Škatuľa pre rukavice

Prvým krokom je zhromaždenie reprezentatívnej vzorky inertného plynu zo zdroja . Toto sa dá urobiť pomocou vhodných vzorkovacích zariadení určených na minimalizáciu kontaminácie a udržiavania integrity vzorky plynu . pre aplikácie s vysokou čistotou, je rozhodujúce pre použitie čistých, inertných materiálov pre vzorky a kontajnery .}

A . plynová chromatografia (GC):

• Jednou z najbežnejšie používaných metód na analýzu čistoty inertného plynu je plynová chromatografia . GC oddeľuje a identifikuje komponenty zmesi plynu na základe ich fyzikálnych vlastností, ako je bod varu a afinita k stacionárnej fáze.
• V prípade inertných plynov sa často používa detektor tepelnej vodivosti (TCD) alebo hmotnostného spektrometra (MS), pretože tieto dokážu zistiť rovnomerné stopové množstvá nečistôt .

B . Analyzátor zvyškového plynu (RGA):

• RGAS, známe tiež ako kvadrupólové hmotnostné spektrometre, sa používajú na monitorovanie čistoty plynu v reálnom čase ionizáciou vzorky plynu a separovaním iónov na základe ich pomeru hmotnosti k nabitiu .
• Táto technika je obzvlášť užitočná pre nepretržité monitorovanie v procesoch, kde je čistota plynu kritická, napríklad v výrobe polovodičov .

C . optická emisná spektrometria (OES):

• V niektorých prípadoch, najmä pri riešení excitovaných stavov plynov, sa môže optická emisná spektrometria použiť na detekciu nečistôt analýzou svetla emitovaného vzorkou plynu .

d . elektrochemické senzory:

• Aj keď je pre ich chemickú inertnosť menej častá pre inertné plyny, elektrochemické senzory sa môžu použiť na špecifické nečistoty, ktoré môžu podstúpiť elektrochemické reakcie .

Pravidelná kalibrácia analytických nástrojov je nevyhnutná na zabezpečenie presnosti . Toto zahŕňa porovnanie čítaní prístrojov so známymi normami alebo certifikovanými referenčnými materiálmi známej čistoty ., môže zahŕňať aj sekundárne analytické metódy na krížové overovanie výsledkov.}}}}}}}}}}}}}}

Pre kritické aplikácie, kde je potrebná kontinuálna čistota plynu, je možné nainštalovať automatizované monitorovacie systémy . Tieto systémy zvyčajne integrujú senzory, hardvér na získavanie údajov a softvér na analýzu a varovanie v reálnom čase v prípade odchýlky čistoty .

Pred vykonaním kalibrácie senzora je potrebné plne pripraviť zariadenia a štandardné materiály potrebné na kalibráciu . kalibračné zariadenie, ktoré môžu obsahovať kalibračné plynné valce, štandardné generátory vlhkosti, zdroje kalibrácie teploty atď. Obdobie platnosti a kalibračné osvedčenie kalibračného zariadenia, aby sa zabezpečilo, že je v dobrom stave.

Nastavte senzor na kalibračný režim podľa rukavicovej skrinky na operačnú príručku . Tento krok môže zahŕňať úpravu riadiaceho systému rukavicového boxu tak, aby mohol akceptovať externé kalibračné signály . pred vstupom do kalibračného režimu, je potrebné vykonať potrebné predbežné ošetrenie glólovej skrinky, ako je napríklad čistenie, sucha, atď. zvyšky v políčku na výsledkoch kalibrácie .

Kalibračná operácia je jadrom celého kalibračného procesu . pre senzor plynu, musíte prejsť kalibrovaným plynom so známou koncentráciou a pozorovať odozvu senzora . pre senzory vlhkosti, môže byť potrebné používať štandardný generovač vlhkosti, na vygenerovanie špecifického vlhkého prostredia a zaznamenanie čítania snímača senzoru {{2} { Senzor by sa mal pozorne pozorovať a porovnávať so štandardnou hodnotou na zaznamenanie odchýlky.

Po dokončení kalibrácie je potrebné analyzovať zozbierané údaje {. Ak sa čítanie senzora odchyľuje od štandardnej hodnoty, parametre senzora je potrebné upraviť podľa výsledku kalibrácie {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. Opäť na zabezpečenie obnovenia presnosti senzora .

Po dokončení kalibrácie by sa všetky údaje počas procesu kalibrácie mali zaznamenať podrobne, vrátane dátumu kalibrácie, kalibračného zariadenia, materiálu, čítania senzorov, úpravy, atď. Udržujte presnosť .