Odstredivý separačný stroj
video

Odstredivý separačný stroj

Odstredivý separátorový stroj je založený na princípe odstredivej sily vo fyzike. Keď sa objekt otáča okolo pevnej osi otáčania, pôsobí naň vonkajšia sila, odstredivá sila. Veľkosť odstredivej sily závisí od hmotnosti častice (m), vzdialenosti...
Zaslať požiadavku
Chat teraz

Popis

Technické parametre

A odstredivý separačný strojje mechanické zariadenie, ktoré využíva odstredivé pôsobenie na oddelenie komponentov od kvapalných a pevných častíc alebo kvapalných a kvapalných zmesí, tiež známe ako odstredivka. Používa sa hlavne na oddelenie pevných častíc od kvapalín v suspenzii; Alebo oddeľte v emulzii dve nemiešateľné kvapaliny s rôznou hustotou (ako je oddelenie smotany od mlieka); Môže sa tiež použiť na odstraňovanie tekutín z mokrých pevných látok, ako je použitie práčky na odstreďovanie suchého a mokrého oblečenia; Špeciálne vysokorýchlostné rúrkové separátory môžu oddeľovať aj zmesi plynov rôznych hustôt, ako je koncentrácia a separácia plynného hexafluoridu uránu; Využitím výhod rôznych rýchlostí usadzovania pevných častíc s rôznymi hustotami alebo veľkosťami častíc v kvapalinách môžu niektoré usadzovacie odstredivky klasifikovať pevné častice podľa hustoty alebo veľkosti častíc. Odstredivé separátory sú široko používané v rôznych odvetviach, ako je chemický, ropný, potravinársky, farmaceutický, minerálny priemysel, uhlie, úprava vody a stavba lodí.

Centrifuge separator

 

Klasifikácia a požiadavky na proces

Priemyselné cetrifugálne separátory možno rozdeliť do troch kategórií na základe ich štruktúry a požiadaviek na separáciu: filtračné centrifúgy, sedimentačné centrifúgy a separátory. Separátory sú vhodné len na separáciu suspenzií a emulzií s nízkou koncentráciou, vrátane diskových separátorov, rúrkových separátorov a komorových separátorov.

product-751-450

● Krmivo

Keď je frekvencia meniča 30 Hz, otvorte prívodný ventil. Keď sa skontroluje, či je vrstva materiálu plná, zatvorte prívodný ventil a odložte 208. Pevné a tekuté látky sa automaticky oddelia a vrstva materiálu automaticky klesne. Keď signál o naplnení vrstvy materiálu zmizne, znova otvorte prívodný ventil a znova vložte tuhú a kvapalnú zmes, ktorá sa má oddeliť. Opakujte vyššie uvedenú akciu trikrát za sebou.

● Oddeľovanie pevných kvapalín

Keď sa vygeneruje tretí signál úplného nabitia, napájací ventil sa zatvorí a frekvencia frekvenčného meniča sa zvýši na 50 Hz pre vysokorýchlostné oddelenie. Čas odstreďovania sa nastavuje na dotykovej obrazovke a po uplynutí času sa frekvencia zníži na 40 Hz.

● Čistenie a sušenie (táto akcia sa vyberá podľa rôznych oddelených predmetov)

Otvorte čistiaci ventil na čistenie a čas čistenia, čas pauzy a frekvenciu čistenia je možné nastaviť pomocou dotykovej obrazovky podľa rôznych typov oddelených predmetov. Po dokončení procesu čistenia vstúpi do procesu odstreďovania. V tomto čase frekvenčný menič stúpne na 50 Hz a čas odstreďovania sa nastavuje pomocou dotykovej obrazovky. Po dokončení odstreďovania vstúpi odstredivý separátor do procesu vykladania.

