovú fóliu alebo fóliu do formy na lisovanie za tepla. Tento proces vyžaduje reguláciu teploty, aby sa zabránilo prehriatiu alebo deformácii polytetrafluóretylénu. Účelom lisovania za tepla je pevné spojenie polytetrafluóretylénovej fólie alebo fólie s povrchom obrobku.
5. Celková kontrola:
Vykonajte celkovú kontrolu spracovávaného obrobku, aby ste sa uistili, že vnútorná vrstva obloženia je neporušená a nepoškodená. Každá menšia chyba môže ovplyvniť výkon a životnosť obloženia.
6. Prijatie testu:
Vykonajte tlakové, teplotné, korózne a iné výkonnostné testy na vnútornej vrstve obloženia, aby ste sa uistili, že jej výkon spĺňa požiadavky. Prijatie testu je rozhodujúcim krokom pri zabezpečení kvality obloženia.
2. Inštalácia PTFE obloženia
1. Prípravné práce:
Pred inštaláciou skontrolujte model, špecifikácie a konfiguráciu potrubia, aby ste zabezpečili súlad s konštrukčnými požiadavkami.
Pripravte si potrebné nástroje a vybavenie na stavbu, ako sú rezné nástroje, zváracie zariadenia atď.
2. Čistenie a manipulácia:
Vyčistite a ošetrite vnútorný a vonkajší povrch rúr z PTFE s oceľovou výstelkou, aby ste zabezpečili čistotu a primeranú drsnosť. Proces čistenia sa môže vykonávať pomocou vhodných rozpúšťadiel alebo čistiacich prostriedkov.
3. Ošetrenie PTFE obloženia:
Vytvorte vložku z PTFE materiálu a vložte vložku do oceľovej rúry. Na zabezpečenie pevného spojenia medzi výstelkou a oceľovou rúrou možno použiť metódy mechanického alebo tepelného spracovania.
4. Zváranie a spojenie:
Podľa konštrukčných požiadaviek potrubia použite na pripojenie potrubia vhodné metódy zvárania. Medzi bežné metódy zvárania patrí ručné oblúkové zváranie, zváranie na tupo, zváranie TIG atď. Zabezpečiť kvalitu a utesnenie zvarových spojov.
5. Tesniace ošetrenie:
Utesnite potrubné spojenie tesniacim materiálom, aby ste zabezpečili utesnenie potrubného systému.
6. Kontrola a testovanie:
Po inštalácii skontrolujte a otestujte potrubný systém, aby ste sa uistili, že jeho bezpečná prevádzka a kvalita spĺňa požiadavky. To zahŕňa vizuálnu kontrolu, kontrolu rozmerov, tlakovú skúšku atď.
Vyššie uvedené je podrobný úvod do spracovania a inštalácieHydrotermálny autoklávový reaktor s teflónovou komorou 100 ml. Počas celého procesu je potrebné prísne kontrolovať kvalitu každého spoja, aby výkon a bezpečnosť obloženia spĺňali požiadavky.
Hydrotermálny autokave reaktor s vnútornou dutinou vyrobenou z polytetrafluóretylénu (PTFE) je moderné zariadenie na vykonávanie chemických reakcií pri vysokom tlaku a vysokej teplote. Nasleduje podrobný popis rozšírenia tohto reaktora:
Štruktúra a materiály
Telo a veko kanvice:
Hydrotermálny vysokotlakový reaktor s vnútornou dutinou z PTFE sa zvyčajne skladá z dvoch častí: tela kanvice a veka kanvice. Telo kanvice a veko sú často vyrobené z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele (ako je nehrdzavejúca oceľ 1Cr18Ni9Ti) a sú spojené s prírubou pomocou presných závitov, aby sa zabezpečila tesnosť reaktora pri vysokej teplote a vysokom tlaku.
Teflónová vnútorná dutina:
Vnútorná dutina reaktora je vystlaná teflónovým materiálom. Teflónové materiály majú vynikajúcu chemickú stabilitu a nepriľnavosť, ktoré dokážu odolávať chemickej korózii v drsnom prostredí, ako sú silné kyseliny a zásady, pri zachovaní čistoty reaktantov.
Systém tesnenia:
Hlavné tesniace tesnenie reaktora má zvyčajne tesniacu štruktúru typu A s dvojitou líniou, zatiaľ čo ostatné tesniace body majú formu líniového kontaktného tesnenia medzi kruhovými oblúkovými povrchmi a plochými povrchmi a medzi kruhovými oblúkovými povrchmi. Tento dizajn sa spolieha na vysokú presnosť a hladkosť kontaktného povrchu, aby sa dosiahol dobrý tesniaci účinok a zabránilo sa úniku reaktantov.
Výkonnostné charakteristiky
Silná odolnosť proti korózii:
Teflónový materiál má extrémne silnú odolnosť proti korózii a môže odolávať korózii silných kyselín, silných zásad a iných chemických látok, čím chráni reaktor pred poškodením koróziou.
Dobrá stabilita pri vysokých teplotách:
Vnútorná dutina PTFE odolá vysokým teplotám až do 200 stupňov a udržuje stabilné reakcie po dlhú dobu bez deformácie alebo poškodenia.
Špičkový tesniaci výkon:
Reaktor využíva presný tesniaci systém, ktorý zaisťuje, že nedôjde k úniku pri vysokej teplote a vysokom tlaku, čo zaisťuje bezpečnosť výroby.
Jednoduchá obsluha:
Reaktor je zvyčajne vybavený monitorovacími zariadeniami, ako sú tlakomery a teplotné senzory, vďaka čomu môžu operátori kedykoľvek ľahko pochopiť reakčnú situáciu a vykonať príslušné úpravy.
Populárne Tagy: hydrotermálny autoklávový reaktor s teflónovou komorou 100 ml, Čína hydrotermálny autoklávový reaktor s teflónovou komorou 100 ml výrobcovia, dodávatelia, továreň
Zaslať požiadavku
