20L sklenený reaktor

Ten20L sklenený reaktorje vysoko účinné a všestranné laboratórne vybavenie, ktoré sa bežne používa v chémii, biológii a farmaceutickom výskume. Postavená predovšetkým skla ponúka vynikajúcu viditeľnosť reakčného procesu, čo vedcom umožňuje monitorovať pokrok v reálnom čase. Reaktor je vybavený robustným rámom a upínacím systémom, ktorý zaisťuje bezpečné tesnenie a prevádzku bez úniku. Sklenený materiál je chemicky inertný a odoláva korózii z väčšiny kyselín a báz, vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu reakcií. Reaktor je tiež dodávaný s rôznymi príslušenstvom, ako sú miešadlá, ohrievače a teplomery, čo umožňuje presnú kontrolu nad reakčnými podmienkami.

Ten20L sklenený reaktorje silné a široko používané laboratórne vybavenie. V procese nákupu a používania je potrebné plne zvážiť experimentálny dopyt, kvalitu produktu a servis po predaji a ďalšie faktory, aby sa zabezpečilo normálnu činnosť zariadenia a presnosť experimentálnych výsledkov.

S kapacitou 20 litrov dokáže reaktor zvládnuť experimenty s väčšou mierou, čo z neho robí ideálnu voľbu pre vedcov, ktorí potrebujú vykonávať experimenty, ktoré vyžadujú väčšie objemy. Jeho modulárny dizajn navyše umožňuje ľahkú montáž a demontáž, čo uľahčuje čistenie a údržbu.

Celkovo20L sklenený reaktorje spoľahlivý a efektívny nástroj na vykonávanie rôznych chemických reakcií v kontrolovanom a pozorovateľnom prostredí. Jeho univerzálnosť a ľahké použitie z neho robia cenný doplnok do akéhokoľvek výskumného laboratória.

 Kliknutím získate celý cenník

Vykurovací/chladiaci systém

 

Medzivrstvový

Nachádza sa medzi vnútornou a vonkajšou časťou tela reaktora, používa sa na injekciu cirkulujúceho horúceho roztoku alebo chladiacej kvapaliny na zahriatie alebo ochladenie materiálu v reaktore pri konštantnej teplote.

Obeh

Cirkulačné zariadenie, ktoré vyžaduje vonkajšie vykurovanie alebo chladenie, ako sú obehové obehové obežné čerpadlá, vákuové čerpadlá atď., Aby sa dosiahli konštantnú reguláciu teploty reaktora.

Snímač teploty

Napríklad snímač drôtov PT100, priamo zmerajte teplotu materiálu v reaktore a digitálne zobrazujte teplotnú hodnotu, aby sa zabezpečila presnosť regulácie teploty.

 

 

Kondenzačný systém

01.

Kondenzátor

Kondenzátor: Zvyčajne prijíma vertikálnu vysokoúčinnú kondenzačnú potrubie s dvojitým refluxom, ktoré sa používa na ochladenie pary generovanej reakciou a kondenzáciu do kvapaliny, aby sa vrátil do reaktora alebo na zotavenie.

Kondenzujúca cievka: umiestnená nad reaktorom a pripojená k kondenzátora, používa sa na privedenie pary do kondenzátora na chladenie.

02.

Výboj

Vypúšťací port: Zvyčajne sa nachádza na spodnej časti reaktora, pomocou výbojového ventilu s veľkým priemerom na uľahčenie uvoľňovania materiálov tuhých a kvapalín.

Vypúšťací ventil: sklo + tetrafluóroidálny materiál sa zvyčajne používa na zabezpečenie utesnenia a odolnosti proti korózii.

Trojrozmerná integrácia grafénu je kľúčom k jeho aplikácii vo funkcii20L sklenený reaktor. Tradičná trojrozmerná metóda fyzického stohovania založená na diskrétnych listoch grafénu čelí problémom, ako sú medzivrstvové ťažké stohovanie, úvod defektu, vysoký kontaktný odpor a nekontrolovateľná štruktúra pórov, čo sťažuje efektívne udržiavanie vynikajúcich vnútorných vlastností dvojrozmerného grafénu. Nanoporézny grafén s trojrozmernou kontinuálnou konfiguráciou môže účinne koordinovať jeho štruktúru a fyzikálne vlastnosti.