● Vykladanie

Kvôli nadmernej hrúbke vrstvy materiálu po odstreďovaní sa škrabka pri vykladaní prispôsobí segmentovanému časovanému otáčaniu, to znamená, že škrabka sa otáča (čas je možné nastaviť) o jednu zastávku po dobu 4 sekúnd a škrabka klesá, aby zoškrabala materiál, pričom sa vyššie uvedené činnosti opakujú až do posledného zostupu škrabky do krajnej polohy. Po spustení koncového spínača sa zdvihne nahor a spustí horný koncový spínač, aby sa zastavil.

Popis produktov

Odstredivý separátor má valec nazývaný bubon, ktorý sa otáča vysokou rýchlosťou okolo vlastnej osi, zvyčajne poháňaný elektromotorom. Potom, čo sa suspenzia (alebo emulzia) pridá do bubna, rýchlo sa uvedie do rotácie rovnakou rýchlosťou ako bubon a pôsobením odstredivej sily sa každá zložka oddelí a vypustí samostatne. Zvyčajne platí, že čím vyššia je rýchlosť bubna, tým lepší je separačný efekt.
Pracovné princípy odstredivých separátorov zahŕňajú odstredivú filtráciu a odstredivé usadzovanie.
● Odstredivá filtrácia: Odstredivý tlak generovaný suspenziou v odstredivom silovom poli pôsobí na filtračné médium (filtračné sito alebo filtračná tkanina), čo spôsobuje, že kvapalina prechádza cez filtračné médium a stáva sa filtrátom; Pevné častice sa zachytávajú na povrchu filtračného média a vytvárajú zvyšky filtra, čím sa dosiahne separácia tekutých-tuhých látok. Filtračný bubon má otvory na obvodovej stene a na vnútornej stene je vyložený filtračným médiom.
● Odstredivá sedimentácia: Princíp rýchleho usadzovania a vrstvenia komponentov s rôznou hustotou v suspenzii (alebo emulzii) v odstredivom silovom poli sa používa na dosiahnutie oddelenia kvapaliny -tuhej látky (alebo kvapaliny{1}}kvapaliny). Bubon usadzovacieho typu nemá na obvodovej stene žiadne otvory.

Obrázok ukazuje štyri typické rotačné bubny usadzovacieho typu. Po pridaní suspenzie (alebo emulzie) do bubna sa pevné častice (alebo hustejšie kvapaliny) usadzujú smerom k stene bubna a vytvárajú sediment (alebo ťažkú ​​separačnú kvapalinu). Kvapalina s nižšou hustotou sa zhromažďuje smerom k stredu bubna a prúdi do prepadového výstupu na vypustenie, pričom sa stáva separačnou kvapalinou (alebo ľahkou separačnou kvapalinou). Bubon sa používa na prerušované vypúšťanie trosky, ktorý je vhodný na oddeľovanie suspenzií alebo emulzií s malou veľkosťou častíc a nízkou koncentráciou pevných častíc; Rotačný bubon na obrázku 3b využíva špirálové kontinuálne vypúšťanie trosky na oddelenie suspenzií s vysokou koncentráciou pevných častíc. V bubne s viacerými vrstvami kužeľových kotúčov sa kvapalina kotúčmi rozdeľuje na niekoľko tenkých vrstiev, čím sa skracuje vzdialenosť usadzovania, urýchľuje sa separácia a zlepšuje sa účinnosť separácie.

centrifugal separator machine | Shaanxi Achieve chem-tech

Keď tuhá a kvapalná zmes, ktorá sa má oddeliť, vstúpi do vysokorýchlostného rotujúceho bubna z prívodu náplne pod pôsobením odstredivej sily, zmes sa prefiltruje cez filtračné sito. Kvapalný separačný materiál sa vypúšťa cez vypúšťacie potrubie a pevný separačný materiál zostáva v bubne. Keď pevný separačný materiál v bubne spĺňa požiadavky špecifikované zariadením, podávanie sa zastaví, pevný separačný materiál sa vyčistí a premývací roztok sa vypustí. Potom, čo čistenie splní požiadavky, odstredivý separátor beží pri nízkej rýchlosti a zariadenie na vypúšťanie tuhého separačného materiálu (škrabka) je poháňané striedavým servomotorom na vyprázdnenie tuhého separačného materiálu, čím sa dokončí jeden pracovný proces.

