Rekerný stroj

Rekerný strojVzťahuje sa na typ odstredivky, ktorá vykonáva prerušované kŕmenie a vypúšťanie, konkrétne škrabku a manuálne vykladanie odstredivka. Operácia je najprv naplniť bubon materiálmi a riadiť ho na plnú rýchlosť a potom všetky postupy dokončiť jeden po druhom až do vykladania. V porovnaní s nepretržitými odstredivami je kapacita výroby krav veľmi nízka (iba 1/3-1/5) v dôsledku superpozície programu. Má však výhody jednoduchej štruktúry, nízkych investícií, svetelného tela, ľahkej prevádzky, viacúčelovej, vhodnej na výrobu malého rozsahu atď. Bežné typy zahŕňajú tri odstredivky, suspendované odstredivky a pomocné odstredivky výbojov nožov. Jeho pracovnými charakteristikami sú, že rôzne procesy, ako je kŕmenie materiálov, oddelenie, umývanie, dehydratácia, vykladanie a umývanie obrazovky, sa v rôznych časoch pravidelne vykonávajú v bubne. V porovnaní s nepretržitými odstredivami má nižšiu výrobnú kapacitu a vyžaduje väčšiu prevádzku a údržbu, ale má silnú adaptabilitu na materiály.

Tri nohyged odstredivky je najskorším odstredivým strojom na svete a stále je najčastejšie používaný a vyrábaný vertikálny odstredivka s prerušovanou prevádzkou a manuálnym vykladaním domácich i medzinárodných. Má charakteristiky jednoduchej štruktúry, silnej adaptability, ľahkej prevádzky, ľahkej výroby, stabilnej prevádzky a menšieho poškodenia častíc zvyškov filtra. Tri nohyged odstrediv má dva typy: filtrovanie a usadzovanie a jeho metódy vykladania sú rozdelené na horné vykladanie a dolné vykladanie.

Štrukturálny diagram
Štruktúra trojstrannej odstredivky je znázornená na obrázku „Tri nohy Centrifuge“,

Tenrekerný strojKomponenty, ako je telo bubna, hlavný hriadeľ, ložiskové sedadlo, vonkajší obal, motor a kladka uhla, sú takmer všetky inštalované na podvozok a potom zavesené na dvoch alebo troch stĺpikoch cez tri hojdacie tyče, teda názov statív.

Počas prevádzky sa kvapalný materiál napája z hornej časti stroja a rovnomerne sa rozložený v bubne cez podávač tkaniny. Filtrát prechádza filtračným médiom pod odstredivkou silou a zhromažďuje sa zvonku steny bubna. A na filtračnej handričke sa hromadia tuhé častice, ktoré postupne tvoria určitú hrúbku vrstvy filtračného koláča. Pri vykladaní je potrebné stroj zastaviť a je potrebné manuálne odstránenie filtračného koláča a výmena filtračnej handričky. Proces prevádzky a separácie stroja je prerušovaný.

Typický prevádzkový cyklus môže obsahovať nasledujúce fázy:

Dodržiavať laboratórne bezpečnostné postupy

Tenrekerný strojje typ prerušovaného odstredivka, ktorý sa objavil po troch nohaviciach. Existujú dva typy: filtrovanie a usadzovanie, pričom filtrovanie sa širšie používa. Na obrázku je uvedený štrukturálny diagram závesného odstredenia.

Pracovné charakteristiky

 

Štrukturálnym znakom suspendovaného odstrediv je to, že jeho bubon je pripevnený na dolnom konci dlhšieho flexibilného hriadeľa, zatiaľ čo horný koniec hriadeľa je zavesený v sklonenej podpere cez ložiská. Kĺbová podpora je vybavená tlmivým krúžkom vyrobeným z elastického materiálu, ktorý sa používa na obmedzenie radiálneho posunu hlavného hriadeľa a zníženie dynamického zaťaženia znášaného ložiskom, keď je rotor nevyvážený.
Táto metóda podpory zaisťuje, že podporný bod je oveľa vyšší ako stred hmotnosti rotora, čím zaručuje stabilitu počas prevádzky a umožňuje automatické centrovanie rotora. Tento typ podporného a prenosového zariadenia nebude kontaminovaný zvyškom filtrátu alebo filtra.

Cyklus

 

Každý pracovný cyklus suspendovaného centrifge obsahuje procesy, ako je kŕmenie, oddelenie, premytie, oddelenie RE, vykladanie a regenerácia filtra. Podľa jeho štrukturálnych charakteristík sa kŕmenie aj vykladanie vykonáva pri nízkych otáčaní. Preto sa počas prevádzky odstredivka pravidelne mení rýchlosť rotačnej rýchlosti bubna, to znamená, že po kŕmení nízkej rýchlosti sa zrýchľuje na plnú rýchlosť na separáciu; Po dokončení separácie sa na vykladanie pri nízkych rýchlostiach používajú elektrické regeneratívne brzdenie a mechanické brzdenie a tento cyklus práce sa pravidelne opakuje. Uplížité odstredenie zavesenia prijíma nižšie vykladanie a existujú dve metódy vykladania: vykladanie gravitácie a mechanické vykladanie. V súčasnosti sa väčšinou používa mechanické vykladanie škrabky. Za účelom zníženia intenzity pracovnej sily, zlepšení výrobnej kapacity a zlepšení hygienických podmienok výrobného miesta boli v posledných rokoch v posledných rokoch plne automatické alebo poloautomatické odstredivé odstredivé odstredivky spôsobené viac rýchlostnými motormi alebo jednosmernými motormi a automatickou kontrolou času.

Centrifuge na sekundárnom čepele, známa tiež ako odstredivka vypúšťania škrabky, je účinným separačným zariadením s tuhými látkami, ktoré sa bežne používa v priemyselnom poli. Vďaka svojej jedinečnej metóde vykladania a efektívnej schopnosti spracovania zohráva dôležitú úlohu vo viacerých odvetviach, ako sú chemické, potravinové a farmaceutické. Nasleduje podrobný úvod do odstredivka na vykladanie sekundárneho noža.

Počas celého pracovného cyklu dosahuje odstredivé odstredivé prietok noža automatizované a nepretržité operácie separácie tuhých kvapalín, čo výrazne zlepšuje účinnosť výroby a kvalitu výrobkov. Zároveň majú odstredivky tiež výhody silnej adaptability na materiály, veľkú spracovaciu kapacitu a dobrý účinok na umývanie a používajú sa vo viacerých odvetviach, ako sú chemické, potraviny a farmaceutický.

Populárne Tagy: Batch Centrifugal Machine, Čína Výrobcovia centrifugálnych strojov, dodávateľov, továreň