Metóda všeobecnej prípravy trojrozmerného kontinuálneho konfigurácie nanoporézneho grafénu je použitie nanoporézneho kovu pripraveného metódou Dealloying Method (tj metóda selektívnej korózie zliatiny) ako katalyzátor a porézne templát a pomocou chemického depozície pár pár (CVD) na ukladanie nanoporézneho kovu na jeho trojmenný vnútorný povrch. Dvojrozmerný grafén sa rovnomerne pestuje a potom sa nanoporézne kovové šablóna odstránia leptaním kyseliny, aby sa získal samo podporovaný nanoporézny grafénový materiál. Aj keď nanoporézny grafén získaný touto nepriamou metódou vykazuje vynikajúce fyzikálne a chemické vlastnosti, táto metóda čelí problémom, ako sú komplexné procesy, vysoké náklady a degradácia mechanického vlastníctva spôsobené makrokrakmi. Priama príprava vysoko kvalitného, ​​veľkého nanoporézneho grafénu vždy čelila výzvam.

Profesor Han Jiuhui z Univerzity vedy a techniky Tianjin z Tianjin, profesor Soo-hyun Joo z Dankook University v Južnej Kórei a profesor Hidemi Kato z Univerzity Tohoku v Japonsku spolupracovali na vývoji technológie priamej syntézy nanoporézneho grafénu. Roztavený kov BI sa používa na selektívne vylepšenie karbidov amorfných kovov pri vysokých teplotách, viedol atómy uhlíka, aby podstúpil nestabilné sebazostavanie na dynamickom rozhraní tuhých látok, ktorý priamo tvorí nanoporézny grafit s veľkou veľkosťou, bez defektov trhlín a vysokej kryštality. Ene. Získaný trojrozmerný kontinuálny konfigurácia Nanoporézny grafén má vynikajúcu elektrickú vodivosť, mechanickú pevnosť a flexibilitu a môže sa aplikovať na negatívnu elektródu batérií sodných iónov na základe mechanizmu reakcie ko-rozpúšťadla iónového rozpúšťadla, ktorý vykazuje vynikajúci elektrochemický výkon.

Relevantné výsledky výskumu boli uverejnené v „pokročilých materiáloch“ pod názvom „Mechanicky robustný nanocelulárny grafén bez prasknutia s výnimočnými elektrochemickými vlastnosťami v batérii sodíkových iónov“.

Obrázok 1. (A) Schematický diagram reakcie priamo prípravy nanoporézneho grafénu selektívnym leptaním amorfného MN80C20 s roztaveným kovom BI; (B, C) SEM obrazy nanoporézneho grafénu pripravené na 1 000 stupňov; d) fotografia flexibilného nanoporézneho grafénového filmu; (E) Ramanské spektrum nanoporézneho grafénu po priamej príprave a tepelnom spracovaní pri 2500 stupňoch.

Obrázok 2. Trojrozmerná štruktúra nanoporézneho grafénu analyzovaného pomocou trojrozmernej rekonštrukcie FIB (čierny kontrast je grafén, šedý kontrast je bi-vyplnený v nanopóroch)