Špecifikácia odstredivého separačného stroja

Model

Dávka suroviny lbs

Objem alkoholu L

Objem chladiacej kvapaliny L

Chladiaca plocha m²

Napájací port s ventilom a priezorom

Umývací port s ventilom

Vákuový port s ventilom

Výstup kvapaliny s ventilom a priezorom

Vstup a výstup plášťa s ventilmi

ACT-C11

11

40

8

0.44

Skľučovadlo φ50,5φ19

Skľučovadlo 50,5φ19

KF25φ10

Skľučovadlo 64φ51

Skľučovadlo 50,5φ19

ACT-C22

22

85

16.5

0.6

Skľučovadlo φ50,5φ32

Skľučovadlo 50,5φ19

KF25φ10

Skľučovadlo 64φ51

Skľučovadlo 50,5φ19

ACT-C30

30

105

21

0.77

Skľučovadlo φ50,5φ32

Skľučovadlo 50,5φ19

KF25φ10

Skľučovadlo 64φ51

Skľučovadlo 50,5φ19

ACT-C50

50

175

28

1

Skľučovadlo φ64φ51

Skľučovadlo 50,5φ19

KF25φ10

Skľučovadlo 91φ76

Skľučovadlo 50,5φ19

ACT-C60

60

210

34

1.2

Skľučovadlo φ64φ51

Skľučovadlo 50,5φ19

KF25φ10

Skľučovadlo 91φ76

Skľučovadlo 50,5φ19

ACT-110

110

380

45

1.6

Skľučovadlo φ64φ51

Skľučovadlo 50,5φ19

KF25φ10

Skľučovadlo 91φ76

Skľučovadlo 50,5φ19

Centrifuge separator 5

INÝ SEPARAČNÝ STROJ, KTORÝ MÔŽEME VYROBIŤ

Filtračná odstredivka a usadzovacia odstredivka sa spoliehajú hlavne na zväčšenie priemeru bubna na rozšírenie pracovnej plochy po obvode bubna; Separátor má okrem obvodovej steny bubna aj prídavné pracovné plochy ako kotúč kotúčového separátora a vnútorný valec komorového separátora, ktoré výrazne zväčšujú usadzovaciu pracovnú plochu. Výber odstredivého separátora pre suspenziu alebo emulziu by mal byť založený na komplexnej analýze veľkosti a koncentrácie pevných častíc v suspenzii (alebo emulzii), rozdielu hustoty medzi pevnou látkou a kvapalinou (alebo dvoch kvapalín), viskozite kvapaliny, charakteristikách filtračného zvyšku (alebo sedimentu) a požiadavkách na separáciu. Výber použitého typu odstredivého separátora by mal spĺňať požiadavky na obsah vlhkosti filtračného zvyšku (sedimentu) a čírosť filtrátu (separačná kvapalina).

product-840-415
centrifugal separator machine | Shaanxi Achieve chem-tech

Dôležitým ukazovateľom na meranie separačnej výkonnosti aodstredivý separačný strojje separačný faktor Fr. Predstavuje pomer odstredivej sily, ktorou pôsobí separovaný materiál v bubne k jeho gravitácii. Čím väčší je separačný faktor, tým rýchlejšie separácia a lepší separačný efekt. Fr priemyselných odstredivých separátorov je 100-20 000, Fr vysokorýchlostných rúrkových separátorov je až 62 000 a Fr analytických vysokorýchlostných separátorov je až 610 000. Ďalším faktorom, ktorý určuje spracovateľskú kapacitu odstredivého separátora, je aj väčšia pracovná plocha bubna.

Centrifuge separator 2

 

Centrifuge separator 4

 

História vývoja

 

V starovekej Číne ľudia priviazali jeden koniec povrazu k hrnčiarskej nádobe, držali druhý koniec povrazu, otáčali nádobou a ňou zatriasli, čím sa vytvorila cetrifugálna sila na vytlačenie šťavy z bobúľ v nádobe. Toto bola skorá aplikácia princípu cetrifugal separácie.

 

Priemyselné odstredivky sa zrodili v Európe, napríklad v polovici 19. storočia existovali trojnohé odstredivky používané na dehydratáciu textílií a závesné odstredivky na oddeľovanie kryštalického cukru v cukrovaroch. Tieto najskoršie odstredivky boli prevádzkované prerušovane a manuálne na vypúšťanie trosky.

 

V dôsledku zdokonaľovania mechanizmov vyprázdňovania trosky vznikli v 30. rokoch 20. storočia odstredivky s kontinuálnou prevádzkou a vďaka implementácii automatického riadenia sa vyvinuli aj odstredivky s prerušovanou prevádzkou.

 

V roku 1879 vynašiel Laval zo Švédska prvý separátor na oddeľovanie smotany od mlieka, ktorý mal bubon, ktorý bol len dutým valcom. Neskôr boli do bubna pridané kónické disky naskladané axiálne, čím sa výrazne zlepšila separačná účinnosť a zvýšila sa kapacita spracovania. Tento technologický pokrok viedol k rýchlemu vývoju kotúčových separátorov. Rýchlosťodstredivý separačný strojPostupne sa vyvíja od nízkej k vysokej a priemer bubna sa postupne zvyšuje, čím sa zlepšuje separačný efekt a zvyšuje sa kapacita spracovania.

Trend výskumu a vývoja odstredivých separátorov je:

01/

Zvýšte výkon separácie vrátane zvýšenia rýchlosti bubna; Pridajte novú hnaciu silu počas procesu cetrifugálnej separácie; Zrýchlite rýchlosť tlačenia trosky; Zväčšovaním dĺžky bubna sa predlžuje čas odstreďovania a separácie.

02/

Vývoj veľkých-cetrifugálnych separátorov zahŕňa najmä zväčšenie priemeru bubna a používanie obojstranných{1}}valcov na zlepšenie kapacity spracovania, čím sa znížia investície do zariadenia, spotreba energie a náklady na údržbu na jednotku objemu materiálu.

03/

Zlepšite mechanizmus vyprázdňovania trosky, aby ste zabezpečili nepretržitú prevádzku.

04/

Pridajte špecializované a kombinované bubnové odstredivky, aby ste splnili špeciálne a viacnásobné požiadavky na separáciu.

05/

Z hľadiska teoretického výskumu sa hlavný dôraz kladie na štúdium podmienok prúdenia tekutiny vo vnútri bubna a mechanizmu tvorby zvyškov filtra, ako aj metód výpočtu minimálneho stupňa separácie a kapacity spracovania. Výskum rozloženia napätia a pevnostného výpočtu bubna zložitého tvaru.

06/

Výskum optimálnej riadiacej technológie pre cetrifugálny separačný proces.

Riešenie porúch vibrácií

(1) Odstráňte nevyváženosť prázdneho bubna.

 

 

V prípade nového bubna odstredivky sa kalibrácia vyváženia vykonáva inštaláciou bubna na hriadeľ vyvažovacieho srdca a vo všeobecnosti je potrebné ho najprv umiestniť na dynamický vyvažovací stroj na kalibráciu vyváženia. Keď je bubon nainštalovaný na skutočný hriadeľ, jeho presnosť vyváženia sa výrazne zníži, pretože podmienky montáže a sústrednosť medzi bubnom a vyvažovacím hriadeľom, ako aj medzi bubnom a skutočným hriadeľom, sú odlišné. Približne 60 % vibrácií rotujúcich zariadení je spôsobených nevyváženosťou rotora a-dynamické vyváženie na mieste je najúčinnejším spôsobom, ako eliminovať vibrácie spôsobené nevyváženosťou dutého bubna.