Metóda prípravy materiálu použitá v tomto študijnom kvapalinovom detailácii kovov (LMD)-zohráva kovovú taveninu ako korózne médium a využíva rozdielny rozdiel v miešateľnosti medzi zliatinami zliatiny a kovovou taveninou na dosiahnutie selektívneho leptania zliatiny. čím vedie k tvorbe nanoporéznych štruktúr. Na základe tejto zásady táto štúdia vybrala amorfný kovový karbid MN80C20 (AT.%) Ako prekurzor a kovovú BI topenie ako korózne médium. Použitie amorfných prekurzorov sa môže účinne vyhnúť vytvoreniu veľkého počtu makroskopických trhlín v dôsledku nerovnomernej korózie na hraniciach zŕn. Pri vysokých teplotách, BI Melt poháňa selektívne rozpustenie atómov Mn v amorfnom Mn80c20 a uvoľňované atómy aktívneho uhlia sa podliehajú dynamickým procesom samoobslužného procesu podobného spinodálnemu rozkladu na rozhraní tuhej látky, čím sa vytvárajú trojrozmerné prepojené nanoligamáty a tvoria sa otvory na vytvorení bikontinóznej Nanoporéznej štruktúry (obrazovky potiahnutej). Tento proces umožňuje priamu syntézu nanoporézneho grafénu jednokrokovej priamej syntézy. Získaný nanoporézny grafén s veľkou veľkosťou má typickú trojrozmernú kontinuálnu konfiguráciu, vysokú kryštalinnú, rovnomernú štruktúru (priemer pórov asi 100 nm), žiadne defekty trhlín a flexibilitu (obrázok 2B-E, obrázok 3).

Obrázok 3. (A) Prierezový SEM obraz nanoporézneho amorfného uhlíka pripravený na 400 stupňov (nanopóry sú naplnené solidovaným bi); (B) prierez nanoporézneho grafénu pripravený na 1 000 stupňovom obrázku SEM (nanopóry sú naplnené solidovaným BI); (C) SEM obraz nanoporézneho amorfného uhlíka pripravený na 400 stupňov po tepelnom spracovaní 1 000 stupňov; (D) Nanoporézny amorfný uhlík pripravený na 400 stupňov po 1 000 stupňoch tepelného spracovania. SEM SEM snímky po ošetrení roztavenia BI; (E) Ramanské spektrá rôznych vzoriek.

Štúdia zistila, že rôzne nanoporézne uhlíkové štruktúry sa získajú pri rôznych teplotách: LMD pri 400 stupňoch produkuje nanoporézny amorfný uhlík s tuhými väzmi podobnými nanoporéznym kovom (obr. 4A); Získal sa LMD pri 1000 stupňoch nanoporérového grafénu a väz bol zložený z dvojrozmerného grafénu a bol v tvare dutej trubice (obrázok 4B). Tento výsledok naznačuje, že tvorba nanoporézneho grafénu vyžaduje vyššiu reakčnú teplotu LMD na pohon kryštálového rastu grafénu. Zároveň nanoporézny amorfný uhlík pripravený pri 400 stupňoch zostal amorfný uhlík po ďalšom tepelnom spracovaní pri 1 000 stupňoch (obr. 4C) a transformoval sa na nanoporézny grafit s dutým ligamentovým štruktúrou po impregnácii s roztavením BI pri 1 000 stupňoch. Grafén (obrázok 4D), čo naznačuje, že roztavený kov BI pôsobí ako katalyzátor na katalyzovanie rastu grafénu počas procesu LMD. Experimentálne nameraná aktivačná energia rastu grafénu v LMD je 93,1 kJ/mol, čo je oveľa nižšia ako aktivačná energia všeobecnej tepelne poháňanej grafitizácie (215 kJ/mol). Preto je interakcia BI-C počas procesu LMD prospešná na zvýšenie mobility atómov uhlíka na rozhraní tuhých látok a na podporu rastu nukleácie bariéry s nízkou energetickou bariérou grafénu.

Táto štúdia vyvíja technológiu priamej syntézy trojrozmernej kontinuálnej konfigurácie nanoporézneho grafénu, ktorá poskytuje nové nápady na výstavbu nadstavby uhlíkových materiálov a rozvoja detailných nanoporéznych materiálov. Očakáva sa, že v poliach, ako sú flexibilné batérie, dotykové snímače, nanoelektronika a heterogénna katalýza, použijú vyvinuté veľké, vysoké vodivé, vysoko pevné a flexibilné nanoporézne grafénové materiály.

Populárne Tagy: 20L sklenený reaktor, Čína 20L Výrobcovia sklenených reaktorov, dodávateľov, továreň