(2) Izolujte vibrácie.

 

 

Po vykonaní opatrení na odstránenie nevyváženosti vyhĺbenia sa vibrácie znížili, ale statickú silu pri vykladaní nemožno eliminovať vyššie uvedeným spôsobom. Na zníženie vibrácií prenášaných zo základu možno prijať účinné izolačné opatrenia. Vibračný izolátor je bežne používaný technický prostriedok na inštaláciu zariadení a znižovanie vibrácií v malých a stredných-veľkých rotačných separačných strojoch, ktoré sa vo všeobecnosti delia na aktívnu izoláciu a pasívnu izoláciu. Podľa teórie izolácie možno stroj považovať za ideálne hmotné teleso a izolátor sa skladá z bezhmotnej pružiny a ideálneho viskózneho odporu zapojených paralelne, s absolútne pevným základom. Na dosiahnutie efektu izolácie vibrácií je potrebné vybudiť iba frekvenciu väčšiu ako dvojnásobok vlastnej frekvencie. Vzhľadom na veľkú vzdialenosť medzi predpokladom a skutočnou situáciou platí, že čím vyššia frekvencia budenia, tým väčší rozdiel medzi nimi. Okrem toho je ťažké dosiahnuť zníženie vibrácií o viac ako 20 dB s jednostupňovou izoláciou. Aj pri malom tlmení môže izolačný efekt zostať len v určitom rozsahu. Preto sa metóda antianalýzy môže použiť na výskum izolácie vibrácií.

(3) Znížte nerovnosť tkaniny a náhle excitačné vibrácie.

 

 

Na vyriešenie náhodných vibrácií spôsobených nerovnomernou tkaninou a náhlou budiacou silou počas vykladania je možné vykonať dve opatrenia, vrátane dynamických tlmičov a automatického vyváženia. Výkonový tlmič dokáže prenášať energiu vibrácií na tlmič, čím výrazne znižuje vibrácie celého stroja a základu. Tlmič nárazov však nedokáže zásadne eliminovať zdroj vibrácií a periodické sily na ložiskách sa neznížili. Automatické vyvažovanie je inštalácia vyvažovacieho zariadenia na bubon, ktoré dokáže rýchlo spätne získať vibračný signál generovaný nerovnomernou alebo náhlou silou získanej tkaniny do ovládacieho mechanizmu pred vytvorením tlmiacej sily rovnej alebo opačnej než nevyváženáodstredivý separačný strojzotrvačnou silou, čím sa zásadne eliminuje zdroj vibrácií.

Centrifuge separator machine

product-594-409 product-576-462 High speed Centrifuge separator

Separačný stroj, ktorý sme urobili

Záver

Odstredivé separačné stroje sú nepostrádateľné v moderných priemyselných procesoch a ponúkajú bezkonkurenčnú účinnosť pri oddeľovaní heterogénnych zmesí. Od spracovania potravín až po čistenie odpadových vôd, ich aplikácie pokrývajú rôzne sektory, poháňané inováciami v dizajne, materiáloch a automatizácii. Zatiaľ čo výzvy ako spotreba energie a opotrebovanie zostávajú, pokroky v IoT, AI a hybridných technológiách dláždia cestu pre inteligentnejšie a udržateľnejšie separačné riešenia. Keďže priemyselné odvetvia uprednostňujú obnovu zdrojov a starostlivosť o životné prostredie, odstredivé separátory sa budú naďalej vyvíjať a budú zohrávať kľúčovú úlohu pri prechode na obehové hospodárstvo.

Populárne Tagy: odstredivý separačný stroj, Čína výrobcovia odstredivých separačných strojov, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku